电锤钻头快换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电锤钻头快换装置，包括壳体(12)、气缸(11)、转套(9)、冲锤(10)、钻头(1)、滑套(5)、复位弹簧(6)，所述的滑套(5)内固定有钢球架(14)，复位弹簧(6)套设在转套(9)上，转套(9)的四周设有二个相对称的定位孔和二个相对称的限位孔，定位孔与限位孔呈十字交叉错位分布，定位孔上设有定位钢球(7)，限位孔上设有限位钢球(8)，钻头(1)固定柄四周设有与二个定位钢球(7)和二个限位钢球(8)相对应的定位腰子槽(15)和限位腰子槽(13)，钢球架(14)的内腔包住定位钢球(7)和限位钢球(8)，钢球架(14)前部设有与钢球配合的空腔(16)。采用上述结构后，具有结构简单合理、更换安装方便、工作稳定、使用可靠、可提高电锤寿命等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电锤，特别是一种可以快速更换电锤钻头的钻头快换装置。
技术介绍
电锤是在电钻的基础上发展起来的电动工具，主要用来在混凝土.楼板.砖墙和石材上钻孔。专业在墙面、混凝土、石材上面进行打孔，将电锤功能开关调节到适当位置配上适当钻头可以代替普通电钻，电镐使用。它不仅减轻了操作者的劳动强度，而且具有钻孔效率高、孔径大、钻进深度长、使用方便等优点，广泛应用于建筑、施工装修、修理等行业。目前电锤钻头快换装置主要有单颗钢球结构、对侧面各一颗钢球结构、对侧面各两颗钢 球结构三种方式。单颗钢球结构或对侧面各一颗钢球结构存在的主要缺点是锤钻定位性能低；对侧面各两颗钢球结构存在的主要缺点是在冲锤或钻头冲击面磨损后，会导致电锤冲击性能降低或不锤击现象。为此，许多生产厂家和有识之士都进行了开发和研究，但至今未有理想的产品面世。
技术实现思路
为克服现有电锤钻头快换装置存在的上述不足，本技术的目的是提供一种结构简单合理、更换安装方便、工作稳定、使用可靠、可提高电锤寿命的电锤钻头快换装置。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括壳体、气缸、转套、冲锤、钻头、滑套、复位弹簧，所述的滑套内固定有可沿转套轴向移动的钢球架，复位弹簧套设在钢球架后部与气缸之间的转套上，转套的四周设有二个相对称的定位孔和二个相对称的限位孔，定位孔的连线与限位孔的连线呈十字交叉错位分布，定位孔上设有定位钢球，限位孔上设有限位钢球，钻头固定柄四周设有与二个定位钢球和二个限位钢球相对应的定位腰子槽和限位腰子槽，钢球架的内腔包住定位钢球和限位钢球，钢球架前部设有与钢球配合的空腔。所述的定位孔设置在限位孔的内侧。所述的转套上设有与滑套前部相配合的转套垫圈，转套上设有对转套垫圈限位的钢丝挡圈，转套的端面设有橡胶盖。采用上述结构后，与现有技术相比有如下优点和效果。一是由于转套上的定位孔与限位孔呈十字交叉错位分布，因此，在锤钻时，限位钢球紧贴钻头固定柄的限位腰子槽的受力圆弧面上，限位钢球对钻头起到限位作用，可以准确地限制钻头位置，保证冲锤工作可靠；定位钢球在定位腰子槽内对钻头起到定位作用。在锤钻退出时，定位钢球紧贴钻头固定柄的定位腰子槽的受力圆弧面上，定位钢球对钻头起到限位作用，可以准确地限制钻头位置，保证钻头不会从转套中脱出；限位钢球在限位腰子槽内对钻头起到定位作用；电锤工作稳定可靠。二是由于钢球架前部设有与钢球配合的空腔，当更换钻头时，向壳体方向移动滑套，限位钢球和定位钢球进入钢球架的空腔上，此时拉拨钻头，限位钢球和定位钢球就会从相对应的限位腰子槽和定位腰子槽进入钢球架的空腔内，就可以完成钻头拆卸，钻头更换快速轻便。附图说明图I为本技术锤钻时结构示意图。图2为本技术锤钻退出时结构示意图。图3为本技术更换钻头时结构示意图。图4为本技术分解结构示意图。其中I钻头，2橡胶盖，3钢丝挡圈，4转套垫圈，5滑套，6复位弹簧，7定位钢球，8限位钢球，9转套，10冲锤，11气缸，12壳体，13限位腰子槽，14钢球架，15定位腰子槽，16 空腔。具体实施方式图I至图4所示，为本技术电锤钻头快换装置的具体实施方案，它包括壳体12、气缸11、转套9、冲锤10、钻头I、滑套5、复位弹簧6，气缸11可转动地设置在壳体12上，转套9设置在气缸11头部，冲锤10设置在转套9内，所述的滑套5内固定有可沿转套9轴向移动的钢球架14，复位弹簧6套设在钢球架14后部与气缸11之间的转套9上，所述的转套9上设有与滑套5前部相配合的转套垫圈4，转套9上设有对转套垫圈4限位的钢丝挡圈3，转套9的端面设有橡胶盖2。所述转套9的四周设有二个相对称的定位孔和二个相对称的限位孔，定位孔的连线与限位孔的连线呈十字交叉错位分布，所述的定位孔设置在限位孔的内侧，定位孔上设有定位钢球7，限位孔上设有限位钢球8，钻头I固定柄四周设有与二个定位钢球7和二个限位钢球8相对应的定位腰子槽15和限位腰子槽13，钢球架14的内腔包住定位钢球7和限位钢球8，钢球架14前部设有与钢球配合的空腔16。本技术的电锤处于锤钻工作状态时，如图I所示，限位钢球8紧贴钻头I固定柄的限位腰子槽13的受力圆弧面上，限位钢球8对钻头I起到限位作用，可以准确地限制钻头I位置，冲锤10与钻头I冲击面工作位置不会发生改变，保证冲锤10工作稳定可靠，定位钢球8在定位腰子槽15内对钻头I起到定位作用。本技术的电锤处于锤钻退出工作状态时，如图2所示，定位钢球7紧贴钻头I固定柄的定位腰子槽15的受力圆弧面上，定位钢球7卡住钻头1，对钻头I起到限位作用，可以防止钻头I在退出过程中从转套9脱出，保证冲锤10工作时不会与钻头I冲击面接触，限位钢球8在限位腰子槽13内对钻头I起到定位作用。本技术的电锤更换钻头I时，如图3所示，电锤停止工作，用手握住滑套5向壳体12方向移动，二个定位钢球7和二个限位钢球8脱离了钢球架14内腔的束缚，此时拉拨钻头1，定位钢球7和限位钢球8就会从相对应的定位腰子槽15和限位腰子槽13进入钢球架14的空腔16内，钻头I即可拨出，从而完成钻头I拆卸。然后插入新的钻头1，二个定位钢球7和二个限位钢球8受钻头I的挤压移动到钢球架14的空腔16内，钻头I到位，松开滑套5，复位弹簧6自动将滑套5及钢球架14往外推出，钢球架14的空腔16往外移，钢球架14的内腔贴实定位钢球7和限位钢球8，定位钢球7和限位钢球8被挤回进 入钻头I的定位腰子槽15和限位腰子槽13中卡住钻头1，从而完成钻头I的更换。权利要求1.一种电锤钻头快换装置，包括壳体(12)、气缸(11)、转套(9)、冲锤(10)、钻头(I)、滑套(5)、复位弹簧￠)，其特征是所述的滑套(5)内固定有可沿转套(9)轴向移动的钢球架(14)，复位弹簧(6)套设在钢球架(14)后部与气缸(11)之间的转套(9)上，转套(9)的四周设有二个相对称的定位孔和二个相对称的限位孔，定位孔的连线与限位孔的连线呈十字交叉错位分布，定位孔上设有定位钢球(7)，限位孔上设有限位钢球(8)，钻头(I)固定柄四周设有与二个定位钢球(7)和二个限位钢球(8)相对应的定位腰子槽(15)和限位腰子槽(13)，钢球架(14)的内腔包住定位钢球(7)和限位钢球(8)，钢球架(14)前部设有与钢球配合的空腔(16)。2.根据权利要求I所述的电锤钻头快换装置，其特征是所述的定位孔设置在限位孔的内侧。3.根据权利要求I或2所述的电锤钻头快换装置，其特征是所述的转套(9)上设有与滑套(5)前部相配合的转套垫圈(4)，转套(9)上设有对转套垫圈(4)限位的钢丝挡圈(3)，转套(9)的端面设有橡胶盖(2)。专利摘要本技术公开了一种电锤钻头快换装置，包括壳体(12)、气缸(11)、转套(9)、冲锤(10)、钻头(1)、滑套(5)、复位弹簧(6)，所述的滑套(5)内固定有钢球架(14)，复位弹簧(6)套设在转套(9)上，转套(9)的四周设有二个相对称的定位孔和二个相对称的限位孔，定位孔与限位孔呈十字交叉错位分布，定位孔上设有定位钢球(7)，限位孔上设有限位钢球(8)，钻头(1)固定柄四周设有与二个定位钢球(7)和二个限位钢球(8)相对应的定位腰子槽(15)和限位腰子槽(13)，钢球架(14本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电锤钻头快换装置，包括壳体(12)、气缸(11)、转套(9)、冲锤(10)、钻头(1)、滑套(5)、复位弹簧(6)，其特征是：所述的滑套(5)内固定有可沿转套(9)轴向移动的钢球架(14)，复位弹簧(6)套设在钢球架(14)后部与气缸(11)之间的转套(9)上，转套(9)的四周设有二个相对称的定位孔和二个相对称的限位孔，定位孔的连线与限位孔的连线呈十字交叉错位分布，定位孔上设有定位钢球(7)，限位孔上设有限位钢球(8)，钻头(1)固定柄四周设有与二个定位钢球(7)和二个限位钢球(8)相对应的定位腰子槽(15)和限位腰子槽(13)，钢球架(14)的内腔包住定位钢球(7)和限位钢球(8)，钢球架(14)前部设有与钢球配合的空腔(16)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李坚忠，
申请(专利权)人：浙江信源电器制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：