压铸机及使用压铸机铸造金属的方法技术

本发明专利技术关于一种压铸机。熔铸金属（即熔化液体）被供给到由可移动模具和固定模具联合形成的真空铸造空间中。熔铸金属在水平方向沿着熔铸金属注入管第一次被移动然后被注入到设置在铸造空间底部的腔体内。此后，熔铸金属在垂直方向以随动活塞的方式被移动然后被插入到铸造空间中。因此，由于避免了注入到模具中的熔铸金属的热流的产生，所以可以获得没有微小气泡的高质量产品。并且，本发明专利技术关于一种带有真空装置的压铸机，其中材料经由一对阀门被注入到设置在熔化液体熔炉中的真空箱中且在真空箱的熔铸金属流出孔还设置了另一个阀门以便保持真空箱中的真空度处于良好的状态，由此就可以获得由不容易在空气中被氧化的高熔点合金产品制成的高质量产品以及其铸造方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术是关于一种压铸机及使用该机器的铸造方法，其中，利用一个可移动模具和一个垂直设置的固定模具，将熔铸金属(即熔化液体)水平地移动并注入到腔体内，然后将熔铸金属垂直移动并注入到模具里，因此，防止了被注入到模具中的熔铸金属产生热流，因此能够获得没有微小气泡的高质量产品。并且，本专利技术是关于一种具有真空装置的压铸机，其中材料被注入到经由一对阀门被设置在一个融化液体熔炉里面的真空箱里且另一个阀门设置在真空箱的熔铸金属流出孔处以便保持真空箱里面的真空度处于良好的状态，由此，可以生产出由具有在空气中难以氧化的高熔点合金制成的高质量产品，并由此获得铸造方法。
技术介绍
使用铸造机的形式包括适当按压熔铸金属使其进入到模具中并对金属加压直到凝固。由于铸造产品的精度和切割机的缩减等原因，这种方法被广泛地应用。如附图7和8所示，传统的压铸机可以被分成熔铸金属(即熔化液体)被水平移动的水平型压铸机和熔铸金属被垂直移动的垂直型压铸机。在水平型压铸机中，当熔铸金属被水平适当按压并利用活塞被注入到模具中的时候，由于在附图7中L-型弯部(T)的热流的严重出现，使得产生了微小气泡。同时，在垂直型压铸机中，当熔铸金属被水平适当按压并利用活塞被注入到模具中的时候，由于在附图8中的L-型弯曲部(Q)的热流的严重出现，使得产生了微小气泡。因此，在产品中产生了微小气泡。作为传统的压铸机，由于大量的缺陷，很难获得高质量的产品和生产出高质量的产品。另外，还揭示了一个通过将在空气中容易被氧化的具有高熔点的合金与空气中的氧气隔离的方法，用于在真空的条件下生产出高质量的产品的传统的压铸机真空装置。这种传统的真空装置的结构具有一个固定模具100，一个可移动模具200，在其中插入有一个感应线圈冷确剂循环管110和一个电源供给电缆900的一个支撑杆400，一个固定有一个高频感应线圈800的熔化液体熔炉300，用于将材料注入到熔化液体熔炉300中的镊子500被一个真空箱600包围。但是在这个结构中，利用真空泵700将真空箱600的里面形成真空需要很多的时间。并且，真空箱600里面的真空度也不好。因此，存在一个问题，就是利用容易在空气中氧化的具有高熔点合金不能生产出高质量的产品。
技术实现思路
因此，本专利技术的制作考虑了上述的问题，本专利技术的一个目的是提供一种压铸机，其中，利用适当连接一个在其中熔铸金属被水平适当按压的水平型压铸机和一个在其中熔铸金属被垂直适当按压的垂直型压铸机的方式，熔铸金属被在垂直方向适当按压并被注入到由设置在垂直方向的固定模具和可移动模具形成的模具中，由此，防止了移动的熔铸金属产生热流从而生产出没有微小气泡结构的高质量产品。本专利技术的另一个目的是提供一个压铸机的真空装置，其中在现有的压铸机熔铸金属注入管部设置有一个阀门和一个小真空箱，以在真空箱中设置有一个真空泵的方式快速使融化液体成为真空状态的熔化液体熔炉，一对连接有一个用于将材料注入到处于良好真空状态的真空箱中的材料注入管的阀门被设置在真空箱的材料注入元件上，由此，材料在几乎不能受到空气中的氧气氧化影响的高真空状态下的真空箱中被熔化，这样就生产出了具有高质量的高熔点的合金产品。为了达到上述的目的，根据本专利技术，提供了一种压铸机包括一对设置在机体的相对方向的支撑，一个连接这对支撑以便引导可移动支撑盘的引导杆，还有可移动地安装在引导杆上的可移动支撑盘，其中，盘是以固定在两个支撑中的其中一个支撑上的第一汽缸的活塞杆的方式随着引导杆移动，一个可移动模具和一个用于加速可移动模具移动的模具固定盘被设置在可移动支撑盘的一侧，一个第二汽缸被固定在可移动支撑盘的另一侧，一个具有用于从固定在这里的可移动模具处推动成型产品的推出机杆的平板被整体地设置在第二汽缸的活塞杆上，一个熔铸金属注入管和一个模具固定盘被固定在两个支撑中的另一个支撑的一侧，一个其中设置有熔铸金属引导孔的固定模具被固定在模具固定盘上，一个支撑杆被固定在两个支撑中的另一个支撑的另一侧，一个附加支撑盘被设置在支撑杆的端部，一个第三汽缸被固定在支撑盘上，由此第三汽缸的活塞推动熔铸金属使其进入到熔铸金属注入管中，根据铸造空间的形状，金属在由固定模具和可移动模具形成的铸造空间中被铸造，其中，机体的顶部设置成从固定模具向可移动模具方向向下倾斜，与其连接有固定模具的两个支撑中的一个支撑包括一个具有固定在这里的固定模具的突出部，和一个具有固定在这里的第四汽缸的汽缸安装突出部，其中固定模具被固定在突出部上而用于驱动随动活塞的第四汽缸被固定在汽缸安装突出部上，一个在顶部形成有用于容纳熔铸金属和向铸造空间中供给金属的腔体的套被固定在模具固定盘上。根据本专利技术，提供一个压铸机，包括一对设置在机体相对方向上的支撑，一个连接这对支撑以便引导可移动支撑盘的引导杆，和移动安装在引导杆上的可移动支撑盘，其中盘是以固定在两个支撑中一个支撑上的第一汽缸的活塞杆的方式随着引导杆移动，一个可移动模具和用于加速可移动模具的移动的模具固定盘被设置在可移动支撑盘的一侧，一个第二汽缸被固定在可移动支撑盘的另一侧，一个具有用于从固定在这里的可移动模具处推动成型产品的推出机杆的平板被整体地固定在第二汽缸的活塞杆上，一个熔铸金属注入管和一个模具固定盘被固定在两个支撑中的另一个支撑的一侧，一个形成有熔铸金属引导孔的固定模具被固定在模具固定盘上，一个支撑杆被固定在两个支撑杆的另一个支撑的另一侧，一个附加支撑盘被设置在支撑杆的端部，一个第三汽缸被固定在支撑盘上，由此，第三汽缸的活塞推动熔铸金属使其进入到熔铸金属注入管中，根据铸造空间的形状，金属在由固定模具和可移动模具形成的铸造空间中被铸造，压铸机，包括一个其中真空装置被连接到真空泵上的真空箱；一个用于向真空箱中注入材料的材料注入管；设置在材料注入管上的用来当注入材料时防止空气进入到真空箱中的两个或更多的阀门；一个使活塞与其跟随的第五汽缸，是用来经由材料注入管向真空箱中供给材料的；一个设置在真空箱中用来熔化材料的熔化液体熔炉；一个齿条和一个小齿轮，用来使得熔化液体熔炉倾斜以便利用旋转熔化液体熔炉供给在这个朝向熔铸金属注入管的熔化液体熔炉中被熔化的金属；一个形成在真空箱底部的熔铸金属流出孔，用来引导熔铸金属从熔化液体熔炉中向熔铸金属注入管中流动；和一个设置在真空箱下边用于打开和关闭熔铸金属流出孔的盘阀门，其中通过插孔用来推动材料的活塞被设置成是固定在材料注入管上的两个或者更多的阀门中的一个盘阀门中。并且，真空装置被连接到压铸机的熔铸金属注入管上以便在真空箱中的熔化液体熔炉中熔化的熔铸金属被适当按压进入由固定模具和可移动模具联合形成的真空铸造空间中然后被铸造。根据本专利技术，提供一种在由压铸机的固定模具和可移动模具联合构成的铸造空间中适当按压并铸造熔铸金属的方法，包括(1)一个根据权利要求1或者2的使用压铸机时在水平方向上注入熔铸金属的水平注入步骤，以便熔铸金属沿着熔铸金属注入管被注入到的套的腔体内；和(2)一个垂直的适当按压步骤，用来适当按压利用随动活塞在垂直方向上被水平注入并容纳在腔体内并被填充到铸造空间中的熔铸金属。一个固定模具和一个可移动模具被垂直设置且熔铸金属被水平移动。然后熔铸金属被移动到活塞处以便流入到腔体内。在固定模具的熔铸金属注入孔被活塞封闭以后，熔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压铸机，包括：一对设置在机体的相对方向上的支撑，连接这对支撑以便引导可移动支撑盘的引导杆，和移动固定在引导杆上的可移动支撑盘，其中，盘是以固定在两个支撑中的一个支撑上的第一汽缸的活塞杆的方式随着引导杆移动的，一个可移动模具和一个用于加速可移动模具移动的模具固定盘被设置在可移动支撑盘的一侧，一个第二汽缸固定在可移动支撑盘的另一侧，一个具有用于从固定在这里的可移动模具处推动成型产品的推出机杆的平板被整体地设置在第二汽缸的活塞杆上，一个熔铸金属注入管和一个模具固定盘被固定在两个支撑中的另一个支撑的一侧，一个其中设置有熔铸金属引导孔的固定模具被固定在模具固定盘上，一个支撑杆被固定在两个支撑中的另一个支撑的另一侧，一个附加支撑盘被设置在支撑杆的端部，一个第三汽缸被固定在支撑盘上，由此第三汽缸的活塞推动熔铸金属使其进入到熔铸金属注入管中，根据铸造空间的形状，金属在由固定模具和可移动模具形成的铸造空间中被铸造，其中，机体的顶部设置成从固定模具向可移动模具方向向下倾斜，与其连接有固定模具的两个支撑中的一个支撑包括一个具有固定在这里的固定模具的 突出部，和一个具有固定在这里的第四汽缸的汽缸安装突出部，其中固定模具被固定在突出部上而用于驱动随动活塞的第四汽缸被固定在汽缸安装突出部上，和一个形成有用于容纳熔铸金属和向形成在顶部的铸造空间中供给金属的腔体的套被固定在模具固定盘上。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】KR 2003-6-3 20-2003-0017305;KR 2003-6-4 10-2003-001.一种压铸机，包括一对设置在机体的相对方向上的支撑，连接这对支撑以便引导可移动支撑盘的引导杆，和移动固定在引导杆上的可移动支撑盘，其中，盘是以固定在两个支撑中的一个支撑上的第一汽缸的活塞杆的方式随着引导杆移动的，一个可移动模具和一个用于加速可移动模具移动的模具固定盘被设置在可移动支撑盘的一侧，一个第二汽缸固定在可移动支撑盘的另一侧，一个具有用于从固定在这里的可移动模具处推动成型产品的推出机杆的平板被整体地设置在第二汽缸的活塞杆上，一个熔铸金属注入管和一个模具固定盘被固定在两个支撑中的另一个支撑的一侧，一个其中设置有熔铸金属引导孔的固定模具被固定在模具固定盘上，一个支撑杆被固定在两个支撑中的另一个支撑的另一侧，一个附加支撑盘被设置在支撑杆的端部，一个第三汽缸被固定在支撑盘上，由此第三汽缸的活塞推动熔铸金属使其进入到熔铸金属注入管中，根据铸造空间的形状，金属在由固定模具和可移动模具形成的铸造空间中被铸造，其中，机体的顶部设置成从固定模具向可移动模具方向向下倾斜，与其连接有固定模具的两个支撑中的一个支撑包括一个具有固定在这里的固定模具的突出部，和一个具有固定在这里的第四汽缸的汽缸安装突出部，其中固定模具被固定在突出部上而用于驱动随动活塞的第四汽缸被固定在汽缸安装突出部上，和一个形成有用于容纳熔铸金属和向形成在顶部的铸造空间中供给金属的腔体的套被固定在模具固定盘上。2.一个压铸机，包括一对设置在机体相对方向上的支撑，一个连接这对支撑以便引导可移动支撑盘的引导杆，和移动安装在引导杆上的可移动支撑盘，其中盘是以固定在两个支撑中一个支撑上的第一汽缸的活塞杆的方式随着引导杆移动，一个可移动模具和用于加速可移动模具移动的模具固定盘被设置在可移动支撑盘的一侧，一个第二汽缸被固定在可...

【专利技术属性】
技术研发人员：高东瑾，
申请(专利权)人：高东瑾，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]