本实用新型专利技术公开了一种醋酸酯化淀粉的污水处理系统,用于处理醋酸酯化淀粉的污水,所述污水处理系统包括沉淀池、曝气池、pH调节池、厌氧污泥床、活性污泥反应器、污泥收集池、沼气收集池,所述沉淀池的输入端连接于醋酸酯化淀粉的污水,所述沉淀池的输出端依次通过曝气池、pH调节池连接于厌氧污泥床的输入端,所述厌氧污泥床的输出端分别连接于活性污泥反应器的输入端、污泥收集池的输入端、沼气收集池的输入端,所述污泥收集池的输入端连接于活性污泥反应器的输出端。本实用新型专利技术投资成本以及运行费用较低,自动化程度较高,污水处理效果较好。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种污水处理系统,特别是涉及一种醋酸酯化淀粉的污水处理系统。
技术介绍
目前,在醋酸酯化淀粉的生产过程中,淀粉反应结束后为确保其食用安全会使用大量的饮用水进行洗涤,洗涤后的污水中会存在较多的无机盐,直接排放会对环境造成污染,人畜无法饮用,也不能用于植物灌溉,因此排放前需经过专业的污水处理系统进行处理,以降低污水的C0D、氨氮含量、磷含量,达标后方可进入城市污水管网再次集中进行处理。目前国内对于普通淀粉生产的污水处理方法有所报道,但几乎没有对于变性醋酸酯化淀粉的污水处理方法的相关论述。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种醋酸酯化淀粉的污水处理系统,投资成本以及运行费用较低,自动化程度较高,处理效果较好,经过该系统处理的醋酸酯化淀粉污水的各项指标均能达到排放标准。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是一种醋酸酯化淀粉的污水处理系统,用于处理醋酸酯化淀粉的污水,所述污水处理系统包括沉淀池、曝气池、pH调节池、厌氧污泥床、活性污泥反应器、污泥收集池、沼气收集池,所述沉淀池的输入端连接于醋酸酯化淀粉的污水,所述沉淀池的输出端依次通过曝气池、pH调节池连接于厌氧污泥床的输入端,所述厌氧污泥床的输出端分别连接于活性污泥反应器的输入端、污泥收集池的输入端、沼气收集池的输入端,所述污泥收集池的输入端连接于活性污泥反应器的输出端。作为改进,本技术还包括深度处理池,所述深度处理池内设置有聚合氯化铝,所述深度处理池连接于活性污泥反应器的输出端。作为进一步改进,本技术还包括脱水机,所述脱水机连接于污泥收集池的输出端。优选地,本技术所述活性污泥反应器有两个,所述两个活性污泥反应器并联设置。优选地,本技术所述厌氧污泥床为上流式厌氧污泥床。优选地,本技术所述活性污泥反应器为序批式活性污泥反应器。由上可见,与现有技术相比,本技术有如下有益效果沉淀池可将洗涤污水中残留的淀粉通过重力作用进行静置沉淀;曝气池可通过曝气除去污水中的挥发性有机物;pH调节池主要进行污水pH的调节,确保进入厌氧污泥床的水质为中性;厌氧污泥床使用其内部的厌氧和耗氧菌种使得废水中的有机污染物在厌氧条件下经微生物降解,转化成甲烷和二氧化碳等沼气的主要组成成分,可作为能源再次利用;活性污泥反应器依靠其内部的耗氧微生物来氧化分解水中的污染物,可提供时间程序的污水处理,出水水质好,运行成本低;醋酸酯化淀粉的污水依次通过沉淀池、曝气池、pH调节池、厌氧污泥床、活性污泥反应器处理后可进入深度处理池进行深度净化,水中的COD含量、氨氮含量、磷含量被降低到符合排放标准,PH达到排放要求,这样处理过的水便可排放到城市集中污水处理管网。整套系统的投资成本以及运行费用较低,自动化程度较高,处理效果较好。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分, 并不构成对本技术的不当限定,在附图中图I为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术,在此本技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术,但并不作为对本技术的限定。如图I所示为本技术所述的一种醋酸酯化淀粉的污水处理系统的实施例,用于处理醋酸酯化淀粉的污水,本实施例包括沉淀池I、曝气池2、pH调节池3、厌氧污泥床4、活性污泥反应器5、污泥收集池6、沼气收集池7,沉淀池I的输入端连接于醋酸酯化淀粉的污水,沉淀池I的输出端依次通过曝气池2、pH调节池3连接于厌氧污泥床4的输入端,厌氧污泥床4的输出端分别连接于活性污泥反应器5的输入端、污泥收集池6的输入端、沼气收集池7的输入端,污泥收集池6的输入端连接于活性污泥反应器5的输出端。作为改进,本实施例还包括深度处理池8,深度处理池8内设置有聚合氯化铝,深度处理池8连接于活性污泥反应器5的输出端。作为进一步改进,本实施例还包括脱水机9,脱水机9连接于污泥收集池6的输出端。优选地,在本实施例中,活性污泥反应器5有两个,两个活性污泥反应器5并联设置,实际操作时可交替使用,延长使用寿命。优选地,在本实施例中,厌氧污泥床4为上流式厌氧污泥床。优选地,在本实施例中,活性污泥反应器5为序批式活性污泥反应器。醋酸酯化淀粉的污水中含有3-5%的醋酸酯化淀粉等悬浮物,需在沉淀池I中经重力自然沉淀,沉淀池I可去除污水中残留的绝大部分悬浮物,减少后续处理的负荷;曝气池2通过曝气去除污水中的挥发性有机物,有利于后续的生化处理;由于不同取代度/不同原料/不同级别的醋酸酯化淀粉污水的水质和水量等的不均匀排放,所以污水需要在PH调节池3停留一定时间,这样可保证污水在pH调节池3内混合均匀,同时将污水的pH和温度调整至后续生化处理所需的范围,一般pH调节为6. 8-7. 2,温度调整为35-38度;当污水的PH和温度达到要求后,污水进入上流式厌氧污泥床,该上流式厌氧污泥床是本系统的关键设备,其中设置有大量高效颗粒化的厌氧污泥,可大大提高COD的去除率,比普通的厌氧消化池的去除率高2-3倍;经过厌氧污泥床4处理的污水,其COD大幅度降低,再进入序批式活性污泥反应器,该反应器中设有的好氧微生物可氧化分解水中的污染物,处理过程包括进水、反应、沉淀、排水等步骤,整个处理过程在一个反应器内进行,该反应器中的污泥活性高,降解污染物速度快,可有效去除污水中的氨氮,同时降低磷含量;经过上述处理后的污水基本达到标准要求,最终进入深度处理池8,该处理池中设置的聚合氯化铝可将污水深度净化后排放至城市综合水处理管网进行进一步的处理;上流式厌氧污泥床在处理污水的过程中会使污泥量增加,产生的多余污泥进入污泥收集池6,可作为接种污泥,接种污泥可通过脱水机9脱水后成为滤饼,该滤饼可外送处理;序批式活性污泥反应器中产生的过量污泥可在污泥收集池6内经加药絮凝,再经脱水机机械压滤后成为滤饼,可外送用作肥料;污水中的有机污染物在上流式厌氧污泥床中经微生物降解转化成甲烷和二氧化碳等气体,该气体为沼气,且含有50%以上的甲烷,经沼气收集池7收集后可作为能源再次利用。以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本技术实施 例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本技术的限制。权利要求1.一种醋酸酯化淀粉的污水处理系统,用于处理醋酸酯化淀粉的污水,其特征是 所述污水处理系统包括沉淀池、曝气池、PH调节池、厌氧污泥床、活性污泥反应器、污泥收集池、沼气收集池, 所述沉淀池的输入端连接于醋酸酯化淀粉的污水,所述沉淀池的输出端依次通过曝气池、pH调节池连接于厌氧污泥床的输入端, 所述厌氧污泥床的输出端分别连接于活性污泥反应器的输入端、污泥收集池的输入端、沼气收集池的输入端,所述污泥收集池的输入端连接于活性污泥反应器的输出端。2.根据权利要求I所述的醋酸酯化淀粉的污水处理系统,其特征是还包括深度处理池,所述深度处理池内设置有聚合氯化铝,所述深度处理池连接于活性污泥反应器的输出端。3.根据权利要求I或2所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种醋酸酯化淀粉的污水处理系统,用于处理醋酸酯化淀粉的污水,其特征是:所述污水处理系统包括沉淀池、曝气池、pH调节池、厌氧污泥床、活性污泥反应器、污泥收集池、沼气收集池,所述沉淀池的输入端连接于醋酸酯化淀粉的污水,所述沉淀池的输出端依次通过曝气池、pH调节池连接于厌氧污泥床的输入端,所述厌氧污泥床的输出端分别连接于活性污泥反应器的输入端、污泥收集池的输入端、沼气收集池的输入端,所述污泥收集池的输入端连接于活性污泥反应器的输出端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:田颖,杨小勇,李彬,
申请(专利权)人:苏州高峰淀粉科技有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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