锯条微距离分离压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锯条微距离分离压紧装置，包括两块相对设置的墙板和位于所述两块墙板间的若干错位排列的压紧机构，所述的压紧机构包括下定位板以及通过压紧螺栓与下定位板连接的上定位板；所述墙板上设有若干相互平行且错位排列的条形孔，两块墙板上的条形孔位置相互对应，不同压紧机构的下定位板的两端通过定位螺栓紧固在对应的条形孔中。本实用新型专利技术锯条微距离分离压紧装置，通过调节上下定位板之间的压紧螺栓，可以方便的控制分离装置与锯条的间隙，通过调节定位螺栓，可以调节压紧机构的相对位置，调节锯条间距，上下定位板间的耐磨块，可以延长分离压紧装置的使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锯条加工设备，具体涉及一种锯条微距离分离压紧装置。
技术介绍
硬质合金带锯条是将硬质合金作为齿尖材料焊接在锯条背材上的锯条，硬质合金耐磨性能好，锯齿不易变形变钝，使用寿命长。申请号为201120250517. 8的技术公开了一种超细微粒硬质合金双金属带锯条，包括锯条本体，锯条本体上等间距设有若干齿尖本体，齿尖本体中部设有齿尖槽，齿尖槽内焊接有硬质合金齿尖且相邻的两个硬质合金齿尖分别设在锯条本体上部的两侧，其中 一个硬质合金齿尖焊接在相应齿尖槽的一端，另一个硬质合金齿尖焊接在相应齿尖槽的另一端，且硬质合金齿尖的外侧面凸出锯条本体的外侧面。该技术齿尖牢固不易裂齿掉齿，使用寿命长。硬质合金锯条生产过程中，焊接在背材上的硬质合金齿材厚度比背材厚，为了后续加工方便，需要将这些焊接完成的锯条叠加在一起加工，这就需要将其按一定距离分离并固定，现有的分离装置为在加工装置上设置比锯条背材宽的槽，多个槽平行排列，将锯条背部插入相应的槽内，可实现锯条的间隔分布。现有的锯条间隔槽的宽度不能调节，分离间距也不能调节，不能适应不同厚度的锯条背部以及锯条不同的分割距离要求，锯条与槽的宽度不能很好地配合，将导致锯条在槽内的活动，不能保证后续加工的精度，而且，间隔槽长期使用后，由于锯条与间隔槽的摩擦，将导致间隔槽的间隔宽度不准确，从而造成后续加工的误差，间隔槽的频繁更换，也使得生产成本增加。
技术实现思路
本技术提供了一种锯条微距离分离压紧装置，可以方便地调节分离装置与锯条的间隙，进行锯条的精确定位，并且可以方便地调节锯条间距。—种锯条微距离分离压紧装置，包括两块相对设置的墙板和位于所述两块墙板间的若干错位排列的压紧机构，所述的压紧机构包括下定位板以及通过压紧螺栓与下定位板连接的上定位板；所述墙板上设有若干相互平行且错位排列的条形孔，两块墙板上的条形孔位置相互对应，不同压紧机构的下定位板的两端通过定位螺栓紧固在对应的条形孔中。所述的压紧机构的上下定位板用于夹持锯条，锯条与上下定位板的间隙太小，锯条移动时，阻力较大，并对锯条产生刮痕，间隙太小，不能实现锯条的精确定位，通过调节压紧螺栓，可以调节上下定位板与锯条的间隙。通过调节条形孔中定位螺栓的位置，可以调节下定位板的位置，也即调节了夹紧机构的位置，调整了锯条间距。作为优选，所述上定位板和下定位板用于夹持锯条的部位分别设有上耐磨块和下耐磨块。分离压紧装置使用过程中会因与锯条的摩擦而产生磨损，在压紧机构用于夹持锯条的上下定位板部位设置耐磨块，可以延长分离压紧装置的使用寿命。耐磨块可以采用强度和耐磨性较好的合金材质，通过螺钉固定在对应的位置。作为优选，所述压紧螺栓具有依次穿过所述下定位板和上定位板的杆体，该杆体上设有调节螺母，该调节螺母与上定位板间设有压簧。通过调节螺母可以调节压簧的压缩量，进而调节上下定位板对锯条的夹紧力，调节锯条与上下定位板间的间隙。作为优选，所述压簧套设在所述压紧螺栓的杆体上。所述压簧套设在压紧螺栓杆体上，可以防止压簧弹出或扭曲变形，提高稳定性。作为优选，所述压紧螺栓为两根，分布在夹持锯条的两侧。两根压紧螺栓分布在锯条的两侧，使锯条夹持力均匀，当然压紧螺栓的间距大于锯条的宽度，使锯条在两根压紧螺栓的间顺利穿过，并避免刮擦压紧螺栓。作为优选，所述墙板上的条形孔为三 八个。墙板上条形孔的个数为可安装的夹紧机构的个数，即对应了可以夹持锯条的根数，条形孔的间距依照夹持锯条上下定位板的尺寸而定，但至少需要保证多根分别被夹持的锯条上下间隔分布，多个压紧机构在水平方向上也要彼此错开，以保证各自独立操作，互不干涉和影响。作为优选，所述两块墙板相互平行。两墙板相互平行，方便条形孔的相互对正，两块墙板的底部可以通过底座相互固定，防止相对晃动。本技术提供的锯条微距离分离压紧装置，通过调节上下定位板之间的压紧螺栓，可以方便的控制分离装置与锯条的间隙，通过调节定位螺栓，可以调节压紧机构的相对位置，调节锯条间距，上下定位板间的耐磨块，可以延长分离压紧装置的使用寿命。附图说明图I为硬质合金带锯条的示意图；图2为图I硬质合金带锯条的侧视图；图3为本技术锯条微距离分离压紧装置侧视图；图4为图3中沿A-A线的剖面图。具体实施方式以下结合附图，对本技术的具体实施方式做详细说明。如图I、图2所示，硬质合金带锯条7由硬质合金齿尖I和锯条背材2组成，齿尖I厚度大于背材2的厚度，加工时需平行间隔排列。如图3、图4所示，本技术一种锯条微距离分离压紧装置包括两块相互平行对置的墙板14，两块墙板14的底部可以设置在同一底座上，以保证相对的稳定性。每块墙板14上设有相互平行且错位排列的五个条形孔15，两块墙板14上的条形孔15位置相对应，所有条形孔15沿竖直方向布置，每对条形孔15之间均安装有压紧机构。压紧机构包括上定位板6、下定位板7以及依次贯穿下定位板7和上定位板6的压紧螺栓12，压紧螺栓12穿出上定位板6的一端，套有压簧11，该端还螺纹连接有调节螺母10，压紧螺栓12为两根，对称的分布在夹持锯条的两侧，使夹持锯条的力更均匀。下定位板7的两端通过定位螺栓13固定在墙板14对应的条形孔15中，通过调整定位螺栓13在条形孔中的位置，调节压紧机构的相对位置，也即调节了位于夹紧机构中的锯条的间距。上定位板6和下定位板7夹持锯条的部位还设有上耐磨块8和下耐磨块9，延长压紧机构的使用寿命。通过调节螺母10可以调节压簧11的压缩量，调节上定位板6和下定位板7夹持锯条的夹紧力。本技术锯条微距离分离压紧装置使用时，将上定位板6略上提，使上耐磨块8和下耐磨块9之间相互远离，直至其间隙足够锯条穿入，而后穿入需要夹持的锯条，放下上定位板6，上定位板6在压簧11作用下，与下定位板7相互配合夹紧锯条。需要夹持多个锯条时，每个夹紧机构均采用类似的操作，当需要调整各个锯条的垂直间距时，松开对应的定位螺栓13，上下移动下定位板7，待下定位板7到达预定位置后锁紧定位螺栓13即可。以上所述仅为本技术的较佳实施举例，并不用于限制本技术，凡在本技术精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种锯条微距离分离压紧装置，其特征在于，包括两块相对设置的墙板(14)和位于所述两块墙板(14)间的若干错位排列的压紧机构，所述的压紧机构包括下定位板(7)以及通过压紧螺栓(12)与下定位板(7)连接的上定位板(6);所述墙板(14)上设有若干相互平行且错位排列的条形孔(15)，两块墙板(14)上的条形孔(15)位置相互对应，不同压紧机构的下定位板(7)的两端通过定位螺栓(13)紧固在对应的条形孔(15)中。2.如权利要求I所述的锯条微距离分离压紧装置，其特征在于，所述上定位板(6)和下定位板(7)用于夹持锯条的部位分别设有上耐磨块(8)和下耐磨块(9)。3.如权利要求I所述的锯条微距离分离压紧装置，其特征在于，所述压紧螺栓(12)具 有依次穿过所述下定位板(7)和上定位板(6)的杆体，该杆体上设有调节螺母(10)，该调节螺母(10 )与上定位板(6 )间设有压簧(11)。4.如权利要求3所述的锯条微距离分离压紧装置，其特征在于，所述压簧(11)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锯条微距离分离压紧装置，其特征在于，包括两块相对设置的墙板（14）和位于所述两块墙板（14）间的若干错位排列的压紧机构，所述的压紧机构包括下定位板（7）以及通过压紧螺栓（12）与下定位板（7）连接的上定位板（6）；所述墙板（14）上设有若干相互平行且错位排列的条形孔（15），两块墙板（14）上的条形孔（15）位置相互对应，不同压紧机构的下定位板（7）的两端通过定位螺栓（13）紧固在对应的条形孔（15）中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陶狄锋，顾军林，严岳峰，高同尧，丁杰锋，刘曾炜，盛要军，石利娟，
申请(专利权)人：浙江约特工具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：