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多级破碎制砂机制造技术

技术编号:8222863 阅读:139 留言:0更新日期:2013-01-18 04:43
本实用新型专利技术公开了一种多级破碎制砂机,它由上级滚筒(1)、固定螺丝杆(2)、下级滚筒(8)、主体架(9)、齿轮箱(10)组成,并在上级滚筒(1)、下级滚筒(8)上都设有方形安装块(6),在主体架(9)上设有固定丝孔(3)、左安装板(4)、上级安装孔(5)、下级安装孔(7)、右安装板(11);其设计可进行多级破碎作业,单机产量较高,耗能低,既节能又环保。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种人工砂石制砂破碎机械。技术背景目前,现有国际国内大、中型人工砂石破碎制砂技术,不论任何形式,总体分为锤式破碎制砂和棒磨破碎制砂,两种破碎制砂系统均包括有喂料机、筛分机、皮带输送机等组成。锤式破碎制砂机的工作原理是设一个固定圆形筒体,内有定向旋转主轴,主轴上装有若干拐臂,拐臂端装有活动锤头,工作时利用高速旋转的径向离心力,对物料进行锤击,而达到破碎的目的;另有一种锤式破碎制砂机,设一个框型箱体,内有定向旋转主轴,主轴上装有固定锤头,工作时利用高速旋转的径向离心力,将物料摔向箱臂进行破碎,也称反击式破碎,通过筛分,大颗粒物料返回再破碎。棒磨破碎机的工作原理是,机械传动一个卧式圆型筒体作定向旋转,筒体内装钢棒,当筒体转动时,筒体内的钢棒与物料自然随之滚动,再滚动过程中达到工作目的。上述的破碎制砂技术是目前国际、国内比较多用的大、中型生产设备,但存在如下不足I、棒磨破碎自身重量大,整套设备包括衬板钢棒、物料等重达80顿,要转动80顿的物体电能消耗大;2、衬板、钢棒磨损大,导致生产成本高;3、成品砂中多为片状颗粒;4、环境噪声大
技术实现思路
本技术的专利技术目的是提供一种多级破碎制砂机。本技术是采用如下技术方案实现其技术目的的,一种多级破碎制砂机由上级滚筒I、固定螺丝杆2、下级滚筒8、主体架9、齿轮箱10组成,并在上级滚筒I、下级滚筒8上都设有方形安装块6,在主体架9上设有固定丝孔3、左安装板4、上级安装孔5、下级安装孔7、右安装板11 ;上级滚筒I、下级滚筒8的中心轴两头分别安装在方形安装块6内,并通过方形安装块6分别安装在上级安装孔5、下级安装孔7上,其中中心轴的一头与齿轮箱10连接;固定螺丝杆2安装在固定丝孔3上。本技术为实现滚筒的转动功能,上级滚筒I、下级滚筒8都设有滚筒中心轴12,方形安装块6设有轴承13 ;滚筒中心轴12的两头分别安装在轴承13内。由于采用了上述技术方案,本技术较好的实现了其技术目的,一种多级破碎制砂机可进行多级破碎作业,单机产量较高,耗能低,既节能又环保。附图说明说明书附图I是本技术的整体结构示意图。说明书附图2是本技术标记9的结构示意图。说明书附图3是本技术标记4、11的位置示意图。说明书附图4是本技术标记3、4、5、7、11的位置示意图。说明书附图5是本技术标记4、11的剖面示意图。说明书附图6是本技术标记1、8的分解示意剖面图。说明书附图7是本技术标记1、8的断面示意剖面图。说明书附图8是本技术标记1、8的断面合成示意剖面图。说明书附图9是本技术标记1、8的示意图。说明书附图10是本技术标记6的分解示意剖面图。说明书附图标记及说明书标记名称的说明详单见本说明书第4页。·具体实施方式 以下结合附图对
技术实现思路
作进一步说明。实施例I :由附图可知一种多级破碎制砂机由上级滚筒I、固定螺丝杆2、下级滚筒8、主体架9、齿轮箱10组成,并在上级滚筒I、下级滚筒8上都设有方形安装块6,在主体架9上设有固定丝孔3、左安装板4、上级安装孔5、下级安装孔7、右安装板11 ;上级滚筒I、下级滚筒8的中心轴两头分别安装在方形安装块6内,并通过方形安装块6分别安装在上级安装孔5、下级安装孔7上,其中中心轴的一头与齿轮箱10连接;固定螺丝杆2安装在固定丝孔3上。本技术所述的上级滚筒I是指钢制圆柱筒体,两个上级滚筒I同时从外向内、自上至下方向转动;本技术设有的两个上级滚筒I水平安装,其中心都设有滚筒中心轴12,滚筒中心轴12通过齿轮箱10传动两个上级滚筒I使其向中间转动,对砂石进行第一次破碎;其安装位置如附图I中标记I所示,其剖面如附图6中标记I所示,其断面如附图7、8中标记I所示,其示意图如附图9中标记I所示。本技术所述的固定螺丝杆2是指圆型螺丝杆,与固定丝孔3为配套设计;其作用是固定方形安装块6 ;其安装位置如附图I中标记2所示。本技术所述的固定丝孔3是指圆形螺丝孔;其作用是供固定螺丝杆2安装,与定螺丝杆2为配套设计;其设计位置如附图1、4、5中标记3所示。本技术所述的左安装板4是指钢制方形板;其作用供上级滚筒I、下级滚筒8安装;其结构如附图1、3中标记4所示,其剖面如附图5所示。本技术所述的上级安装孔5是指方形孔;其作用是供方形安装块6、上级滚筒I安装;其设计位置如附图1、4、5中标记5所示。本技术所述的方形安装块6是指方形不锈钢块,设计成可水平移动;其作用是供滚筒中心轴12安装及调节两个水平滚筒之间的间距;其安装位置如附图I中标记6所示,其剖面如附图10中标记6所示。本技术所述的下级安装孔7是指方形孔;其作用是供方形安装块6、下级滚筒8安装;其设计位置如附图1、4、5中标记7所示。本技术所述的下级滚筒8是指钢制圆柱筒体,两个下级滚筒8同时从外向内、自上至下方向转动;本技术设有的两个下级滚筒8水平安装,其中心都设有滚筒中心轴12,滚筒中心轴12通过齿轮箱10传动两个下级滚筒8使其向中间转动,对砂石进行第二次破碎;其安装位置如附图I中标记8所示,其剖面如附图6中标记8所示,其断面如附图7、8中标记8所示,其示意图如附图9中标记8所示。本技术所述的主体架9是指钢制主体架,是本技术的主体框架;其结构如附图2所示。本技术所述的齿轮箱10是指该齿轮箱与电机连接实现动力供给,是上级滚筒I、下级滚筒8的转动齿轮箱,并使2个上级滚筒I向相反的方向转动,同时也使2个下级滚筒8向相反的方向转动;本技术的2个上级滚筒I为上级工作滚筒,2个下级滚筒8为下级工作滚筒,当物料通过上级滚筒I破碎后掉到下级滚筒8时其物料粒数量增多,下级滚筒8作业时容易产生堆积,同时导致成品砂中石粉多,也使工作滚筒磨损不规则,因此下级滚筒8的转速要比上级滚筒I的转速快,以达到多级破碎的目的,由于以上因素本齿轮箱需自动控制调节上级滚筒I、下级滚筒8不同的转速,控制上级滚筒I的转速比下级滚筒8的转速慢。本技术所述的右安装板11是指钢制方形板;其作用供上级滚筒I、下级滚筒8安装;其结构如附图1、3中标记11所示,其剖面如附图5所示。 实施例2 本技术为实现滚筒的转动功能,上级滚筒I、下级滚筒8都设有滚筒中心轴12,方形安装块6设有轴承13 ;滚筒中心轴12的两头分别安装在轴承13内。本技术所述的滚筒中心轴12是指锰钢制实心承轴;其作用是传动上级滚筒I、下级滚筒8 ;其剖面如附图6中标记12所示,其断面如附图7中标记12所示。本技术所述的轴承13是指钢制轴承;其作用供滚筒中心轴12安装;其剖面如附图10中标记13所示。本技术所述的技术名称多级破碎制砂机是指一种能多级破碎作业而一次成品的制砂机械设备。 _标记数字I名称I标记数字I名称1_上级滚筒I 8_下级滚筒82_固定螺丝杆2 9_主体架9_ 3固定丝孔3 ~10_齿轮箱104左安装板4 ~11―右安装板115 级安装孔5 ~2滚筒中心轴12 6方·形安装块6 13轴承13 T I下级安装孔权利要求1.一种多级破碎制砂机,它由上级滚筒(I)、固定螺丝杆(2)、下级滚筒(8)、主体架(9)、齿轮箱(10)组成,并在上级 滚筒(I本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种多级破碎制砂机,它由上级滚筒(1)、固定螺丝杆(2)、下级滚筒(8)、主体架(9)、齿轮箱(10)组成,并在上级滚筒(1)、下级滚筒(8)上都设有方形安装块(6),在主体架(9)上设有固定丝孔(3)、左安装板(4)、上级安装孔(5)、下级安装孔(7)、右安装板(11);其特征是上级滚筒(1)、下级滚筒(8)的中心轴两头分别安装在方形安装块(6)内,并通过方形安装块(6)分别安装在上级安装孔(5)、下级安装孔(7)上,其中中心轴的一头与齿轮箱(10)连接;固定螺丝杆(2)安装在固定丝孔(3)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李清
申请(专利权)人:李清
类型:实用新型
国别省市:

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