一种镁合金轮毂的制造方法技术

一种新型镁合金轮毂的制造方法及其产品，其特征在于该方法是将合金熔炼、改型、热处理等工艺而制造成一种新型镁合金轮毂产品。本发明专利技术具有制造方法独特而产品机械性能高、精度和产品表面光洁度高、质量和尺寸稳定性极佳、液体金属消耗量少、耐蚀性好，可有效地防止镁合金液的氧化，极限抗拉强度、屈服强度和延伸率均得到了提高。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种新型镁合金轮毂的制造方法及其产品，该方法是将合金熔炼、改型、热处理等工艺而制造成一种新型镁合金轮毂产品。本专利技术的方法是通过如下工艺流程完成的1、配料在合金材料中加入Al、Ca、RE(稀土)；其在合金材料中的重量比重分别为2-10％、0.2-3.5％、0.15-5.5％。2、熔炼熔炼时加入MgCl2、MgO、KCl、BaCl2；其比重分别为熔炼量的0.3-2.5％、0.01-0.2％、0.2-3％、0.02-0.5％。3、改型增加模具壁厚、增大冒口，在模具内内置电阻加热器、水冷装置，并真空抽气。4、热处理在350-850℃固溶处理，然后在120-280℃进行时效处理。本专利技术的工艺流程重点是在第2、3、4步。本专利技术的特点是产品机械性能高、精度和产品表面光洁度高、质量和尺寸稳定性极佳、液体金属消耗量少、耐蚀性好，可有效地防止镁合金液的氧化，极限抗拉强度、屈服强度和延伸率均得到了提高。现通过实例来进一步说明本专利技术专利A、取AM50A镁合金材料的基础上加入重量为3％的Al、1％的Ca、4％的RE(稀土)。B、熔炼时加入熔炼量1.5％的MgCl2、0.1％的MgO、1.5％的KCl、0.35％的BaCl2。C、增加模具壁厚、增大冒口，在模具内内置电阻加热器、水冷装置，并真空抽气。D、在350-850℃固溶处理，然后在120-280℃进行时效处理。

【技术保护点】
一种新型镁合金轮毂的制造方法及其产品，其特征在于该方法是将合金熔炼、改型、热处理等工艺而制造成一种新型镁合金轮毂产品。

【技术特征摘要】
1.一种新型镁合金轮毂的制造方法及其产品，其特征在于该方法是将合金熔炼、改型、热处理等工艺而制造成一种新型镁合金轮毂产品。2.根据权利要求1所述，其特征在于在合金材料中加入Al、Ca、RE(稀土)；其在合金材料中的重量比重分别为2-10％、0.2-3.5％、0.15-5.5％。3.根据权利要求1所述，其特征在于熔炼时加入MgC...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明，
申请(专利权)人：刘明，
类型：发明
国别省市：82[中国|长春]