本实用新型专利技术涉及冶金技术领域，尤其涉及一种马弗光亮退火炉进出口密封辊间隙调节装置，分设在密封辊两头端的炉壳上，两密封辊的两端分别通过轴承和轴承座装配在密封辊安装板上，密封辊安装板下部通过固定销轴装配在炉壳上，密封辊安装板上部铰接有连杆，连杆另一端与气缸缸杆铰接，两连杆呈八字型设置，气缸安装在炉壳上，同侧的两密封辊安装板间连接有弹簧。本实用新型专利技术能够确保密封辊与带钢之间的密封，保证炉内气氛的稳定，提高带钢的质量；两辊之间的间隙调整则是由弹簧自动调节补偿，实现了间隙的自动调节；通过调节弹簧的压缩量可调整两密封辊对带钢的夹紧力，直接影响对炉内带钢张力的控制。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冶金
，尤其涉及一种用于钢铁厂不锈钢光亮立式退火炉进出口密封的两密封辊之间的间隙调节装置。
技术介绍
有很多钢铁厂的带钢立式退火炉，进出口都是采用密封辊的方式进行密封的。两密封棍之间的间隙调节，传统的做法是在一根密封棍的两端各安装一个气缸，另一密封棍两端安装手动调节机构。穿带时手动调节密封辊不动，另一根密封辊在气缸的作用下将其拉向一侧，实现穿带；当带钢厚度发生变化要调整两密封辊之间的间隙时，通过手动装置进行间隙调节。带钢与密封辊之间留有较大的间隙，以便保证带钢接头焊缝顺利通过。这种调节方式，密封辊与带钢的密封效果不好，不能保持炉内气氛的稳定，影响带钢质量，生产工艺复杂麻烦，不利于生产的自动化。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动调节补偿密封辊间隙、密封效果良好以保证炉内气氛稳定的马弗光亮退火炉进出口密封辊间隙调节装置。为实现上述目的，本技术的技术方案是一种马弗光亮退火炉进出口密封辊间隙调节装置，分设在密封辊两头端部的炉壳上，其不同之处在于两密封辊的两端分别通过轴承和轴承座装配在密封辊安装板上，密封辊安装板下部通过销轴装配在炉壳上，密封辊安装板上部铰接有连杆，连杆另一端与气缸缸杆铰接，两连杆呈八字型设置，气缸安装在炉壳上，同侧的两密封辊安装板间连接有弹簧。所述两密封辊安装板之间安装有限位板，限位板一端设有滑槽，滑槽与销轴配合，控制两密封辊张开的极限距离。所述弹簧通过弹簧拉杆连接在两密封辊安装板上，弹簧的一头端设有压缩调节螺母，调节弹簧的压缩量可以调整两密封辊对带钢的夹紧力，控制炉内带钢的张力。较佳地，所述密封辊安装板上设有初始间隙调节螺杆。本技术能够确保密封辊与带钢之间的密封，保证炉内气氛的稳定，提高带钢的质量；穿带间隙由气缸动作实现，当带钢厚度超过初始调定两辊之间的间隙或者通过接头焊缝，两辊之间的间隙调整则是由弹簧自动调节补偿，实现了间隙的自动调节，便于生产的自动化控制；通过调节弹簧的压缩量可调整两密封辊对带钢的夹紧力，直接影响对炉内带钢张力的控制。附图说明图I是本技术的主视图；图2是本技术的侧视图；图3是本技术的A-A剖视图；图中标记说明I 一气缸；2—连杆；3—弹簧；4 一弹簧压缩调节螺母；5—轴承座；6一密封棍安装板；7 —固定销轴；8 —限位板；9一弹簧拉杆；10—初始间隙调节螺杆；11一密封辊； 12—带钢。具体实施方式为更好地理解本技术，以下结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步的说明，参见图I至图3 :按本技术实施的马弗光亮退火炉进出口密封辊间隙调节装置，对称设置两套，分设在密封辊11两头端两侧的炉壳上，每套调节装置均主要包括有两个密封辊安装板 6、连杆2和一个气缸I、弹簧3。两密封辊11两头分别通过轴承及配套的轴承座5装配在四个密封辊安装板6上，密封辊安装板6下部通过固定销轴7装配在炉壳上，密封辊安装板6上部铰接有连杆2，连杆2另一端与气缸I缸杆铰接，气缸I缸体安装在炉壳上.两连杆2呈八字型设置，气缸I缸杆伸长，连杆2张开角度变大，带动密封辊安装板6连同密封辊11张开。同侧的两密封辊安装板6间连接有弹簧3。通过弹簧3的作用使两密封辊11始终紧贴带钢12。弹簧3通过弹簧拉杆9连接在两密封辊安装板上，弹簧3的一头端还设有压缩调节螺母4。调节弹簧3的压紧螺母4，可以调节两密封辊11对带钢12的夹紧力。两密封辊安装板6之间安装有限位板8，限位板8的一端设有滑槽，密封辊安装板6上连有带有销轴，滑槽与销轴配合。在限位板8的作用下，两个密封辊11不能无限制打开，自动调节补偿距离受限制。即使在特殊情况下如弹簧2失去弹力，两密封辊11也不会一下子全部打开，受限位板8上滑槽的长度限制，两密封辊11打开最大间隙一般设定为5mm左右。在一个密封辊安装板6上设有初始间隙调节螺杆10，光亮退火炉进出口密封，两密封辊11之间一般都设置一定的初始间隙。调节密封辊初始间隙调节螺杆10，给两密封辊11设定适当的初始间隙一般O. 35 O. 4mm,防止过薄的带钢12在炉内被拉断。当带钢12经过密封辊11进入光亮退火炉内，两根密封辊11在弹簧3的作用下夹紧的，形成对带钢12的密封。当带钢12厚度小于两辊11的初调间隙时，带钢12与两辊11之间虽有一定的间隙，但间隙很小，对密封问题影响不大。调节弹簧压缩调节螺母4，可以调整两密封辊11对带钢12的夹紧力，夹紧力的大小直接影响炉内带钢12的张力。当带钢12的厚度超过两辊11的初始调定间隙或者有带钢12焊缝接头通过时，带钢12直接挤压两密封辊11克服弹簧3的夹紧力而张开，带钢12或带钢接头焊缝通过密封辊11。当需要穿带时，必须拆除限位板8、弹簧拉杆9、弹簧3，气缸I动作，向下推动连杆2、密封辊安装板6。密封辊安装板6带动轴承座5、密封辊11绕密封辊安装板固定销轴7转动，两密封辊同时向外打开，实现穿带的要求。以上所揭露的仅为本技术的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术申请专利范围所作的等效变化，仍属本技术的保护范围。权利要求1.一种马弗光亮退火炉进出口密封辊间隙调节装置，分设在密封辊(11)两头端的炉壳上，其特征在于两密封辊(11)的两端分别通过轴承和轴承座(5)装配在密封辊安装板(6)上，密封辊安装板(6)下部通过固定销轴(7)装配在炉壳上，密封辊安装板(6)上部铰接有连杆(2)，连杆(2)另一端与气缸(I)缸杆铰接，两连杆(2)呈八字型设置，气缸(I)安装在炉壳上，同侧的两密封辊安装板(6)间连接有弹簧(3)。2.根据权利要求I所述的一种马弗光亮退火炉进出口密封辊间隙调节装置，其特征在于两密封辊安装板(6)之间安装有限位板(8)，限位板(8) —端设有滑槽，密封辊安装板(6)上连有销轴，滑槽与销轴配合。3.根据权利要求I所述的一种马弗光亮退火炉进出口密封辊间隙调节装置，其特征在于所述弹簧(3)通过弹簧拉杆(9)连接在两密封辊安装板(6)上，弹簧(3)的一头端设有弹簧压缩调节螺母(4)。4.根据权利要求I所述的一种马弗光亮退火炉进出口密封辊间隙调节装置，其特征在于所述一密封辊安装板(6)上设有初始间隙调节螺杆(10)。专利摘要本技术涉及冶金
，尤其涉及一种马弗光亮退火炉进出口密封辊间隙调节装置，分设在密封辊两头端的炉壳上，两密封辊的两端分别通过轴承和轴承座装配在密封辊安装板上，密封辊安装板下部通过固定销轴装配在炉壳上，密封辊安装板上部铰接有连杆，连杆另一端与气缸缸杆铰接，两连杆呈八字型设置，气缸安装在炉壳上，同侧的两密封辊安装板间连接有弹簧。本技术能够确保密封辊与带钢之间的密封，保证炉内气氛的稳定，提高带钢的质量；两辊之间的间隙调整则是由弹簧自动调节补偿，实现了间隙的自动调节；通过调节弹簧的压缩量可调整两密封辊对带钢的夹紧力，直接影响对炉内带钢张力的控制。文档编号C21D9/54GK202671609SQ20122005823公开日2013年1月16日 申请日期2012年2月22日 优先权日2012年2月22日专利技术者盛解平, 徐祖敦, 夏天, 占飞 申请人:中冶南方(武汉)威仕工业炉有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种马弗光亮退火炉进出口密封辊间隙调节装置，分设在密封辊(11)两头端的炉壳上，其特征在于：两密封辊(11)的两端分别通过轴承和轴承座(5)装配在密封辊安装板(6)上，密封辊安装板(6)下部通过固定销轴(7)装配在炉壳上，密封辊安装板(6)上部铰接有连杆(2)，连杆(2)另一端与气缸(1)缸杆铰接，两连杆(2)呈八字型设置，气缸(1)安装在炉壳上，同侧的两密封辊安装板(6)间连接有弹簧(3)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：盛解平，徐祖敦，夏天，占飞，
申请(专利权)人：中冶南方武汉威仕工业炉有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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