封闭型导轨制造技术

本实用新型专利技术涉及一种封闭型导轨，包括有底部安装边，其特点是：底部安装边的两侧向上纵向延伸有连接边，且连接边向内横向延伸有上安装边。并且，上安装边向上纵向延伸有导向边，导向边的顶端相互合拢，构成导轨顶面。同时，所述底部安装边、连接边、上安装边、导向边、导轨顶面构成封闭型导轨腔体，封闭型导轨腔体内设置有聚氨酯填充层。由此，依托于封闭型导轨腔体与聚氨酯填充层的配合，令本封闭型导轨横截面为一个封闭式的横截面。同时，依托于倾斜式导轨座与折弯圆角的相互配合，大大增强了导轨在长度方向上的整体抗扭抗弯能力。并且还可以通过内连接的方式在导轨安装过程中进行串接，方便了整个电梯井道内导轨的安装。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种导轨，尤其涉及一种封闭型导轨。
技术介绍
自上世纪八十年代末，开口截面电梯对重用空心导轨开始面试，其采用薄板冷弯滚压成型工艺，以制造成本低，节省材料的优势，替代传统的采用机加工或冷拔工艺加工的空心导轨和角钢，广泛应用于采用滑动导靴的电梯对重导向。但是，由于当时受制造工艺限制，对于一些特殊应用电梯，长时间使用后容易出现一定的形变。同时，空心导轨由于制造过程的公差存在，容易出现缝隙，同样不能拥有较佳的承载能力。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种封闭型导轨。本技术的目的通过以下技术方案来实现封闭型导轨，包括有底部安装边，其中所述底部安装边的两侧向上纵向延伸有连接边，所述的连接边向内横向延伸有上安装边，所述上安装边向上纵向延伸有导向边，所述导向边的顶端相互合拢，构成导轨顶面，所述底部安装边、连接边、上安装边、导向边、导轨顶面构成封闭型导轨腔体，所述的封闭型导轨腔体内设置有聚氨酯填充层。进一步地，上述的封闭型导轨，其中所述的上安装边上分布有倾斜式导轨座，所述的倾斜式导轨座与水平面设置有5至30度的夹角。更进一步地，上述的封闭型导轨，其中所述的倾斜式导轨座与水平面设置有15度的夹角。更进一步地，上述的封闭型导轨，其中所述的导向边上分布有折弯圆角。再进一步地，上述的封闭型导轨，其中所述的导轨顶面上设置有引导边，所述的弓I导边两侧对称分布有安装孔。本技术技术方案的优点主要体现在依托于封闭型导轨腔体与聚氨酯填充层的配合，令本封闭型导轨横截面为一个封闭式的横截面。同时，依托于倾斜式导轨座与折弯圆角的相互配合，大大增强了导轨在长度方向上的整体抗扭抗弯能力。并且还可以通过内连接的方式在导轨安装过程中进行串接，方便了整个电梯井道内导轨的安装。由此，可广泛应用于载重量彡1000kg，速度彡I. 75m/s的对重不带安全钳的电梯上。附图说明本技术的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本技术技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。图I是封闭型导轨的截面构造示意图；图2是导轨顶面的构造示意图。具体实施方式如图I、图2所示封闭型导轨，包括有底部安装边I，其与众不同之处在于本技术底部安装边I的两侧向上纵向延伸有连接边2。具体来说，本技术所采用的连接边2向内横向延伸有上安装边。同时，上安装边向上纵向延伸有导向边3，并且导向边3的顶端相互合拢，构成导轨顶面4。考虑到制造过程中可能出现一定的衔接缝隙，为了有效避免这类缺陷的存在，本技术将底部安装边I、连接边2、上安装边、导向边3、导轨顶面4构成封闭型导轨腔体，在封闭型导轨腔体内设置有聚氨酯填充层9。 就本技术一较佳的实施方式来看，为了便于后续组件的安装导向，本技术的上安装边上分布有倾斜式导轨座6，该倾斜式导轨座6与水平面设置有5至30度的夹角。并且，考虑到适应特殊组件的安装需要，不会从上安装边上轻易滑脱，倾斜式导轨座6与水平面设置的夹角亦可以是15度。进一步来看，考虑到能够有效提升导轨的整体抗弯强度，不会在长时间使用后出现形变，影响对后续组件的有效导向，在导向边3上分布有折弯圆角5。再进一步来看，为了更好地适应对电梯的使用需求，本技术在导轨顶面4上设置有引导边7，该引导边7两侧对称分布有安装孔8。通过上述的文字表述可以看出，采用本技术后，依托于封闭型导轨腔体与聚氨酯填充层的配合，令本封闭型导轨横截面为一个封闭式的横截面。同时，依托于倾斜式导轨座与折弯圆角的相互配合，大大增强了导轨在长度方向上的整体抗扭抗弯能力。并且还可以通过内连接的方式在导轨安装过程中进行串接，方便了整个电梯井道内导轨的安装。再者，本技术用料更省，安装更为方便，能更好的降低电梯运行时轿厢内的噪音，优化电梯运行质量。由此，可广泛应用于载重量< 1000kg，速度< I. 75m/s的对重不带安全钳的电梯上。权利要求1.封闭型导轨，包括有底部安装边，其特征在于所述底部安装边的两侧向上纵向延伸有连接边，所述的连接边向内横向延伸有上安装边，所述上安装边向上纵向延伸有导向边，所述导向边的顶端相互合拢，构成导轨顶面，所述底部安装边、连接边、上安装边、导向边、导轨顶面构成封闭型导轨腔体，所述的封闭型导轨腔体内设置有聚氨酯填充层。2.根据权利要求I所述的封闭型导轨，其特征在于所述的上安装边上分布有倾斜式导轨座，所述的倾斜式导轨座与水平面设置有5至30度的夹角。3.根据权利要求2所述的封闭型导轨，其特征在于所述的倾斜式导轨座与水平面设置有15度的夹角。4.根据权利要求I所述的封闭型导轨，其特征在于所述的导向边上分布有折弯圆角。5.根据权利要求I所述的封闭型导轨，其特征在于所述的导轨顶面上设置有引导边，所述的引导边两侧对称分布有安装孔。专利摘要本技术涉及一种封闭型导轨，包括有底部安装边，其特点是底部安装边的两侧向上纵向延伸有连接边，且连接边向内横向延伸有上安装边。并且，上安装边向上纵向延伸有导向边，导向边的顶端相互合拢，构成导轨顶面。同时，所述底部安装边、连接边、上安装边、导向边、导轨顶面构成封闭型导轨腔体，封闭型导轨腔体内设置有聚氨酯填充层。由此，依托于封闭型导轨腔体与聚氨酯填充层的配合，令本封闭型导轨横截面为一个封闭式的横截面。同时，依托于倾斜式导轨座与折弯圆角的相互配合，大大增强了导轨在长度方向上的整体抗扭抗弯能力。并且还可以通过内连接的方式在导轨安装过程中进行串接，方便了整个电梯井道内导轨的安装。文档编号B66B7/02GK202670955SQ20122022688公开日2013年1月16日 申请日期2012年5月21日 优先权日2012年5月21日专利技术者余哓英, 葛春华, 蒋铁虎 申请人:长江润发机械股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
封闭型导轨，包括有底部安装边，其特征在于：所述底部安装边的两侧向上纵向延伸有连接边，所述的连接边向内横向延伸有上安装边，所述上安装边向上纵向延伸有导向边，所述导向边的顶端相互合拢，构成导轨顶面，所述底部安装边、连接边、上安装边、导向边、导轨顶面构成封闭型导轨腔体，所述的封闭型导轨腔体内设置有聚氨酯填充层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余哓英，葛春华，蒋铁虎，
申请(专利权)人：长江润发机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：