一种可嵌合的建筑外遮阳卷帘片,其特征是它包括由单片高强度铝合金板上下两边卷曲后在上侧边相互扣合形成一个铆合结(3)及轧制形成的凸面(1)、凹面(2)、凹槽(4)、凹面下齿(5)、凹面上肩(6)、凸面下齿(7)和凸面上肩(8),凹面上肩(6)位于凹面(2)的上部用于与上方帘片的凹面下齿(5)相抵,凸面上肩(8)位于凸面(1)的上部,用于与上方帘片的凸面下齿(7)相抵,凹面上肩(6)高于凸面上肩(8);所述的铆合结(3)用于与相邻帘片的凹槽(4)相嵌合。本实用新型专利技术结构简单、安装方便、成本低廉,易于在帘片可翻转的外遮阳卷帘上推广应用。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种建筑配件,尤其是一种建筑外遮阳卷帘片,具体地说是一种可嵌合的建筑外遮阳卷帘片。
技术介绍
在建筑节能领域中,建筑外遮阳卷帘是一种新型节能设备,其安装在建筑外窗外侦牝夏季可展开遮阳,减少入射室内的阳光,节约制冷空调用电,实现节能的目的。传统的外遮阳卷帘帘片通过截面上的弯钩结构上、下彼此铰接,展开后固然具有良好的遮阳性能,但在遮阳时不能通风、采光,也不能保持视野,用户往往将卷帘提升约1/3高度,以保证室内的通风与采光,而提升起的面积未被遮阳,降低了外遮阳卷帘的使用功能,因此,生产厂家开发出了可翻转帘片的卷帘,其帘片之间不采用铰接结构,而采用了嵌合结构,在卷帘展开·遮阳时,可通过控制装置使各帘片保持垂直并相互嵌合,在遮阳时如欲保持通风、采光,可通过控制装置先使相互嵌合的帘片升起并彼此分离,再将帘片由垂直状态翻转为彼此平行的倾斜或水平状态,在各帘片之间产生缝隙,即可同时实现遮阳、通风、采光、视野等功能,因此,应重新设计该外遮阳产品的卷帘片。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有卷帘片不能彼此分离并翻转,因此不能实现通风、采光功能的问题,设计一种构造简单、制造方便、可容易地相互嵌合或分离、收起时可卷曲、具有一定的抗风能力的可嵌合的建筑外遮阳卷帘片。本技术的技术方案是一种可嵌合的建筑外遮阳卷帘片,其特征是它由单片高强度铝合金板轧制成中空结构,其内表面和外表面均呈弧形结构,所述的高强度铝合金板的上、下两边卷曲后相互扣合形成一个铆合结3,所述的高强度铝合金板的其它部位经轧制分别形成凸面I、凹面2、凹槽4、凹面下齿5、凹面上肩6、凸面下齿7和凸面上肩8,所述的凸面I和凹面2相对,凹面下齿5位于凹面2的下端,凸面下齿7位于凸面I的下端,凹槽4位于凹面下齿5和凸面下齿7之间,凹面上肩6位于凹面2的上部并可与相邻帘片的凹面下齿5抵触,凸面上肩8位于凸面I的上部并可与相邻帘片的凸面下齿7抵触;所述的铆合结3可与相邻帘片的凹槽4相嵌合。由所述的凸面I、凹面2、凹槽4、凹面下齿5、凹面上肩6、凸面下齿7、凸面上肩8和铆合结3组成的型腔中可按强度需要填充不同密度与强度的消音、隔热用的填充物9。由所述的凸面I、凹面2朝向相同,截面整体构成曲面。所述的卷帘片截面上铆合结3顶端至凹面上肩6的距离等于凹面下齿5与凹槽4底点的距离,凸面上肩8与铆合结3顶端的距离等于凸面下齿7与凹槽4底点的距离。所述的卷帘片截面上铆合结3顶端至凹面上肩6的距离小于凸面上肩8与铆合结3顶端的距离,凹面下齿5与凹槽4底点的距离小于凸面凸面下齿7与凹槽4底点的距离。本技术的有益效果本技术可安装在帘片可翻转的外遮阳卷帘上,通过自身结构的专门设计,在控制装置的控制下,放下卷帘时各卷帘片可相互嵌合为整体,可防盗并具有一定的保温功能;略提升卷帘,使各帘片产生缝隙后即可翻转帘片,在遮阳的同时还可实现通风、采光并保持室外视野等功能,在收起帘片时使帘片在卷轴上以最贴合的方式卷绕,占用空间尺寸最小。本技术结构简单、安装方便、适用性强、成本低廉,易于在各种外遮阳帘上推广应用。附图说明图I是本技术的截面结构示意图。·图2是本技术相互嵌合状态示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图I、图2所示。一种可嵌合的建筑外遮阳卷帘片,由高强度铝合金板轧制成型,截面上包括凸面I、凹面2、铆合结3、凹槽4、凹面下齿5、凹面上肩6、凸面下齿7、凸面上肩8和填充物9(发泡剂)。所述的高强度铝合金板的上、下两边卷曲后在上侧边相互扣合形成一个铆合结3,所述的高强度铝合金板的其它部位经轧制分别形成凸面I、凹面2、凹槽4、凹面下齿5、凹面上肩6、凸面下齿7和凸面上肩8,所述的凸面I和凹面2相对,凹面下齿5位于凹面2的下端,凸面下齿7位于凸面I的下端,凹槽4位于凹面下齿5和凸面下齿7之间,凹面上肩6位于凹面2的上部并与上方帘片的凹面下齿5抵触,凸面上肩8位于凸面I的上部,并与上方帘片的凸面下齿7抵触;所述的铆合结3可与上方卷帘片的凹槽4相嵌合,如图I所示。图I凸面I、凹面2同朝向,截面整体构成曲面,形成具有一定的抗风能力的截面。图I上方的铆合结3由高强度铝合金板原材料的上、下两边各通过两次折弯后相互嵌合并铆固,构成帘片截面可嵌合结构的凸出部分。所述的卷帘片截面上铆合结3顶端至凹面上肩6的距离等于凹面下齿5与凹槽4底点的距离,凸面上肩8上端与铆合结3顶端的距离等于与凸面下齿7与凹槽4底点的距离,因此,如图2 (1),在放下卷帘时,各帘片凹面上肩6与上一帘片凹面下齿5相抵、凸面上肩8与上一帘片凸面下齿7相抵,使各帘片相互严密嵌合为一体,增强了卷帘的抗风能力与防盗功能,并具有良好的遮挡雨水的功能。如图2(2),使用中帘片提升距离只要略超过凹面下齿5至凹槽4底点的垂直距离,即可使各帘片相互脱离,如需翻转帘片实现通风、采光等功能,如图2 (3)所示,操纵控制装置使各帘片分别绕自身的旋转中心O1点转动,由于铆合结3顶端至凹面上肩6的距离小于凸面上肩6截面上端与铆合结3顶端的距离,转动中各帘片不会发生相互干涉、擦碰。但需要收起卷帘时,因凸面上肩8截面上端的距离小于与凹面下齿5与凹槽4底点的距离,在各帘片向凹面2卷曲时,使帘片可紧密贴合在卷帘的卷轴上,占用空间尺寸最小,且卷曲过程中各帘片不相互干涉、擦碰,如图2 (4)所示。通过调整填充在帘片内腔中的发泡物9 (如发泡聚胺脂)的密度即比重,可使帘片达到的不同的抗风弯曲强度。如图2 (I)所示,当帘片垂直下落时,可使各帘片上端的铆合结3与上方帘片的凹槽4相互嵌合、下端的凹槽4与下方帘片的铆合结3两两相互嵌合为整体,可具有一定的防盗与保温功能。本技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。权利要求1.一种可嵌合的建筑外遮阳卷帘片,其特征是它由单片高强度铝合金板轧制成中空结构,其内表面和外表面均呈弧形结构,所述的高强度铝合金板的上、下两边卷曲后相互扣合形成一个铆合结(3),所述的高强度铝合金板的其它部位经轧制分别形成凸面(I)、凹面(2)、凹槽(4)、凹面下齿(5)、凹面上肩(6)、凸面下齿(7)和凸面上肩(8),所述的凸面(I)和凹面(2)相对,凹面下齿(5)位于凹面(2)的下端,凸面下齿(7)位于凸面(I)的下端,凹槽(4)位于凹面下齿(5)和凸面下齿(7)之间,凹面上肩(6)位于凹面(2)的上部并可与相邻帘片的凹面下齿(5)抵触,凸面上肩(8)位于凸面(I)的上部并可与相邻帘片的凸面下齿(7)抵触;所述的铆合结(3)可与相邻帘片的凹槽(4)相嵌合。2.根据权利要求I所述的可嵌合的建筑外遮阳卷帘片,其特征是由所述的凸面(I)、凹面(2)、凹槽(4)、凹面下齿(5)、凹面上肩(6)、凸面下齿(7)、凸面上肩(8)和铆合结(3)组成的型腔中可按强度需要填充不同密度与强度的消音、隔热用的填充物(9)。3.根据权利要求I所述的可嵌合的建筑外遮阳卷帘片,其特征是由所述的凸面(I)、凹面(2)朝向相同,截面整体构成曲面。4.根据权利要求I所述的可嵌合的建筑外遮阳卷帘片,其特征是所述的卷帘片截面上铆合结(3)顶端至凹面上肩(6)的距离等于凹面下齿(5)与凹槽(4)底点的距离,凸面上肩(8)与铆本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可嵌合的建筑外遮阳卷帘片,其特征是它由单片高强度铝合金板轧制成中空结构,其内表面和外表面均呈弧形结构,所述的高强度铝合金板的上、下两边卷曲后相互扣合形成一个铆合结(3),所述的高强度铝合金板的其它部位经轧制分别形成凸面(1)、凹面(2)、凹槽(4)、凹面下齿(5)、凹面上肩(6)、凸面下齿(7)和凸面上肩(8),所述的凸面(1)和凹面(2)相对,凹面下齿(5)位于凹面(2)的下端,凸面下齿(7)位于凸面(1)的下端,凹槽(4)位于凹面下齿(5)和凸面下齿(7)之间,凹面上肩(6)位于凹面(2)的上部并可与相邻帘片的凹面下齿(5)抵触,凸面上肩(8)位于凸面(1)的上部并可与相邻帘片的凸面下齿(7)抵触;所述的铆合结(3)可与相邻帘片的凹槽(4)相嵌合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:梁世格,窦念利,龚飚,肖余文,
申请(专利权)人:南京金星宇节能技术有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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