本实用新型专利技术公开了一种高温烟气回收利用及净化工艺装置，其中除尘器(1)分别与一号预热器(4)和炉膛烟气出口(3)连接，高位槽(7)与三号预热器(6)、二号预热器(5)、一号预热器(4)依次连接，三号预热器(6)与烟气净化塔(11)连接，烟气净化塔(11)的上部与洗气塔(14)的下部连接，洗气塔(14)的下部与循环泵(16)连接，上部与引风机(17)连接，高温油泵(2)分别与闪蒸塔(18)和一号预热器(4)连接，循环泵(10)分别与烟气净化塔(11)和旋转喷头(12)连接。实现了废旧能源的再生利用和废气的处理，节约了大量能源。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高温烟气回收利用及净化工艺装置。
技术介绍
裂解炉或锅炉裂解出的毛油的原料是废旧轮胎、废旧塑料等城市生活 垃圾，通过热裂解、汽化、油气渣分离、冷却的产物称为毛油。由于裂解炉或锅炉烟气温度高，热能利用差，裂解炉烟气出口温度一般在250°C到500°C之间，裂解炉烟气白白地跑掉，浪费了大量的热能资源，有生资源的浪费，增加了生产成本，也不利于节能减排；同时由于排放了大量的有害气体，如烟尘、有机化合物、齒化合物、一氧化碳、氮氧化物、碳氢化合物、硫氧化合物等，对身体造成伤害，也污染了环境。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是设计一种把高温烟气中灰粒除掉，减少预热器中的残留灰粒，满足毛油加热要求的高温烟气回收利用及净化工艺装置。本技术采取的技术方案是该高温烟气回收利用及净化工艺装置包括除尘器，高温油泵，炉膛烟气出口，一号预热器，二号预热器，三号预热器，高位槽，废气捕捉器，毛油入口，循环泵，烟气净化塔，旋转喷头，除沫器，洗气塔，灰仓，循环泵、引风机，闪蒸塔，除尘器分别与一号预热器和炉膛烟气出口连接，高位槽与三号预热器、二号预热器、一号预热器依次连接，高位槽上置有毛油入口，并与废气捕捉器连接，三号预热器与烟气净化塔连接，高位槽与三号预热器、二号预热器、一号预热器依次连接，高位槽上置有毛油入口，并与废气捕捉器连接，三号预热器与烟气净化塔连接，烟气净化塔的上部与洗气塔的下部连接，洗气塔的下部与循环泵连接，洗气塔的上部与引风机连接，高温油泵分别与闪蒸塔和一号预热器连接，循环泵分别与烟气净化塔和旋转喷头连接，在一号预热器、二号预热器、三号预热器内设有折流板。本技术达到的技术效果是结构简单，安装方便，工艺稳定可靠，先进实用，可实现压力、温度自动控制，全密闭状态，操作人员少，气体无泄漏，安全环保，能节约大量能源，热效率利用高，实现了废旧能源的再生利用和废气的处理，气体排放达到国家规定的标准。附图说明图I为高温烟气回收利用及净化工艺装置的结构示意图。I-除尘器、2-高温油泵、3-炉膛烟气出口、4-一号预热器、5-二号预热器、6-三号预热器、7-高位槽、8-废气捕捉器、9-毛油入口、10-循环泵、11-烟气净化塔、12-旋转喷头、13-除沫器、14-洗气塔、15-灰仓、16-循环泵、17-引风机、18-闪蒸塔。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图I所示，本高温烟气回收利用及净化工艺装置包括除尘器1，高温油泵2，炉膛烟气出口 3，一号预热器4，二号预热器5，三号预热器6，高位槽7，废气捕捉器8，毛油入口9，循环泵10，烟气净化塔11，旋转喷头12，除沫器13，洗气塔14，灰仓15，循环泵16，引风机17,闪蒸塔，除尘器I分别与一号预热器4和炉膛烟气出口 3连接，高位槽7与三号预热器6、二号预热器5、一号预热器4依次连接，高位槽7上置有毛油入口 9，高位槽7与废气捕捉器8连接，三号预热器6与烟气净化塔11连接，烟气净化塔11的上部与洗气塔14的下部连接，洗气塔14的下部与循环泵16连接，洗气塔14的上部与引风机17连接，高温油泵2分别与闪蒸塔18和一号预热器4连接，循环泵10分别与烟气净化塔11和旋转喷头12连接，在一号预热器4、二号预热器5、三号预热器6内设有折流板。 本技术的工作原理和过程包括由炉膛产生的高温烟气经过除尘器I除尘，然后依次进入一号预热器4、二号预热器5、三号预热器6，再进入烟气净化塔11，高位槽7内毛油依次从上到下进入三号预热器6、二号预热器5、一号预热器4，与高温烟气从下到上依次进入一号预热器4、二号预热器5、三号预热器6的方向相反，即米用气向上、液向下的对流方式，从而气液相互接触，传质效果好，通气量大，气体净化达到理想要求，经过这样一个过程就完成了毛油加热，为进入双传质闪蒸塔18做准备。由于以上过程脱除了烟气中的有害气体成分，达到了灰尘有害气体零排放，洗气塔14使用的循环液体采用了化学药品调配方法，能够除去烟气中有机化合物、卤化合物、一氧化碳、氮氧化物、碳氢化合物、硫氧化物等有害气体，烟气净化塔采用循环水能够除去烟气中的烟尘。本技术的设备结构简单，安全可靠，工艺流程完整，传热介质优，压力或温度相对稳定，预热器内有折流板，烟气S型通过，烟气停留时间长，预热效果好，毛油流向预热器全封闭状态，无泄漏，安全环保，投资少，收益大，具有节能减排、合理利用废热，能达到能源再利用的良效。本技术实现了热能再利用，是将毛油通过预热器管程，高温烟气通过预热器壳程来预热管程内的毛油。预热器内装有温度报警器，温度表。以上所述仅为本技术的实施方式，并非限制本技术的专利范围，凡是运用本技术说明书及附图内容所作的等效变换，直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利范围内。权利要求1.一种高温烟气回收利用及净化工艺装置，包括除尘器(I)，高温油泵(2)，炉膛烟气出口(3)，一号预热器(4)，二号预热器(5)，三号预热器(6)，高位槽(7)，废气捕捉器(8)，毛油入口(9)，循环泵(10)，烟气净化塔(11)，旋转喷头(12)，除沫器(13)，洗气塔(14)，灰仓(15)，循环泵(16)，引风机(17)，闪蒸塔(18)，其特征在于，所述的除尘器⑴分别与一号预热器(4)和炉膛烟气出口(3)连接，高位槽(7)与三号预热器￠)、二号预热器(5)、一号预热器(4)依次连接，高位槽(7)上置有毛油入口(9)，高位槽(7)与废气捕捉器(8)连接，三号预热器出)与烟气净化塔(11)连接，烟气净化塔(11)的上部与洗气塔(14)的下部连接，洗气塔(14)的下部与循环泵(16)连接，洗气塔(14)的上部与引风机(17)连接，高温油泵(2)分别与闪蒸塔(18)和一号预热器(4)连接，循环泵(10)分别与烟气净化塔(11)和旋转喷头(12)连接，在一号预热器(4)、二号预热器(5)、三号预热器￠)内设有折流板。专利摘要本技术公开了一种高温烟气回收利用及净化工艺装置，其中除尘器(1)分别与一号预热器(4)和炉膛烟气出口(3)连接，高位槽(7)与三号预热器(6)、二号预热器(5)、一号预热器(4)依次连接，三号预热器(6)与烟气净化塔(11)连接，烟气净化塔(11)的上部与洗气塔(14)的下部连接，洗气塔(14)的下部与循环泵(16)连接，上部与引风机(17)连接，高温油泵(2)分别与闪蒸塔(18)和一号预热器(4)连接，循环泵(10)分别与烟气净化塔(11)和旋转喷头(12)连接。实现了废旧能源的再生利用和废气的处理，节约了大量能源。文档编号B01D53/62GK202666675SQ201220254189公开日2013年1月16日 申请日期2012年5月24日 优先权日2012年5月24日专利技术者刘红军, 刘建波, 梁世友, 皇玉各 申请人:河南星火生物能源有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高温烟气回收利用及净化工艺装置，包括除尘器(1)，高温油泵(2)，炉膛烟气出口(3)，一号预热器(4)，二号预热器(5)，三号预热器(6)，高位槽(7)，废气捕捉器(8)，毛油入口(9)，循环泵(10)，烟气净化塔(11)，旋转喷头(12)，除沫器(13)，洗气塔(14)，灰仓(15)，循环泵(16)，引风机(17)，闪蒸塔(18)，其特征在于，所述的除尘器(1)分别与一号预热器(4)和炉膛烟气出口(3)连接，高位槽(7)与三号预热器(6)、二号预热器(5)、一号预热器(4)依次连接，高位槽(7)上置有毛油入口(9)，高位槽(7)与废气捕捉器(8)连接，三号预热器(6)与烟气净化塔(11)连接，烟气净化塔(11)的上部与洗气塔(14)的下部连接，洗气塔(14)的下部与循环泵(16)连接，洗气塔(14)的上部与引风机(17)连接，高温油泵(2)分别与闪蒸塔(18)和一号预热器(4)连接，循环泵(10)分别与烟气净化塔(11)和旋转喷头(12)连接，在一号预热器(4)、二号预热器(5)、三号预热器(6)内设有折流板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘红军，刘建波，梁世友，皇玉各，
申请(专利权)人：河南星火生物能源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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