用于输送线的同步输送机制造技术

技术编号:8226556 阅读:168 留言:0更新日期:2013-01-18 07:03
本实用新型专利技术涉及一种用于输送线的同步输送机,在机架的两端分别安装有驱动装置及张紧装置,驱动装置与张紧装置由环绕的同步链相连接,同步链上层部分的下面设置有托板,同步链下层部分的下面设置有托辊;托板沿输送机行进方向分成处于两个不同平面的两个水平段,两个水平段之间靠近处于高位的水平段之处设置有托起同步链的变换托辊,靠近处于低位的水平段之处设置有压紧同步链的压辊;托板下方的托辊沿输送机行进方向分成相应的处于两个不同平面的两组,两组托辊之间设置有张紧同步链的张紧辊。本实用新型专利技术中的同步链设置有不同的输送高度,可满足在不同的高度对主输送线体上的零部件实施不同的操作要求,操作方便,可提高工作效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输送机械,具体地说是一种应用于输送系统中与主线同步的辅助输送机。
技术介绍
同步输送机是输送系统中常用的一类工艺辅助设备,一般应用于输送线体两侧工艺操作人员的同步输送,实现操作人员或设备与工件的同步运行。现有的同步输送机,一般为整体平面结构,但是主输送线体在不同的工艺段,有不同的操作高度要求,操作人员在现有折同步输送机上操作主输送线体上的设备、零件时,操作不方便,工作效率低。
技术实现思路
本技术针对上述问题,提供一种用于输送线的同步输送机,该同步输送机可方便操作人员操作,提高工作效率。按照本技术的技术方案一种用于输送线的同步输送机,在机架的两端分别安装有驱动装置及张紧装置,所述驱动装置与所述张紧装置由环绕的同步链相连接,所述同步链上层部分的下面设置有托板,所述同步链下层部分的下面设置有托辊;所述托板沿所述输送机行进方向分成处于两个不同平面的两个水平段,所述两个水平段之间靠近处于高位的水平段之处设置有托起所述同步链的变换托辊,靠近处于低位的水平段之处设置有压紧所述同步链的压辊;所述托板下方的所述托辊沿所述输送机行进方向分成相应的处于两个不同平面的两组,所述两组托辊之间设置有张紧所述同步链的张紧辊。所述托板为导电减摩型材料制作。所述托板的横向两侧设置有限位导向板。所述驱动装置及所述张紧装置分别包括通过轴承座安装在所述机架上的驱动轴,所述驱动轴的一端与减速电机相连,所述驱动轴上安装有同步链轮,所述同步链轮外环绕有所述同步链。所述机架由多个片架模组拼接而成。所述机架的底部设置有可调节支脚。所述同步输送机布置在主输送线体的一侧或两侧。本技术的技术效果在于本技术中的同步链设置有不同的输送高度,可满足在不同的高度对主输送线体上的零部件实施不同的操作要求,操作方便,可提高工作效率。附图说明图I为本技术的使用状态示意图。图2为本技术的结构示意图。图3为本技术中的驱动装置的结构示意图。图4为图3的左视图。图5为图3的俯视图。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。图I 图5中,包括减速电机I、托辊2、导电托板3、机架4、可调节支脚5、张紧装置6、驱动装置7、同步链8、同步链轮9、轴承座10、驱动轴11、压辊12、张紧辊13、变换托辊14、同步输送机15、主输送线体16等。 如图I所示,本技术是一种用于输送线的同步输送机15,布置在主输送线体16的一侧或两侧。同步输送机15 —般对称布置在主输送线体16的两侧,方便两侧同时作业。如图2所示,同步输送机15包括由多个片架模组拼接而成的机架4,机架4的底部设置有可调节支脚5,利用可调节支脚5固定在地面或平台上。在机架4的两端分别安装有驱动装置7及张紧装置6,驱动装置7与张紧装置6由环绕的同步链8相连接。同步链8上层部分的下面设置有托板3,托板3为主要承载部件。托板3通过螺栓连接在机架4上,以方便替换。托板3的横向两侧设置有限位导向板,使同步链8放置在托板3上,两侧限位。托板3为导电减摩型材料制作,使工作面平整,且不含静电,安全性高。同步链8下层部分的下面设置有托辊2,使同步链8不会松弛。为了满足在同步输送机15上的不同高度对主输送线体16上的零部件实施不同的操作要求,同步输送机15上的同步链8设置了上下坡输送。本技术将托板3沿输送机行进方向分成处于两个不同平面的两个水平段,两个水平段之间靠近处于高位的水平段之处设置有托起同步链8的变换托辊14,靠近处于低位的水平段之处设置有压紧同步链8的压辊12 ;托板3下方的托辊2沿输送机行进方向分成相应的处于两个不同平面的两组,两组托辊2之间设置有张紧同步链8的张紧辊13。本技术中的驱动装置7及张紧装置6均包含减速电机I,采用双驱动。如图3、图4及图5所示,驱动装置7及张紧装置6分别包括通过轴承座10安装在机架4上的驱动轴11,驱动轴11的一端与减速电机I相连,驱动轴11上安装有同步链轮9,同步链轮9外环绕有同步链8。张紧装置6的轴承座10的位置可调,使同步链8张紧。本技术中的同步链8采用轻型同步输送链及适配的链轮,零件采购及更换方便,有利于用户的日常使用和维护。权利要求1.一种用于输送线的同步输送机,在机架(4)的两端分别安装有驱动装置(7)及张紧装置(6),所述驱动装置(7)与所述张紧装置(6)由环绕的同步链(8)相连接,所述同步链(8)上层部分的下面设置有托板(3),所述同步链(8)下层部分的下面设置有托辊(2);其特征在于所述托板(3)沿所述输送机行进方向分成处于两个不同平面的两个水平段,所述两个水平段之间靠近处于高位的水平段之处设置有托起所述同步链(8)的变换托辊(14),靠近处于低位的水平段之处设置有压紧所述同步链(8)的压辊(12);所述托板(3)下方的所述托辊(2)沿所述输送机行进方向分成相应的处于两个不同平面的两组,所述两组托辊(2)之间设置有张紧所述同步链(8)的张紧辊(13)。2.根据权利要求I所述的用于输送线的同步输送机,其特征在于所述托板(3)为导电减摩型材料制作。3.根据权利要求I所述的用于输送线的同步输送机,其特征在于所述托板(3)的横向两侧设置有限位导向板。4.根据权利要求I所述的用于输送线的同步输送机,其特征在于所述驱动装置(7)及所述张紧装置(6)分别包括通过轴承座(10)安装在所述机架(4)上的驱动轴(11),所述驱动轴(11)的一端与减速电机(I)相连,所述驱动轴(11)上安装有同步链轮(9),所述同步链轮(9)外环绕有所述同步链(8)。5.根据权利要求I所述的用于输送线的同步输送机,其特征在于所述机架(4)由多个片架模组拼接而成。6.根据权利要求I所述的用于输送线的同步输送机,其特征在于所述机架(4)的底部设置有可调节支脚(5)。7.根据权利要求I所述的用于输送线的同步输送机,其特征在于所述同步输送机(15)布置在主输送线体(16)的一侧或两侧。专利摘要本技术涉及一种用于输送线的同步输送机,在机架的两端分别安装有驱动装置及张紧装置,驱动装置与张紧装置由环绕的同步链相连接,同步链上层部分的下面设置有托板,同步链下层部分的下面设置有托辊;托板沿输送机行进方向分成处于两个不同平面的两个水平段,两个水平段之间靠近处于高位的水平段之处设置有托起同步链的变换托辊,靠近处于低位的水平段之处设置有压紧同步链的压辊;托板下方的托辊沿输送机行进方向分成相应的处于两个不同平面的两组,两组托辊之间设置有张紧同步链的张紧辊。本技术中的同步链设置有不同的输送高度,可满足在不同的高度对主输送线体上的零部件实施不同的操作要求,操作方便,可提高工作效率。文档编号B65G23/44GK202670602SQ20122019426公开日2013年1月16日 申请日期2012年4月29日 优先权日2012年4月29日专利技术者杨雷, 翟高龙 申请人:江苏天奇物流系统工程股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于输送线的同步输送机,在机架(4)的两端分别安装有驱动装置(7)及张紧装置(6),所述驱动装置(7)与所述张紧装置(6)由环绕的同步链(8)相连接,所述同步链(8)上层部分的下面设置有托板(3),所述同步链(8)下层部分的下面设置有托辊(2);其特征在于:所述托板(3)沿所述输送机行进方向分成处于两个不同平面的两个水平段,所述两个水平段之间靠近处于高位的水平段之处设置有托起所述同步链(8)的变换托辊(14),靠近处于低位的水平段之处设置有压紧所述同步链(8)的压辊(12);所述托板(3)下方的所述托辊(2)沿所述输送机行进方向分成相应的处于两个不同平面的两组,所述两组托辊(2)之间设置有张紧所述同步链(8)的张紧辊(13)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨雷翟高龙
申请(专利权)人:江苏天奇物流系统工程股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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