本实用新型专利技术公开了一种用于角度成型器的角度调整垫块,第一垫块、第二垫块和第三垫块,所述第一垫块和所述第三垫块之间通过所述第二垫块连接成一整体结构,所述第一垫块和第二垫块为长方体结构,所述第三垫块为阶梯垫块,其由高到低依次包括第一阶梯面、第二阶梯面和第三阶梯面。通过上述方式,本实用新型专利技术能够将现有的块规综合在一个整体的调整垫块上,使装夹更加快速,降低出错率,减少块规的使用频率及保养,节省辅助时间,减轻技术人员的劳动强度,且无需繁琐的计算,使用非常方便,同时可降低磨损程度,延长使用寿命。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工领域,特别是涉及一种用于角度成型器的角度调整垫块。
技术介绍
目前,在机械研磨加工砂轮角度修整时,通常经过计算尺寸,采用精密块规叠加累积所需尺寸来调整角度。这种方式需要经过繁琐的计算过程,且在计算过程和块规的取放过程中容易出错,最终造成不必要的损失;同时,块规的取放需花费一定的时间,增加了技 术人员的劳动强度,降低了生产效率;另外,块规需保持表面光滑,无异物,这就要求在每次使用后对其进行保养,耗费大量的人力、物力及财力,且一些薄规格的块规在使用中易磨损,使用寿命低。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种用于角度成型器的角度调整垫块,能够降低出错率,节省辅助时间,减轻技术人员的劳动强度,且无需繁琐的计算,使用非常方便,同时可降低磨损程度,延长使用寿命。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是提供一种用于角度成型器的角度调整垫块,包括第一垫块、第二垫块和第三垫块,所述第一垫块和所述第三垫块之间通过所述第二垫块连接成一整体结构,所述第一垫块和第二垫块为长方体结构,所述第三垫块为阶梯垫块,其由高到低依次包括第一阶梯面、第二阶梯面和第三阶梯面。在本技术一个较佳实施例中,所述第一垫块和所述第三垫块的上表面凸出于所述第二垫块的上表面,所述第一垫块、第二垫块和第三垫块的下表面平齐。在本技术一个较佳实施例中,所述第一垫块的上表面凸出于所述第三垫块的上表面。在本技术一个较佳实施例中,所述第二垫块的一侧表面与所述第一垫块和所述第三垫块的同侧表面平齐,所述第二垫块的另一侧表面高度低于所述第一垫块和所述第三垫块的同侧表面。在本技术一个较佳实施例中,所述第一垫块和所述第三垫块的两侧面均平齐。在本技术一个较佳实施例中,所述第一垫块、第二垫块和第三垫块的各表面均为光滑面。本技术的有益效果是本技术揭示了一种用于角度成型器的角度调整垫块,通过将现有技术中的8种角度垫块(合计22块块规)综合在一个整体的调整垫块上,使装夹更加快速,能够降低出错率,减少块规的使用频率及保养率,节省辅助时间,减轻技术人员的劳动强度,且无需繁琐的计算,使用非常方便,同时可降低磨损程度,延长使用寿命。附图说明图I是本技术用于角度成型器的角度调整垫块一较佳实施例的结构示意图;图2是运用图I所示调整垫块的角度成型器初始状态下的结构示意图;图3是运用图I所示调整垫块的角度成型器10°时的结构示意图;图4是运用图I所示调整垫块的角度成型器15°时的结构示意图;图5是运用图I所示调整垫块的角度成型器20°时的结构示意图;图6是运用图I所示调整垫块的角度成型器25。时的结构示意图; 图7是运用图I所示调整垫块的角度成型器30°时的结构示意图;图8是运用图I所示调整垫块的角度成型器35°时的结构示意图;图9是运用图I所示调整垫块的角度成型器40°时的结构示意图;图10是运用图I所示调整垫块的角度成型器45°时的结构示意图;附图中各部件的标记如下1、第一垫块,2、第二垫块,3、第三垫块,31、第一阶梯面,32、第二阶梯面,33、第三阶梯面,4、固定端,5、活动端,6、平台,7、底座。具体实施方式以下结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1,本技术实施例包括—种用于角度成型器的角度调整垫块,包括第一垫块I、第二垫块2和第三垫块3,所述第一垫块I和所述第三垫块3之间通过所述第二垫块2连接成一整体结构,所述第一垫块I和第二垫块2为长方体结构,所述第三垫块3为阶梯垫块,其由高到低依次包括第一阶梯面31、第二阶梯面32和第三阶梯面33。其中,所述第一垫块I和所述第三垫块3的上表面凸出于所述第二垫块2的上表面,所述第一垫块I、第二垫块2和第三垫块3的下表面平齐。且所述第一垫块I的上表面凸出于所述第三垫块3的上表面。所述第二垫块2的一侧表面与所述第一垫块I和所述第三垫块3的同侧表面平齐,所述第二垫块2的另一侧表面高度低于所述第一垫块I和所述第三垫块3的同侧表面。所述第一垫块I和所述第三垫块3的两侧面均平齐。所述第一垫块I、第二垫块2和第三垫块3的各表面均为光滑面,保证角度调整的精度。如图2所示,是使用本技术调整垫块的角度成型器在初始状态下的结构示意图,其固定端4定位于底座7上,且采用圆柱杆定位,可环绕圆柱杆旋转;另一端为活动端5,在初始状态下时,活动端5通过另一圆柱杆搁置于平台6上,而平台6与底座7连接,使角度成型器成0°夹角。其中,固定端4和活动端5之间的间距为50mm。如图3所示,将本技术调整垫块的第一垫块I、第二垫块2和第三垫块3相平齐的下表面置于平台6上,即横放,且按照从左往右的排列顺序搁置;固定端4通过圆柱杆旋转一定角度后,通过调整调整垫块在平台6上的位置,将活动端5通过另一圆柱杆搁置于所述第二垫块2的上表面,使角度成型器成10°夹角。如图4所示,将本技术调整垫块的第一垫块I、第二垫块2和第三垫块3相平齐的下表面置于平台6上,即横放,且由于固定端4和活动端5之间的间距50mm是固定尺寸,需将如图3所示置放的调整垫块在平台6上逆时针旋转90° ;同时,固定端4通过圆柱杆旋转一定角度后,通过调整调整垫块在平台6上的位置,将活动端5通过另一圆柱杆搁置于所述第三垫块3的上表面,使角度成型器成15°夹角。如图5所示,将本技术调整垫块的第一垫块I、第二垫块2和第三垫块3相平齐的下表面置于平台6上,即 横放,且按照如图4所示置放调整垫块,当固定端4通过圆柱杆旋转一定角度后,通过调整调整垫块在平台6上的位置,将活动端5通过另一圆柱杆搁置于所述第一垫块I的上表面,使角度成型器成20°夹角。如图6所示,将本技术调整垫块的第一垫块I、第二垫块2和第三垫块3相平齐的一侧表面置于平台6上,即竖放,且按照从左往右的排列顺序搁置;同时,固定端4通过圆柱杆旋转一定角度后,通过调整调整垫块在平台6上的位置,将活动端5通过另一圆柱杆搁置于所述第二垫块2的另一侧表面,使角度成型器成25。夹角。如图7所示,将本技术调整垫块的第一垫块I、第二垫块2和第三垫块3相平齐的一侧表面置于平台6上,即竖放,且按照从左往右的排列顺序搁置;同时,固定端4通过圆柱杆旋转一定角度后,通过调整调整垫块在平台6上的位置,将活动端5通过另一圆柱杆搁置于所述第三垫块3的另一侧表面,使角度成型器成30°夹角。如图8所示,将本技术调整垫块的第一垫块I的外侧面置于平台6上,即立放,且按照第三垫块3的阶梯面从左往右高度递减的排列顺序搁置(即从左往右依次为第一阶梯面31、第二阶梯面32、第三阶梯面33);同时,固定端4通过圆柱杆旋转一定角度后,通过调整调整垫块在平台6上的位置,将活动端5通过另一圆柱杆搁置于所述第三垫块3的第三阶梯面33上,使角度成型器成35°夹角。如图9所示,将本技术调整垫块的第一垫块I的外侧面置于平台6上,即立放,且按照第三垫块3的阶梯面从左往右高度递减的排列顺序搁置(即从左往右依次为第一阶梯面31、第二阶梯面32、第三阶梯面33);同时,固定端4通过圆柱杆旋转一定角度后,通过调整调整垫块本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于角度成型器的角度调整垫块,其特征在于,包括:第一垫块、第二垫块和第三垫块,所述第一垫块和所述第三垫块之间通过所述第二垫块连接成一整体结构,所述第一垫块和第二垫块为长方体结构,所述第三垫块为阶梯垫块,其由高到低依次包括第一阶梯面、第二阶梯面和第三阶梯面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李飞,
申请(专利权)人:昆山旭虹精密零组件有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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