一种汽车后盖铰链件连接管侧面孔专用检具制造技术

一种汽车后盖铰链件连接管侧面孔专用检具，它包括检具底座，底座左侧上表面装有基准孔检测组件，底座左侧上表面靠近基准孔检测组件右下方装有第一安装孔检测组件，底座上表面下方位于第一安装孔检测组件右方部位装有第二安装孔检测组件，底座上表面位于第二安装孔检测组件右上方位置装有第三安装孔检测组件，底座上表面位于第三安装孔检测组件上方装有第四安装孔检测组件，底座上表面后部位于第四安装孔检测组件左上方装有端头孔检测组件。本实用新型专利技术提供的汽车后盖铰链件连接管侧面孔专用检具，整个检具结构简单，操作维修方便，能快速的检测出汽车后盖铰链件连接管侧面孔的位置尺寸，价格便宜，操作简单，利于产品研发阶段小批量生产的需要。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于汽车零件检测
，具体讲就是涉及一种汽车后盖铰链件连接管侧面孔专用检具。
技术介绍
近年来，随着我国经济的快速发展，我国的汽车工业，尤其是轿车工业驶上了快速发展的轨道，轿车逐渐进入千家万户广大老百姓的家中，成为日常生活中人们经常使用的交通工具。为了满足轿车的旺盛需求，各大汽车生产厂家不断扩大轿车的生产产量，持续推出各种轿车品牌，传统上对于各种汽车金属结构件一般都采取根据汽车金属结构件的材料特性和形状特征，按照材料成型的要求编制冲压工艺，根据冲压工艺制作五金冲压模具，在模具上对原材料成形以获得所需的汽车金属结构件。汽车金属结构件中有一种零件是汽车后盖铰链件，它是用中空的四方钢管型材·通过弯曲折弯工艺制作而成，为了在汽车后盖铰链件上安装各种结构附件，需要在汽车后盖铰链件成形侧面孔上钻有安装定位孔，由于这些安装定位孔的位置决定了结构附件的位置，所以这些安装定位孔的形状位置尺寸要求较高，目前生产厂家通过三次元在自动化设备上完成安装定位孔的形状位置尺寸的检测，价格成本较高，操作复杂，不利于产品研发阶段小批量生产的需要。
技术实现思路
针对上述现有汽车后盖铰链件连接管侧面孔检测中价格成本过高，本技术提供一种汽车后盖铰链件连接管侧面孔专用检具，整个检具结构简单，操作维修方便，能快速的检测出汽车后盖铰链件连接管侧面孔的位置尺寸，价格便宜。技术方案为了实现上述技术目的，本技术设计一种汽车后盖铰链件连接管侧面孔专用检具，其特征在于它包括检具底座，底座左侧上表面装有基准孔检测组件，底座左侧上表面靠近基准孔检测组件右下方装有第一安装孔检测组件，底座上表面下方位于第一安装孔检测组件右方部位装有第二安装孔检测组件，底座上表面位于第二安装孔检测组件右上方位置装有第三安装孔检测组件，底座上表面位于第三安装孔检测组件上方装有第四安装孔检测组件，底座上表面后部位于第四安装孔检测组件左上方装有端头孔检测组件。所述基准孔检测组件包括基座，基座固定在检具底座上，基座上装有连杆定位机构。所述第一安装孔检测组件包括第一安装孔垫块，第一安装孔垫块上装有第一安装孔检测销；所述第二安装孔检测组件包括第二安装孔垫块，第二安装孔垫块上装有第一安装孔检测销；所述第三安装孔检测组件包括第三安装孔垫块，第三安装孔垫块上装有第三安装孔检测销。有益效果本技术提供的汽车后盖铰链件连接管侧面孔专用检具，整个检具结构简单，操作维修方便，能快速的检测出汽车后盖铰链件连接管侧面孔的位置尺寸，价格便宜，操作简单，利于产品研发阶段小批量生产的需要。附图说明附图I是本技术俯视方向的结构示意图。附图2是本技术工作状态结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术做进一步说明。 如附图I和2所示，一种汽车后盖铰链件连接管侧面孔专用检具，其特征在于它包括检具底座1，底座I左侧上表面装有基准孔检测组件2，底座I左侧上表面靠近基准孔检测组件2右下方装有第一安装孔检测组件3，底座I上表面下方位于第一安装孔检测组件3右方部位装有第二安装孔检测组件4，底座I上表面位于第二安装孔检测组件4右上方位置装有第三安装孔检测组件5，底座I上表面位于第三安装孔检测组件5上方装有第四安装孔检测组件6，底座I上表面后部位于第四安装孔检测组件6左上方装有端头孔检测组件7。所述基准孔检测组件2包括基座201，基座201固定在检具底座I上，基座201上装有连杆定位机构202。所述第一安装孔检测组件3包括第一安装孔垫块301，第一安装孔垫块301上装有第一安装孔检测销302。所述第二安装孔检测组件4包括第二安装孔垫块401，第二安装孔垫块401上装有第一安装孔检测销402。所述第三安装孔检测组件5包括第三安装孔垫块501，第三安装孔垫块501上装有第三安装孔检测销502。本技术提供的汽车后盖铰链件连接管侧面孔专用检具，整个检具结构简单，操作维修方便，能快速的检测出汽车后盖铰链件连接管侧面孔的位置尺寸，价格便宜，操作简单，利于产品研发阶段小批量生产的需要。本技术方案中提到的前后左右，只是本技术实施例中各零件的相对位置，而不是本技术的绝对位置，任何受本技术启发的技术方案都落入本技术的保护范围之内。权利要求1.一种汽车后盖铰链件连接管侧面孔专用检具，其特征在于它包括检具底座(1)，底座(I)左侧上表面装有基准孔检测组件(2)，底座(I)左侧上表面靠近基准孔检测组件(2)右下方装有第一安装孔检测组件(3)，底座(I)上表面下方位于第一安装孔检测组件(3)右方部位装有第二安装孔检测组件(4)，底座(I)上表面位于第二安装孔检测组件(4)右上方位置装有第三安装孔检测组件(5)，底座(I)上表面位于第三安装孔检测组件(5)上方装有第四安装孔检测组件￠)，底座(I)上表面后部位于第四安装孔检测组件(6)左上方装有端头孔检测组件(7)。2.如权利要求I所述的一种汽车后盖铰链件连接管侧面孔专用检具，其特征在于所述基准孔检测组件(2)包括基座(201)，基座(201)固定在检具底座(I)上，基座(201)上装有连杆定位机构(202)。3.如权利要求I所述的一种汽车后盖铰链件连接管侧面孔专用检具，其特征在于所述第一安装孔检测组件(3)包括第一安装孔垫块(301)，第一安装孔垫块(301)上装有第一安装孔检测销(302)； 所述第二安装孔检测组件(4)包括第二安装孔垫块(401)，第二安装孔垫块(401)上装有第一安装孔检测销(402)； 所述第三安装孔检测组件(5)包括第三安装孔垫块(501)，第三安装孔垫块(501)上装有第三安装孔检测销(502)。专利摘要一种汽车后盖铰链件连接管侧面孔专用检具，它包括检具底座，底座左侧上表面装有基准孔检测组件，底座左侧上表面靠近基准孔检测组件右下方装有第一安装孔检测组件，底座上表面下方位于第一安装孔检测组件右方部位装有第二安装孔检测组件，底座上表面位于第二安装孔检测组件右上方位置装有第三安装孔检测组件，底座上表面位于第三安装孔检测组件上方装有第四安装孔检测组件，底座上表面后部位于第四安装孔检测组件左上方装有端头孔检测组件。本技术提供的汽车后盖铰链件连接管侧面孔专用检具，整个检具结构简单，操作维修方便，能快速的检测出汽车后盖铰链件连接管侧面孔的位置尺寸，价格便宜，操作简单，利于产品研发阶段小批量生产的需要。文档编号G01B5/00GK202676079SQ20122032044公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月4日 优先权日2012年7月4日专利技术者王伟林, 富建国, 潘惠红, 徐海滨, 朱永中, 马君 申请人:上海依赛工业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车后盖铰链件连接管侧面孔专用检具，其特征在于：它包括检具底座(1)，底座(1)左侧上表面装有基准孔检测组件(2)，底座(1)左侧上表面靠近基准孔检测组件(2)右下方装有第一安装孔检测组件(3)，底座(1)上表面下方位于第一安装孔检测组件(3)右方部位装有第二安装孔检测组件(4)，底座(1)上表面位于第二安装孔检测组件(4)右上方位置装有第三安装孔检测组件(5)，底座(1)上表面位于第三安装孔检测组件(5)上方装有第四安装孔检测组件(6)，底座(1)上表面后部位于第四安装孔检测组件(6)左上方装有端头孔检测组件(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟林，富建国，潘惠红，徐海滨，朱永中，马君，
申请(专利权)人：上海依赛工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：