本实用新型专利技术公开了注射针废品剔除装置，它包括工作台（1），工作台（1）上设置有多个剔除装置（3），剔除装置（3）包括气缸（5）和叉体（6），气缸（5）上安装有电磁控制阀（7），叉体（6）固定连接于气缸（5）的活塞杆端部，叉体（6）的前端对称设有两个楔形叉头（8），楔形叉头（8）沿前后方向延伸，且楔形叉头（8）的上表面为后高前低的倾斜平面。本实用新型专利技术的有益效果是：自动化程度高，降低了操作工的劳动强度，从而大大的提高了加工效率，且减少了操作工数量，有利于保持车间的无菌环境，有效防止产品的二次污染，同时也降低了加工成本；结构设计合理，不合格产品剔除动作简单有效，剔除工作准确度高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注射针组装装置
，特别是一种注射针废品剔除装置。
技术介绍
在检测注射针的加工成品是否合格时，通常是由人工检查，操作工根据肉眼观察成品判断是否合格。由于肉眼观察精确度低，且采用人工费时费工，针对人工检测的不足，人们设计了注射针质检装置，通过电子成像等技术实现了对注射针成品的自动质检工作 ，但是，质检装置只能完成质检工作，记录不合格产品编号，并不能实现不合格产品与合格产品的分离，仍需人工将不合格产品逐一取下，工作效率低，人工操作量大，制约规模化生产和自动化生产。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构设计合理、提高加工效率、减少操作工数量注射针废品剔除装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现注射针废品剔除装置，它包括工作台，工作台设有针座安装装置定位槽，位于针座安装装置定位槽的一侧的工作台上设置有多个剔除装置，位于针座安装装置定位槽的另一侧的工作台上设置有废料收集箱，所述的剔除装置包括气缸和叉体，气缸垂直针座安装装置定位槽设置，且气缸上安装有电磁控制阀，叉体固定连接于气缸的活塞杆端部，以气缸活塞杆伸出的方向为前，叉体的前端对称设有两个楔形叉头，楔形叉头沿前后方向延伸，且楔形叉头的上表面为后高前低的倾斜平面。本技术具有以下优点本技术结构简单，方便加工，自动化程度高，降低了操作工的劳动强度，从而大大的提高了加工效率，且减少了操作工数量，有利于保持车间的无菌环境，有效防止产品的二次污染，同时也降低了加工成本；结构设计合理，不合格产品剔除动作简单有效，剔除工作准确度高。附图说明图I为本技术的结构示意图图2为本技术的侧视结构示意图图中，I-工作台，2-针座安装装置定位槽，3-剔除装置，4-废料收集箱，5-气缸，6-叉体，7-电磁控制阀，8-楔形叉头，9-针座，10-针座安装装置，11-针座安装座。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步的描述如图I、图2所示，注射针废品剔除装置，它包括工作台1，工作台I设有针座安装装置定位槽2，位于针座安装装置定位槽2的一侧的工作台I上设置有多个剔除装置3，位于针座安装装置定位槽2的另一侧的工作台I上设置有废料收集箱4，所述的剔除装置3包括气缸5和叉体6，气缸5垂直针座安装装置定位槽2设置，且气缸5上安装有电磁控制阀7,叉体6固定连接于气缸5的活塞杆端部，以气缸5活塞杆伸出的方向为前,叉体6的前端对称设有两个楔形叉头8，楔形叉头8沿前后方向延伸，且楔形叉头8的上表面为后高前低的倾斜平面，两个楔形叉头8间的间距与针座安装装置10的针座安装座11相配合。本技术的工作过程如下使用时，将每个剔除装置3上的电磁控制阀7与可编程控制器连接，可编程控制器还连接有注射针质检装置，注射针质检装置将针座安装装置10上不合格注射针的编号传送给可编程控制器，然后，此针座安装装置10固定于针座安装装置定位槽2内，可编程控制器根据得到编号控制相应编号的剔除装置3的电磁控制阀7动作，电磁控制阀7控制对应气缸5的活塞杆向外伸出，叉体6的楔形叉头8端部插入注射针的针座9与针座安装装置10之间，两个叉头向前移动，从而上表面逐渐将针座9顶起，两个楔形叉头8间的间距与针座安装装置10的针座安装座11相配合，叉头分别从针座安装座11的两侧向前运动，最终使针座脱离针座安装座11，落入废料收集箱4内。·权利要求1.注射针废品剔除装置，其特征在于它包括工作台(1)，工作台(I)设有针座安装装置定位槽(2)，位于针座安装装置定位槽(2)的一侧的工作台(I)上设置有多个剔除装置(3)，位于针座安装装置定位槽(2)的另一侧的工作台(I)上设置有废料收集箱(4)，所述的剔除装置(3 )包括气缸(5 )和叉体(6 )，气缸(5 )垂直针座安装装置定位槽(2 )设置，且气缸(5 )上安装有电磁控制阀(7 )，叉体(6 )固定连接于气缸(5 )的活塞杆端部，以气缸(5 )活塞杆伸出的方向为前，叉体(6)的前端对称设有两个楔形叉头(8)，楔形叉头(8)沿前后方向延伸，且楔形叉头(8)的上表面为后高前低的倾斜平面。专利摘要本技术公开了注射针废品剔除装置，它包括工作台(1)，工作台(1)上设置有多个剔除装置(3)，剔除装置(3)包括气缸(5)和叉体(6)，气缸(5)上安装有电磁控制阀(7)，叉体(6)固定连接于气缸(5)的活塞杆端部，叉体(6)的前端对称设有两个楔形叉头(8)，楔形叉头(8)沿前后方向延伸，且楔形叉头(8)的上表面为后高前低的倾斜平面。本技术的有益效果是自动化程度高，降低了操作工的劳动强度，从而大大的提高了加工效率，且减少了操作工数量，有利于保持车间的无菌环境，有效防止产品的二次污染，同时也降低了加工成本；结构设计合理，不合格产品剔除动作简单有效，剔除工作准确度高。文档编号B07C5/36GK202667164SQ20122035425公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月20日 优先权日2012年7月20日专利技术者兰海, 杨帆, 赵江 申请人:江西科伦医疗器械制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
注射针废品剔除装置，其特征在于：它包括工作台（1），工作台（1）设有针座安装装置定位槽（2），位于针座安装装置定位槽（2）的一侧的工作台（1）上设置有多个剔除装置（3），位于针座安装装置定位槽（2）的另一侧的工作台（1）上设置有废料收集箱（4），所述的剔除装置（3）包括气缸（5）和叉体（6），气缸（5）垂直针座安装装置定位槽（2）设置，且气缸（5）上安装有电磁控制阀（7），叉体（6）固定连接于气缸（5）的活塞杆端部，以气缸（5）活塞杆伸出的方向为前，叉体（6）的前端对称设有两个楔形叉头（8），楔形叉头（8）沿前后方向延伸，且楔形叉头（8）的上表面为后高前低的倾斜平面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：兰海，杨帆，赵江，
申请(专利权)人：江西科伦医疗器械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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