汽车传动轴中间支承总成制造技术

技术编号:8225439 阅读:178 留言:0更新日期:2013-01-18 06:21
本实用新型专利技术涉及一种汽车传动轴中间支承总成,包括中间支承壳体、中间支承套环和中间支承轴承,所述中间支承壳体具有内凹形槽,所述中间支承套环固定于所述中间支承壳体的凹形槽内,在所述中间支承套环内嵌有轴承保护套,所述轴承保护套内过盈装配所述中间支承轴承。本实用新型专利技术将中间支承总成的寿命大大提高,经过装车试验通过了路试试验,其经济效益显著,具有良好的应用前景。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种汽车传动轴中间支承总成,属于汽车传动轴装备

技术介绍
在汽车领域中,为了在有一定距离的两部件之间传递动力,一般需要安装传动轴,但如果传动轴距离较长,则往往需要将传动轴分成若干段,并通过传动轴中间支承总成支撑传动轴。传统的中间支承总成在汽车使用过程中会出现以下问题(1)由于汽车行驶过程中抖动问题,中间支承总成刚度,橡胶套环容易出现橡胶骨架老化撕裂损坏脱落,保持架脱落;(2)中间支承轴承密封性不好,容易进入泥沙造成中间支承轴承早期异常磨损破坏;中间支承刚度不足,造成中间支承套环破坏。原有的中间支承总成直接通过中间支撑橡胶骨架和汽车底盘相连接,中间支承轴承钢球直径为Φ7. 9375mm,轴承内圈宽度为19mm,轴承外圈外径为Φ75,橡胶骨架座两侧的槽宽为4mm,深11. 5m,轴承的额定负荷为Cr=14kN,Cor=10kN。在轴承表面装有两个挡泥圈,这样的结构能够基本满足传动轴总成的需求,但是根据三包件情况,中间传动轴的故障率比较高。通过分析主要原因为轴承承载强度不够,并且橡胶骨架的强度较小,易老化损坏。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提出一种汽车传动轴中间支承总成结构,使传动轴中间支承总成故障率降低,提高产品的使用寿命。本技术解决以上技术问题的技术方案是提供汽车传动轴中间支承总成,包括中间支承壳体、中间支承套环和中间支承轴承,其特征在于所述中间支承壳体具有内凹形槽,所述中间支承套环固定于所述中间支承壳体的凹形槽内,在所述中间支承套环内嵌有轴承保护套,所述轴承保护套内过盈装配所述中间支承轴承。本技术进一步限定的技术方案是前述的汽车传动轴中间支承总成,所述中间支承壳体两侧的安装耳下部焊有与所述中间支承壳体连接的加强筋,用以提高中间支承壳体的强度。进一步的,前述的汽车传动轴中间支承总成,所述中间支承套环与所述轴承保护套通过硫化连接。本技术的有益效果是本技术通过结构改进,使轴承的额定负荷由原来的Cr=14kN,Cor=IOkN,提高到Cr=20. 9kN, Cor=13. IkN,中间支承总成的寿命有较大的提高,经过装车试验通过了路试试验。此结构的使用寿命得到较大的提高,其经济效益显著,具有良好的应用前景。附图说明图I为本技术结构示意图。具体实施方式实施例1本实施例提供的一种汽车传动轴中间支承总成,结构如图I所示,包括中间支承壳体I、中间支承套环2和中间支承轴承3。采用的轴承规格为钢球直径Φ9. 525mm,轴承 外径Φ 72mm,内径为Φ 40mm,轴承内圈宽度22mm,额定负荷Cr=20. 9kN, Cor=13. IkN ;中间支承套环两侧设有凹槽,槽宽为4mm,深为11. 8mm ;中间支承壳体两侧的安装耳下部焊有与中间支承壳体连接的加强筋4,中间支撑总成通过中间支撑壳体的安装耳与汽车底盘连接;中间支承轴承与中间支承套环内的轴承护套过盈配合。综上所说本实施例的技术方案,在原来中间支撑总成结构的基础上,通过结构规格的改进,满足实际使用的技术要求,降低产品故障率,提高了产品的使用寿命和用户的满意度。本实施例的传动轴中间支撑结果,通过整车道路试验表明新结构传动轴中间支承结果的使用性能等同于原结构,使用寿命比原结构由较大的提高,具有具有良好的应用前景。除上述实施例外,本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本技术要求的保护范围。权利要求1.汽车传动轴中间支承总成,包括中间支承壳体、中间支承套环和中间支承轴承,其特征在于所述中间支承壳体具有内凹形槽,所述中间支承套环固定于所述中间支承壳体的凹形槽内,在所述中间支承套环内嵌有轴承保护套,所述轴承保护套内过盈装配所述中间支承轴承。2.如权利要求I所述的汽车传动轴中间支承总成,其特征在于所述中间支承壳体两侧的安装耳下部焊有与所述中间支承壳体连接的加强筋。3.如权利要求2所述的汽车传动轴中间支承总成,其特征在于所述中间支承套环与所述轴承保护套通过硫化连接。专利摘要本技术涉及一种汽车传动轴中间支承总成,包括中间支承壳体、中间支承套环和中间支承轴承,所述中间支承壳体具有内凹形槽,所述中间支承套环固定于所述中间支承壳体的凹形槽内,在所述中间支承套环内嵌有轴承保护套,所述轴承保护套内过盈装配所述中间支承轴承。本技术将中间支承总成的寿命大大提高,经过装车试验通过了路试试验,其经济效益显著,具有良好的应用前景。文档编号B60K17/24GK202669485SQ201220292938公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月19日 优先权日2012年6月19日专利技术者王安祥, 陈鸿键 申请人:南京东华传动轴有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
汽车传动轴中间支承总成,包括中间支承壳体、中间支承套环和中间支承轴承,其特征在于:所述中间支承壳体具有内凹形槽,所述中间支承套环固定于所述中间支承壳体的凹形槽内,在所述中间支承套环内嵌有轴承保护套,所述轴承保护套内过盈装配所述中间支承轴承。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王安祥陈鸿键
申请(专利权)人:南京东华传动轴有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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