下置式粉料筒仓收尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种下置式粉料筒仓收尘装置，包括除尘器、贮料罐、阀门、空压机、收尘管路和压送管路，粉料筒仓通过收尘管路和所述除尘器连接，所述除尘器设置于所述贮料罐的上方，所述阀门设置于所述贮料罐的顶部，所述粉料筒仓通过所述压送管路与所述贮料罐连接，空压机的输出端与所述贮料罐连接。本实用新型专利技术可以实现对粉尘的有效回收，不但节约了混凝土的材料成本，而且改善了环境污染，并且，由于除尘器的位置比较低，可以方便维护人员进行清洗，因而有效降低了人工成本，提高的生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑领域，尤其涉及一种下置式粉料筒仓收尘装置。
技术介绍
目前在商品混凝土设备的配置中，一套商品混凝土设备，一般都配置4 5个粉料筒仓。在对粉料筒仓泵送粉料的过程中，会产生大量的粉尘。目前商品混凝土设备一般采用二种方式除尘，一种是将除尘器放在粉料筒仓顶部，另一种是将除尘器放在地面。前一种方式，除尘器的日常维护保养需要保养人员爬到筒仓顶部进行维护保养，由于使用不当或保养不及时，造成除尘器的滤芯堵塞。在泵送粉料时粉料冲破滤芯后，进入大气从而造成环境污染。 后一种方式，虽然解决了前一种方式的维护保养问题，但除尘后会产生大量的粉料，其后期处理又产生了新的问题。一般情况是一是浪费掉，污染环境；另一是通过人工方式，爬到筒仓顶部后，将除尘后的粉料倒入粉料筒仓内，继续利用。在现有商品混凝土行业实际使用中，还没有一种既环保、又使用可靠和简便的方法。
技术实现思路
本技术的目的在于提供下置式粉料筒仓收尘装置，既环保、又使用可靠和简便。为了达到上述的目的，本技术采用如下技术方案一种下置式粉料筒仓收尘装置，包括除尘器、贮料罐、阀门、空压机、收尘管路和压送管路，粉料筒仓通过收尘管路和所述除尘器连接，所述除尘器设置于所述贮料罐的上方，所述阀门设置于所述贮料罐的顶部，所述粉料筒仓通过所述压送管路与所述贮料罐连接，空压机的输出端与所述贮料罐连接。优选的，所述空压机采用无润滑油摆动空缩机。优选的，所述贮料罐配置有安全阀和压力表。优选的，所述贮料罐的容积是O. 2-lm3。优选的，所述阀门是蝶阀。优选的，所述贮料罐的下部设有混合器，所述粉料筒仓通过所述压送管路经所述混合器与所述贮料罐连接。优选的，当所述粉料筒仓的数量是两个以上时，两个以上的粉料筒仓分别通过所述收尘管路与所述除尘器连接，所述贮料罐通过压送管路和所述粉料筒仓中的一个或多个连接。本技术提供的下置式粉料筒仓收尘装置，在粉料筒仓泵送粉料后，粉料筒仓中的粉料气体会经过收尘管路进入除尘器，除尘器将处理粉料气体产生的粉料经阀门落入贮料罐中，除尘器将处理粉料气体产生的气体排放到大气中，然后关闭阀门，打开空压机，使得贮料罐中的粉料经过压送管路回到粉料筒仓，最后粉料筒仓中的气体通过收尘管路回到地面的除尘器里，经除尘器释放到大气中，如此，可以实现对粉尘的有效回收，不但节约了混凝土的材料成本，而且改善了环境污染，并且，由于除尘器的位置比较低，可以方便维护人员进行清洗，有效降低了人工成本，提高的生产效率。附图说明本技术的下置式粉料筒仓收尘装置由以下的实施例及附图给出。图I为本技术的一实施例的下置式粉料筒仓收尘装置的结构示意图。图中，I-空压机、2-贮料罐、3-蝶阀、4-除尘器、5-压送管路、6-收尘管路、7-进料口、8-粉料筒仓具体实施方式以下将对本技术的下置式粉料筒仓收尘装置作进一步的详细描述。下面将参照附图对本技术进行更详细的描述，其中表示了本技术的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本技术而仍然实现本技术的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本技术的限制。为了清楚，不描述实际实施例的全部特征。在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本技术由于不必要的细节而混乱。应当认为在任何实际实施例的开发中，必须作出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例。另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。为使本技术的目的、特征更明显易懂，以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。请参阅图1，图I所示为本技术的一实施例的下置式粉料筒仓8收尘装置的结构示意图。这种下置式粉料筒仓8收尘装置，包括除尘器4、放置于地面的贮料罐2、阀门、空压机I、收尘管路6和压送管路5，粉料筒仓8通过收尘管路6和所述除尘器4连接，所述除尘器4设置于所述贮料罐2的上方，所述阀门设置于所述贮料罐2的顶部，所述粉料筒仓8通过所述压送管路5与所述贮料罐2连接，空压机I的输出端与所述贮料罐2连接。优选的，所述阀门是蝶阀3。当水泥车通过气动形式进进料口 7向粉料筒仓8泵送粉料气体后，粉料筒仓8中的粉料气体会经过收尘管路6进入除尘器4，除尘器4将处理粉料气体产生的粉料经阀门落入贮料罐2中，除尘器4将处理粉料气体产生的气体排放到大气中，然后关闭阀门，打开空压机1，使得贮料罐2中的粉料经过压送管路5回到粉料筒仓8，最后粉料筒仓8中的气体通过收尘管路6回到地面的除尘器4里，经除尘器4释放到大气中，如此，可以实现对粉尘的有效回收，不但节约了混凝土的材料成本，而且改善了环境污染，并且，由于除尘器4的位置比较低，可以方便维护人员进行清洗，有效降低了人工成本，提高的生产效率。较佳的，所述空压机I采用无润滑油摆动空缩机，其气缸内不需加油润滑，排出的压缩空气纯洁无油，以适合商品混凝土行业的粉料筒仓8气送要求。本实施例中，空压机I选用排气量为6mVmin的空缩机，其电动机功率为22kW、排气压力O. 2MPa。所述空压机I的底部具有底架，可根据现场情况布置。优选的，贮料罐2设计能耐O. 5MPa的压力容气罐，同时配置安全阀和压力表，以确保贮料罐2可靠工作，又便于观察使用。同样，所述贮料罐2的底部具有支架，可根据现场情况布置。贮料罐2下部设计气料的混合器、蝶阀3和回气管路结构装置，可确保粉料和输送气体的能够充分混合，以便更好地气压输送。优选的，所述贮料罐2的容积是O. 2-lm3。本实例中，所述贮料罐2的容积O. 5m3。优选的，所述贮料罐2的下部设有混合器，所述粉料筒仓8通过所述压送管路5经所述混合器与所述贮料罐2连接。通过采用粉料筒仓8可确保粉料和输送气体的能够充分混合，以便更好地进行气压输送。优选的，当所述粉料筒仓8的数量是两个以上时，两个以上的粉料筒仓8分别通过所述收尘管路6与所述除尘器4连接，所述贮料罐2通过压送管路5和所述粉料筒仓8中的一个或多个连接。也就是说，实际使用中，如果一套商品混凝土具有相同粉料筒仓8，只要将需要处理的粉料管路并联到使用的管路中，就实现多粉料筒仓8粉料的再次利用，降低配套成本。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。权利要求1.一种下置式粉料筒仓收尘装置，其特征在于，包括除尘器、贮料罐、阀门、空压机、收尘管路和压送管路，粉料筒仓通过收尘管路和所述除尘器连接，所述除尘器设置于所述贮料罐的上方，所述阀门设置于所述贮料罐的顶部，所述粉料筒仓通过所述压送管路与所述贮料罐连接，空压机的输出端与所述贮料罐连接。2.根据权利要求I所述的下置式粉料筒仓收尘装置，其特征在于，所述空压机采用无润滑油摆动空缩机。3.根据权利要求I所述的下置式粉料筒仓收尘装置，其特征在于，所述贮料罐配置有安全阀和压力表。4.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种下置式粉料筒仓收尘装置，其特征在于，包括除尘器、贮料罐、阀门、空压机、收尘管路和压送管路，粉料筒仓通过收尘管路和所述除尘器连接，所述除尘器设置于所述贮料罐的上方，所述阀门设置于所述贮料罐的顶部，所述粉料筒仓通过所述压送管路与所述贮料罐连接，空压机的输出端与所述贮料罐连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马圣良，刘鑫，屠光辉，
申请(专利权)人：上海华东建筑机械厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：