消失模铸造煤矿刮板输送机中部槽铸件方法技术

本发明专利技术公开了一种消失模铸造煤矿刮板输送机中部槽铸件方法，其特征是（１）铸型：将熟化后的聚苯乙烯（ＥＰＳ）预发泡充入刮板输送机中部槽铸件模具进行充型，然后将铸型从模具中取出放入烘干室烘干；（２）喷涂涂料及烘干：分三次在铸型上喷涂涂料，三次喷涂涂料总厚度１．２－１．５ｍｍ，在５５℃的烘干室内烘干总时间１２－１５小时。（３）埋箱造型：铸型放入砂箱，装满型砂，且在振动机上振动紧实，砂箱的上口覆盖塑料薄膜；（４）浇注：打开真空泵，将钢水经浇口杯及浇注系统到入铸型，冷却１小时后落砂，清理检查，铸件喷漆。本发明专利技术具有如下特点：１．主要原料是废钢配以必要的少量合金元素，生产成本较低；２．尺寸精确，表面光洁；３．在铸件的表面形成２－５ｍｍ深的高碳层，增加了耐磨性，延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铸造机械
，具体地说，它涉及的是一种消失模铸造煤矿刮板输送机中部槽铸件方法。
技术介绍
目前，现有的煤矿刮板输送机中部槽分两大类，一类为小型煤矿刮板输送机中部槽是用扎制的E型钢和钢板焊接而成(如SGW-40T、SGW-80T型煤矿刮板输送机)，这样焊接的中部槽在矿井使用中不耐磨、寿命短，而且材料是优质钢材，价格较贵，生产成本较高，浪费较大；另一类为大型煤矿刮板输送机中部槽是采用砂型铸造，此工艺方法生产的槽帮件密度低，光洁度差。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种表面光洁，成本低，耐磨，使用寿命长的消失模铸造煤矿刮板输送机中部槽铸件方法。为实现上述目的，本专利技术提供了一种消失模铸造煤矿刮板输送机中部槽铸件方法，其特征在于(1)铸型将熟化后的聚苯乙烯(EPS)预发泡充入刮板输送机中部槽铸件模具进行充型，然后将铸型从模具中取出放入烘干室烘干，烘干温度为40℃，烘干5小时；(2)喷涂涂料及烘干分三次在铸型上喷涂涂料，每次喷涂涂料厚度为0.3-0.5mm，在55℃的烘干室内烘干4-5小时，三次喷涂涂料总厚度1.2-1.5mm，在55℃的烘干室内烘干总时间12-15小时。(3)埋箱造型首先将铸型放入低部装有1/3型砂的下砂箱内，其次在下砂箱装满型砂，套入上砂箱，装满型砂，且在振动机上振动紧实，在上砂箱的上口覆盖塑料薄膜，用覆盖砂压好；(4)浇注先将上下砂箱抽真空接口连接真空泵；在浇注时，打开真空泵，通过风室使砂箱产生0.02-0.04MPa的负压，将钢水经浇口杯及浇注系统到入铸型，冷却1小时后落砂，清理检查，铸件喷漆。本技术具有如下特点1、主要原料是废钢配以必要的少量合金元素，生产成本较低；2、可生产各种型号的煤矿刮板输送机中部槽的槽帮件和整体铸件，尺寸精确，表面光洁；3、由于聚苯乙烯(EPS)消失模铸型在浇注过程中产生大量含碳气体，一部分排除型腔，另一部分在铸件的表面形成2-5mm深的高碳层，增加了煤矿刮板输送机中部槽的耐磨性，延长使用寿命。具体实施例方式1、铸型可分两种方式，一是将熟化后的聚苯乙烯(EPS)预发泡充入刮板输送机中部槽铸件模具进行充型，然后将铸型从模具中取出放入烘干室烘干，烘干温度为40℃，烘干5小时；二是将聚苯乙烯(EPS)板材，按样板切割，组合成型；2、喷涂涂料及烘干分三次在铸型上喷涂涂料，每次喷涂涂料厚度为0.3-0.5mm，在55℃的烘干室内烘干4-5小时，三次喷涂涂料总厚度1.2-1.5mm，在55℃的烘干室内烘干总时间12-15小时。涂料是用粘结剂和骨料混合而成，其粘结剂由改性淀粉、乳白胶、澎润土、防腐剂等组成，占总配量的10％，骨料由石英粉、铝矾土、铬矿粉等组成，占总配量的90％，加水磨制为稀湖状；3、埋箱造型首先将铸型放入低部装有1/3型砂的下砂箱内，其次在下砂箱装满型砂，套入上砂箱，装满型砂，且在振动机上振动紧实，在上砂箱的上口覆盖塑料薄膜，用覆盖砂压好；4、浇注先将上下砂箱抽真空接口连接真空泵；在浇注时，打开真空泵，通过风室使砂箱产生0.02-0.04MPa的负压，将钢水经浇口杯及浇注系统到入铸型，冷却1小时后落砂，清理检查，铸件喷漆。为防止型砂吸入真空系统，上砂箱、下砂箱内侧设有夹层，夹层内放有不锈钢丝网，抽真空时只能吸走空气，不能吸入砂子。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种消失模铸造煤矿刮板输送机中部槽铸件方法，其特征在于：（１）铸型：将熟化后的聚苯乙烯（ＥＰＳ）预发泡充入刮板输送机中部槽铸件模具进行充型，然后将铸型从模具中取出放入烘干室烘干，烘干温度为５５℃，烘干５小时；（２）喷涂涂料及 烘干：分三次在铸型上喷涂涂料，每次喷涂涂料厚度为０．３－０．５ｍｍ，在５５℃的烘干室内烘干４－５小时，三次喷涂涂料总厚度１．２－１．５ｍｍ，在５５℃的烘干室内烘干总时间１２－１５小时；（３）埋箱造型：首先将铸型放入低部装有１／３型砂 的下砂箱内，其次在下砂箱装满型砂，套入上砂箱，装满型砂，且在振动机上振动紧实，在上砂箱的上口覆盖塑料薄膜，用覆盖砂压好；（４）浇注：先将上下砂箱抽真空接口连接真空泵；在浇注时，打开真空泵，通过风室使砂箱产生０．０２－０．０４ＭＰａ的 负压，将钢水经浇口杯及浇注系统到入铸型，冷却１小时后落砂，清理检查，铸件喷漆。

【技术特征摘要】
1.一种消失模铸造煤矿刮板输送机中部槽铸件方法，其特征在于(1)铸型将熟化后的聚苯乙烯(EPS)预发泡充入刮板输送机中部槽铸件模具进行充型，然后将铸型从模具中取出放入烘干室烘干，烘干温度为55℃，烘干5小时；(2)喷涂涂料及烘干分三次在铸型上喷涂涂料，每次喷涂涂料厚度为0.3-0.5mm，在55℃的烘干室内烘干4-5小时，三次喷涂涂料总厚度1.2-1.5mm，在55℃的烘干室内...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯玉全，张国祥，
申请(专利权)人：冯玉全，
类型：发明
国别省市：22[中国|吉林]