立磨选粉机下轴承干油排出装置制造方法及图纸

技术编号:8230502 阅读:231 留言:0更新日期:2013-01-18 11:39
本实用新型专利技术涉及一种立磨选粉机下轴承干油排出装置,包括安装在选粉机壳体中的主轴上的轴承座以及连接于轴承座外圈下部的轴承端盖,其特征是:在轴承端盖上开有通油孔,通油孔的端口上连接有延伸到选粉机壳体外的出油管,出油管的端口设有丝堵。其优点是:可以在线连续采集选粉机下轴承腔内的废油,随时掌握轴承运转情况,方便保持轴承的良好润滑工况。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种立磨选粉机下轴承干油排出装置,属于机械设备领域。技术背景在现有的技术条件下,立磨选粉机的下轴承及其轴承座一般都置于选粉机选粉腔内,一般没有专门设计干油排出孔,过剩的废油从密封圈缝隙处挤出,这样一方面不方便采集废油,另ー方面废油过多挤出散布于选粉机内部,造成粉尘粘结,同时轴承腔内过高的压力也影响密封圈的寿命和密封效果。即使有干油排出孔,也是位于选粉机内部,需停机操作,影响设备工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述缺点,提供了ー种可以在线操作的能够将轴承干油排出的立磨选粉机下轴承干油排出装置。本技术的目的是通过以下方式实现的本技术包括安装在选粉机壳体中的主轴上的轴承座以及连接于轴承座外圈下部的轴承端盖,其特征是在轴承端盖上开有通油孔,通油孔的端口上连接有延伸到选粉机壳体外的出油管,出油管的端ロ设有丝堵。为了保证暴露在选粉机内部的出油管有较长的使用寿命,必须在其表面做耐磨处理,在其表面堆焊耐磨材料;或是采用外侧套胶护管的方法提高其抗磨性。本技术的优点是可以在线连续采集选粉机下轴承腔内的废油,随时掌握轴承运转情況,方便保持轴承的良好润滑エ况。附图说明图I为本技术的结构示意图;图2为图I的俯视图;图3为轴承端盖7的剖视放大图。图中I为选粉机壳体,2为轴承座,3为轴承,4为进油管,5为丝堵,6为出油管,7为轴承端盖,8为密封圏。具体实施方式參照附图,本技术包括安装在选粉机壳体I中的主轴上的轴承座2以及连接于轴承座外圈下部的轴承端盖7,在轴承座2内安装有轴承3,在轴承端盖7上开有通油孔,轴承端盖7与轴承座2外圈间设有密封圈8,通油孔的端口上采用丝扣连接或焊接连接有延伸到选粉机壳体I外的出油管6,出油管6的端口上用丝扣连接有丝堵5。本技术的工作过程中,进油管4对轴承3供油,经轴承3使用后的废油落于连接在轴承座2外圈上的开有通油孔的轴承端盖7上。出油管6与轴承端盖7连接,废油经由轴承端盖7进入出油管6,出油管6穿过选粉机壳体I到达外部环境,平时丝堵5封闭,需要时打开丝堵5,可以采集废油,在换油时,可以在出油管6末端连接油泵大量泵出废油。由于在出油管6与粉料直接接触易被磨损,本实例中在表面堆焊了耐磨材料耐磨以延长其使用寿命。也可以采用外侧套胶护管的方法提 高其抗磨性。权利要求1.ー种立磨选粉机下轴承干油排出装置,包括安装在选粉机壳体中的主轴上的轴承座以及连接于轴承座外圈下部的轴承端盖,其特征是在轴承端盖上开有通油孔,通油孔的端口上连接有延伸到选粉机壳体外的出油管,出油管的端ロ设有丝堵。2.根据权利要求I所述的立磨选粉机下轴承干油排出装置,其特征是出油管外侧套胶护管。专利摘要本技术涉及一种立磨选粉机下轴承干油排出装置,包括安装在选粉机壳体中的主轴上的轴承座以及连接于轴承座外圈下部的轴承端盖,其特征是在轴承端盖上开有通油孔,通油孔的端口上连接有延伸到选粉机壳体外的出油管,出油管的端口设有丝堵。其优点是可以在线连续采集选粉机下轴承腔内的废油,随时掌握轴承运转情况,方便保持轴承的良好润滑工况。文档编号F16N31/00GK202674793SQ201120518449公开日2013年1月16日 申请日期2011年12月7日 优先权日2011年12月7日专利技术者郑刚, 刘星海, 焦国利 申请人:包钢集团机械设备制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立磨选粉机下轴承干油排出装置,包括安装在选粉机壳体中的主轴上的轴承座以及连接于轴承座外圈下部的轴承端盖,其特征是:在轴承端盖上开有通油孔,通油孔的端口上连接有延伸到选粉机壳体外的出油管,出油管的端口设有丝堵。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郑刚刘星海焦国利
申请(专利权)人:包钢集团机械设备制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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