改进的橡胶支座,包括一种变孔或变铅芯橡胶支座、一种多孔或多铅芯橡胶支座、一种大尺寸橡胶支座、一种变钢板形状的橡胶支座、一种变钢板表面的橡胶支座及一种变钢板材料橡胶支座。中孔或铅芯的形状、高度比例可调整,中孔或铅芯纵径向剖面边线为折线形或曲线形;如,梯形、V形、T形、折线形、曲线形或组合形式,可满足不同隔震设计要求。橡胶支座水平剖面可有多个孔,孔的位置、数量、大小、形状可根据需要确定;可设置或不设置铅芯,可部分或全部孔有铅芯,孔或铅芯可以为单一或多种形状孔、铅芯的组合;孔或铅芯高度可调整,为满高或不满高;可以为大尺寸(如大直径)橡胶支座。中间夹层钢板面可为非平面。钢板表面可采用凹凸不光滑处理。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种橡胶支座。是改进的橡胶支座,包括一种变孔或变铅芯橡胶支座、一种多孔或多铅芯橡胶支座、一种大尺寸橡胶支座、一种变钢板形状的橡胶支座、一种变钢板表面的橡胶支座以及一种改变钢板材料和特征的橡胶支座。可以根据隔震效果需要调整铅芯尺寸、形状、数目,改变橡胶支座水平刚度、初始刚度、滞回曲线。可以是大尺寸(如大直径)隔震橡胶支座,承受较大荷载。可以方便地用于隔震结构中,可灵活满足不同隔震设计要求。
技术介绍
目前,公知的隔震橡胶支座是由钢板、橡胶层间隔叠合而成,可以有铅芯或无铅芯。无铅芯时,刚度小,但阻尼也小。有铅芯时,阻尼大,但刚度也大,尤其是初始刚度大,影响小震时的隔震效果。 由于生产工艺需要,在支座中部有一个孔或铅芯,橡胶支座受工艺限制,其尺寸(如直径)受到限制,不宜太大。
技术实现思路
是多种改进的橡胶支座,包括一种变孔或变铅芯橡胶支座、一种多孔或多铅芯橡胶支座、一种大尺寸橡胶支座、一种变钢板形状的橡胶支座、一种变钢板表面的橡胶支座以及一种改变钢板材料和特征的橡胶支座。在抗地震设防地区,为了克服或缓解现有隔震橡胶支座铅芯阻尼与刚度要求的矛盾,改善、提高支座隔震、耗能性能,进而改善、提高上部结构隔震、减震性能,以及为了克服或缓解大尺寸(如大直径)橡胶支座制造技术的限制、不足,本专利技术提供了相应的改进措施;如,提出了变孔或变铅芯方法以及多孔或多铅芯方法,改进橡胶支座。这种措施可以按照设计需要使铅芯提供较大阻尼而初始刚度较小,大尺寸橡胶支座在小尺寸橡胶支座技术基础上可以容易生产,不受现有技术限制。为了减小、补偿隔震橡胶支座有水平侧移时的竖向变形,本专利技术提出了改变钢板形状、厚度的方法,改进橡胶支座。为了简化工艺、减小钢板与橡胶层之间的胶结力要求、增加钢板与橡胶层之间的粘结力,本专利技术提出了改变钢板表面的方法,改进橡胶支座。为了充分发挥纤维材料优点,改善橡胶支座性能及橡胶受力性能,改善加工性能,改善、调整橡胶支座的竖向性能、转动性能,本专利技术提出了改变、替换钢板材料的方法,改进橡胶支座。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种橡胶支座,需要时可设置铅芯,其特征是中孔或铅芯的形状、高度比例可调整变化,中孔或铅芯的纵径向剖面(或者其边线)可以为折线形或曲线形;如,根据需要中孔或铅芯的纵径向剖面(或者其边线)可以设计为梯形、V形、T形、折线形、曲线形或组合形式。根据需要,除了中孔或铅芯的纵径向剖面(或者其边线)可以是斜线形、折线形、曲线形或组合形式外,中孔或铅芯的水平剖面(或者其边线)也可以是折线形、曲线形或组合形式;中孔或铅芯水平剖面也可以为环状。根据需要,橡胶支座的中孔或铅芯可以是多个孔或多个铅芯;各个孔或各个铅芯的位置、数量、大小、形状、高度比例可根据需要确定,各孔铅芯可以不同。通过调整铅芯形状、高度比例,可以灵活设计橡胶支座及其滞回曲线、形状,橡胶支座可以具有较小的初始刚度,可以具有良好的耗能能力。分散设置多个铅芯,也可以改善支座、铅芯性能,改善支座初始刚度,改善对铅芯的约束及铅芯的耗能性能。铅芯变截面处,需要时局部夹层钢板可加厚,承担铅芯产生的竖向压力。一种大尺寸或小尺寸橡胶支座,可根据需要设置铅芯,其特征是水平剖面有多个孔或多个铅芯,各个孔或各个铅芯的位置、数量、大小、形状、高度比例可根据需要确定;可根据需要设置或不设置铅芯,可部分或全部孔有铅芯,孔或铅芯可以为单一或多种形状孔、铅芯的组合;各个孔或各个铅芯闻度比例可以调整,可为满闻或不满闻,各个铅芯闻度比例可以相同或不同。设置多个孔或多个铅芯可以很方便地生产大尺寸橡胶支座。设置多个铅芯也同时增强了橡胶支座的抗扭能力、扭转耗能能力。大尺寸橡胶支座设置多个孔,可容易满足生产工艺中高温硫化的要求,可方便地用于设计、生产大尺寸橡胶支座。分散设置多个铅芯,也可以改善支座、铅芯性能,改善支座初始刚度,改善对铅芯的约束及铅芯的耗能性·倉泛。大尺寸或小尺寸橡胶支座,各孔可以根据需要进行组合,各孔可以相同也可以不同,各孔铅芯也可以相同或不同。孔或铅芯水平剖面可以为环状,如,可以为圆环形、折线多边形环、曲线多边形环或组合形式;孔或铅芯的竖向剖面(或者其边线)可以为直线形、折线形或曲线形,如,竖向剖面(或者其边线)可以为梯形、V形、T形、折线形、曲线形或组合形式;孔或铅芯高度比例可以调整,可为满高或不满高。多个环形铅芯、多个圆形铅芯及多个无铅芯孔的位置、大小、数目、形状可根据需要确定、组合。铅芯外形可以为圆形、弧形、矩形、多边形。一种橡胶支座,需要时可设置中孔、铅芯,其特征是部分或全部中间夹层钢板面可设为非平面或非水平面及组合形式(如,不同倾角的钢板组合、平面与非平面钢板的组合),其与水平面的夹角可根据需要设计调整、确定、组合。如,根据需要部分或全部中间夹层钢板面可以为圆锥形面或圆台形面或球台形面或棱台形面或棱锥形面,其与水平面的垂直夹角可根据需要设计调整、确定、组合。根据需要,部分或全部中间夹层钢板面剖面也可以为折线形或曲线形以及具有转动能力的圆弧形,其与水平面的夹角可根据需要设计调整、确定、组合。根据需要,部分或全部中间夹层钢板厚度及上、下端钢板厚度可以为等厚度,也可以为变厚度,其厚度变化梯度可根据需要设计调整、确定、组合,变厚度钢板与非平面钢板也可以根据需要组合。根据需要,上、下端钢板可以是平面钢板或者非平面钢板。根据需要,水平各方向参数(如钢板厚度、钢板梯度变化、钢板倾斜角度)可以相同或不同。侧移时,可减小、补偿隔震橡胶支座有水平侧移时的竖向压缩变形,甚至可具有提高支座高度的能力,支座可具有爬升能力,可利用上部结构重力增加橡胶支座的恢复力。橡胶支座除具有水平隔震、减震、耗能能力外,可具有一定竖向隔震、减震、耗能能力。若中间夹层钢板面剖面为圆弧形,支座具有转动能力。上、下端钢板的上下表面可以为平面或者非平面,但会导致支座竖向性能不同,平面端钢板或者倾斜角度与中间夹层钢板角度不同的非平面端钢板与非平面中间钢板组合时可具有明显的竖向隔震、减震效果。如果部分中间夹层钢板为非平面钢板,部分中间夹层钢板为平面钢板,两者串联组合,上、下端钢板为平面钢板或倾斜角度不同的非平面钢板,则支座具有三维不耦合的隔震、减震效果,竖向具有类似碟式弹簧的隔震、减震功能;根据需要,与端钢板连接处的橡胶层可增减局部、局部厚度梯度调整、局部带缝隙、局部带孔隙、全部删除或局部删除,为增强竖向隔震效果或变形协调需要,中间橡胶层也可厚度调整、局部增减、局部厚度梯度调整或局部带缝隙、孔隙。需要时,铅芯可竖向垂直设置或者斜向设置。如果不同倾斜角度的非平面钢板(包括中间钢板及端钢板)串联组合在一起,支座同样具有三维隔震、减震效果。根据需要,可设置多个铅芯,铅芯可竖向垂直设置,或者斜向设置,如垂直于钢板表面设置。根据需要,不同倾斜角度及形式的非平面中间钢板、平面中间钢板、平面端钢板、非平面端钢板、不同梯度的变厚度中间钢板可串联组合在一起,非平面钢板之间可以同向组合也可以正反组合,对应的橡胶层可作出相应调整,如厚度调整、局部增减、局部厚度梯度调整或局部带缝隙、孔隙。支座具有不同性能的三维隔震、减震、耗能能力。正反组合如相邻两个非平面钢板凹面相对连接放置(中间可有橡胶层),如同两只碗的对扣方式,或者相邻两本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改进的橡胶支座,由橡胶层叠加而成,包括连接钢板、上端板、下端板,其特征是:中孔或铅芯形状、高度比例可设计调整,中孔或铅芯的纵径向剖面边线可以为斜线形、折线形、曲线形或组合形式;中孔或铅芯的纵径向剖面边线可以设计为梯形、V形、T形或组合形式;局部夹层钢板可加厚。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:赵世峰,
申请(专利权)人:赵世峰,
类型:实用新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。