本实用新型专利技术属于安装工装技术,涉及一种耐磨密封圈的安装器。所述耐磨密封圈安装器具有可供待安装密封圈的轴通过的通孔,通孔末端为锥形孔,通孔前端为用于撑胀密封圈的环形凸台,该凸台外顶端设置有圆形倒角。本实用新型专利技术耐磨密封圈安装器通过环形凸台将密封圈安装至轴上,然后由通孔校准定型,其结构简单,安装快捷,可以方便地安装弹性小、安装精度要求高的密封圈,杜绝了密封圈因安装不当而报废的情况,增加耐磨密封圈的使用寿命和密封精度。实际证明,安装的耐磨密封圈合格率能提高到100%,避免了由于人工安装造成的密封圈损伤。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术属于安装工装技术,涉及一种耐磨密封圈的安装器。
技术介绍
密封圈的安装是对密封圈的使用寿命和密封精度最重要的一步,装的好就用的久,不会渗漏密封的物质,否则全功尽弃,重头来过。但重复安装密封圈会对密封圈造成一定的损伤,特别是弹性小,硬度高的耐磨密封圈,损伤就更大。用热风枪加热,螺丝刀扩张密封圈的安装方法由于安装力度不同,容易造成耐磨密封圈的永久变形,用密封圈定型校型装置也不一定能校正过来,故此一次安装的成功率在50%以下。
技术实现思路
·本技术的目的是提供一种安装方便快捷、密封圈损害小、安装成功率高的耐磨密封圈安装器。本技术的技术方案是耐磨密封圈安装器,其具有可供待安装密封圈的轴通过的通孔,通孔末端为锥形孔,通孔前端为用于撑胀密封圈的环形凸台,该凸台外顶端设置有圆形倒角。所述环形凸台的壁厚为I至2mm。所述环形凸台的轴向长度不小于密封圈的宽度。所述锥形孔的角度要求小于10°。所述通孔内壁表面光洁度要求在6. 3以上。本技术的优点是本技术耐磨密封圈安装器通过环形凸台将密封圈安装至轴上,然后由通孔校准定型,使用方便,安装快捷,从而减少了因安装产生的损坏,增加耐磨密封圈的使用寿命和密封精度。实际证明,安装的耐磨密封圈合格率能提高到100%,避免了由于人工安装造成的密封圈损伤。附图说明图I为本技术耐磨密封圈安装器的结构示意图;图2为图I中A处的局部放大图;图3为图I为本技术耐磨密封圈安装器的工作示意图;其中,I-环形凸台、2-通孔、3-锥形孔、4-轴、5-密封圈。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步说明请参阅图I和图2,其中,图I为本技术耐磨密封圈安装器的结构示意图,图2为图I中A处的局部放大图。本技术耐磨密封圈安装器具有可供待安装密封圈的轴通过的通孔,该通孔用于安装在轴上的密封圈的校准定型,通孔内壁表面光洁度要求在6. 3以上。通孔末端为锥形孔,锥形孔的角度要求小于10°,实际安装时,安装好密封圈的轴从锥形孔这一端穿过通孔,从而能减少阻力,避免密封圈翻出安装槽。所述通孔2前端为用于撑胀密封圈的环形凸台1,该凸台外顶端设置有圆形倒角,另外,所述环形凸台的壁厚为I至2_,轴向长度不小于密封圈的宽度,以能放进密封圈为宜,从而能更好的撑胀密封圈,方便快捷的将密封圈安装进轴上的密封槽。请参阅图3,其是本技术实际使用过程示意图,实际工作时先将耐磨密封圈安装在环形凸台I上,用热风枪加热,使密封圈内应力均匀。然后把需要安装的轴4从高硬度耐磨密封圈安装器前端的通孔插入,用环形凸台I把耐磨密封圈5推入安装槽。取出需要安装的轴4,再在环形凸台I上安装好需装配的耐磨密封圈5,以此类推,直至全部安装完毕。把安装好密封圈的轴4从锥形孔处深入通孔内部后整体用热风机加热,放置24小时进行定型校准。 本技术耐磨密封圈安装器通过环形凸台将密封圈安装至轴上,然后由通孔校准定型,使用方便,安装快捷,从而减少了因安装产生的损坏,增加耐磨密封圈的使用寿命和密封精度。实际证明,安装的耐磨密封圈合格率能提高到100%,避免了由于人工安装造成的密封圈损伤。权利要求1.耐磨密封圈安装器,其特征在于具有可供待安装密封圈的轴通过的通孔,通孔末端为锥形孔,通孔前端为用于撑胀密封圈的环形凸台,该凸台外顶端设置有圆形倒角。2.根据权利要求I所述的耐磨密封圈安装器,其特征在于所述环形凸台的壁厚为I至 2mm。3.根据权利要求I或2所述的耐磨密封圈安装器,其特征在于所述环形凸台的轴向长度不小于密封圈的宽度。4.根据权利要求3所述的耐磨密封圈安装器,其特征在于所述锥形孔的角度要求小于 10°。专利摘要本技术属于安装工装技术,涉及一种耐磨密封圈的安装器。所述耐磨密封圈安装器具有可供待安装密封圈的轴通过的通孔,通孔末端为锥形孔,通孔前端为用于撑胀密封圈的环形凸台,该凸台外顶端设置有圆形倒角。本技术耐磨密封圈安装器通过环形凸台将密封圈安装至轴上,然后由通孔校准定型,其结构简单,安装快捷,可以方便地安装弹性小、安装精度要求高的密封圈,杜绝了密封圈因安装不当而报废的情况,增加耐磨密封圈的使用寿命和密封精度。实际证明,安装的耐磨密封圈合格率能提高到100%,避免了由于人工安装造成的密封圈损伤。文档编号B25B27/14GK202668483SQ201220077368公开日2013年1月16日 申请日期2012年3月2日 优先权日2012年3月2日专利技术者邓名扬 申请人:昌河飞机工业(集团)有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
耐磨密封圈安装器,其特征在于:具有可供待安装密封圈的轴通过的通孔,通孔末端为锥形孔,通孔前端为用于撑胀密封圈的环形凸台,该凸台外顶端设置有圆形倒角。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:邓名扬,
申请(专利权)人:昌河飞机工业集团有限责任公司,
类型:实用新型
国别省市:
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