一种制氧机电子流量比例阀集成制造技术

一种制氧机电子流量比例阀集成，用于制氧机的氧气输出结构，其特征是：依次包括紧固安装的电子流量阀上盖（1）、流量通断阀（2）和限流阀组件一（3）、密封硅胶垫（5）和电子流量阀下盖（6），所述电子流量阀上盖（1）设有一个压力气入口（11），一个减压气入口（12），一个出气口（13）。本产品集成一体，减少了各流量通断阀与输出氧气管的连接，通过流量通断阀的通断控制与限流阀的流量控制，可以方便的控制氧气输出量，使得结构更为紧凑，可以广泛应用于制氧机电子流量比例阀集成的制作上。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制氧机，具体说是一种制氧机电子流量比例阀集成。
技术介绍
近年来，由于变压吸附(PSA)技术飞速发展，变压吸附制氧的应用领域也越来越广。变压吸附(PSA)空气分离制氧技术，它是基于吸引剂在压力作用下对空气中氧、氮吸附能力的差异来实现氧、氮的分离。当压缩空气进入装有吸附剂的床层时，氮气吸附能力较强被吸附，而氧气不被吸附，这样可以在吸附床出口端获得高浓度的氧气。流量阀靠近氧气输出端，目前变压吸附(PSA)系统中，流量阀多为机械式调节，要装在制氧设备的面板上，不便计量，对产品的设计上受到诸多限制。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是克服现有技术的不足，提供一种结构新颖的制氧机电子流量比例阀集成，将氧气输出流量调节集成形成模块化。所述制氧机电子流量比例阀集成，其特征是包括紧固安装的电子流量阀上盖和电子流量阀下盖，电子流量阀上盖和电子流量阀下盖之间设有密封硅胶垫，电子流量阀上盖和密封硅胶垫之间装有流量通断阀和限流阀组件一，所述电子流量阀上盖设有一个压力气入口，一个减压气入口，一个出气口。通过这样一个集成结构使得氧气输出的流量控制结构更为紧凑。所述电子流量阀上盖与电子流量阀下盖密封组装后，形成独立的压力气仓，减压气仓，出气仓，其中压力气入口与压力气仓连通，减压气入口与减压器仓连通，出气口与出气仓连通。所述减压器仓与出气仓之间通过限流阀组件二连通。所述减压器仓与出气仓之间通过限流阀组件一结合流量通断阀连通。所述压力气仓与出气仓之间通过限流阀组件一结合流量通断阀连通。所述流量通断阀及限流阀组件一在电子流量阀上盖和电子流量阀下盖之间有单个或多个组合。通过各种组合方式实现成比例输出的减压气流量调节以及压力气和减压气之间的切换。本技术将制氧机的氧气输出调节集成，氧气输出的出气口既可以受电子流量通断阀的控制输出高压氧气，也可以被控制而仅输出低压氧气，在输出低压氧气时受到限流阀组件的控制成比例输出不同流量的氧气。本技术结构紧凑小巧，使氧气输出流量调节形成了模块化，淘汰了传统的杂乱成束的氧气输出管道，控制和安装使用方便、快捷。本技术减少了各流量通断阀与输出氧气管的连接，通过流量通断阀的通断控制与限流阀的流量控制，可以方便的控制氧气输出量，使得结构更为紧凑，可以广泛应用于制氧机电子流量阀集成的制作上。附图说明图I是本技术结构分解示意图，图2是本技术外形结构图，图3是电子流量阀上盖内部结构实施例示意图。图中1一电子流量阀上盖，2—电子流量通断阀，3—限流阀组件一，4一限流阀组件二，5—密封硅胶垫，6—电子流量阀下盖，7—压力气入口，8—减压气入口，9一出气口，10—压力气仓，11 一减压仓，12—出气仓。具体实施方式以下结合附图对本专利技术进一步说明如图1、2所示，制氧机电子流量比例阀集成，·包括紧固安装的电子流量阀上盖I和电子流量阀下盖6，电子流量阀上盖I和电子流量阀下盖6之间设有密封硅胶垫5，电子流量阀上盖I和密封硅胶垫5之间装有流量通断阀2和限流阀组件一 3，所述电子流量阀上盖I设有一个压力气入口 11，一个减压气入口 12，一个出气口 13。通过这样一个集成结构使得氧气输出的流量控制结构更为紧凑。如图3是一种气流分配方案的实施例，如图所示，所述电子流量阀上盖I与电子流量阀下盖6密封组装后，形成独立的压力气仓10，减压气仓11，出气仓12，其中压力气入口7与压力气仓10连通，减压气入口 8与减压器仓11连通，出气口 9与出气仓12连通。限流阀组件一 3密封装于流量通断阀2的出气口端。由图中可见，即使压力气和减压气不会同时受控输出，相互隔离的气仓仍将压力气和减压气隔离开。通过具体的不同实施例可以实现不同的氧气输出分配，如图1、3所示的实施例，所述减压器仓11与出气仓12之间通过限流阀组件二 4连通。这种分配方案使得减压气有输入时，有一路可以直接通过出气口 9输出。如图1、3所示的实施例，所述减压器仓11与出气仓12之间通过限流阀组件一 3结合流量通断阀2连通。这种分配方案与上一条可以共存，也可以单独存在。也就是这种分配方案可以有一路或多路可以关闭的通路，关闭通过流量通断阀2。如果流量通断阀2关闭，与上一条结合时，出气口 9有单倍比例的减压氧气输出；如果流量通断阀2开启一个通路，出气口 9有双倍比例的减压氧气输出；流量通断阀2开启N个通路，出气口 9有N+1倍比例的减压氧气输出。流量通断阀2的控制线从电子流量阀上盖的对应空位处穿出，通过主机对流量通断阀2的控制线施加不同的控制信号控制流量通断阀2的开启或关闭。如图1、3所示的实施例，所述压力气仓10与出气仓12之间通过限流阀组件一 3结合流量通断阀2连通。流量通断阀2的控制线从电子流量阀上盖I的对应空位处穿出，通过主机对流量通断阀2的控制线施加不同的控制信号控制流量通断阀2的开启或关闭，用来控制压力气的输出。压力气用来雾化输出，压力气的输出与减压气的输出不会同时进行，因此可以共用一个出气口 9。权利要求1.一种制氧机电子流量比例阀集成，其特征是包括紧固安装的电子流量阀上盖(I)和电子流量阀下盖(6)，电子流量阀上盖(I)和电子流量阀下盖(6)之间设有密封硅胶垫(5)，电子流量阀上盖(I)和密封硅胶垫(5)之间装有流量通断阀(2)和限流阀组件一(3)，所述电子流量阀上盖(I)设有一个压力气入口(11)，一个减压气入口(12)，一个出气口(13)。2.根据权利要求I所述的制氧机电子流量比例阀集成，其特征是所述电子流量阀上盖(I)与电子流量阀下盖(6)密封组装后，形成独立的压力气仓(10)，减压气仓(11)，出气仓(12)，其中压力气入口(7)与压力气仓(10)连通，减压气入口(8)与减压器仓(11)连通，出气口(9)与出气仓(12)连通。3.根据权利要求2所述的制氧机电子流量比例阀集成，其特征是所述减压器仓(11)与出气仓(12)之间通过限流阀组件二(4)连通。4.根据权利要求2所述的制氧机电子流量比例阀集成，其特征是所述减压器仓(11)与出气仓(12)之间通过限流阀组件一(3)结合流量通断阀(2)连通。5.根据权利要求2所述的制氧机电子流量比例阀集成，其特征是所述压力气仓(10)与出气仓(12)之间通过限流阀组件一(3)结合流量通断阀(2)连通。6.根据权利要求I所述的制氧机电子流量比例阀集成，其特征是所述流量通断阀(2)及限流阀组件一(3)在电子流量阀上盖(I)和电子流量阀下盖(6)之间有单个或多个组合。专利摘要一种制氧机电子流量比例阀集成，用于制氧机的氧气输出结构，其特征是依次包括紧固安装的电子流量阀上盖(1)、流量通断阀(2)和限流阀组件一(3)、密封硅胶垫(5)和电子流量阀下盖(6)，所述电子流量阀上盖(1)设有一个压力气入口(11)，一个减压气入口(12)，一个出气口(13)。本产品集成一体，减少了各流量通断阀与输出氧气管的连接，通过流量通断阀的通断控制与限流阀的流量控制，可以方便的控制氧气输出量，使得结构更为紧凑，可以广泛应用于制氧机电子流量比例阀集成的制作上。文档编号F16K11/10GK202674393SQ201220345709公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月17日 优先权日2012年7月17日发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制氧机电子流量比例阀集成，其特征是：包括紧固安装的电子流量阀上盖（1）和电子流量阀下盖（6），电子流量阀上盖（1）和电子流量阀下盖（6）之间设有密封硅胶垫（5），电子流量阀上盖（1）和密封硅胶垫（5）之间装有流量通断阀（2）和限流阀组件一（3），所述电子流量阀上盖（1）设有一个压力气入口（11），一个减压气入口（12），一个出气口（13）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯勇华，李文华，
申请(专利权)人：武汉海纳川科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：