碎纸机用滚刀及碎纸机制造技术

得到既抑制金属材料的使用量又具有足够强度的刀具。碎纸机（S）的滚刀（1）具有：由驱动机构旋转驱动的旋转轴（2）；在使角度相位偏离预定角度的状态下依次被插穿支撑于旋转轴2的、使盘（3a、3b）的内侧彼此接合而成的粉碎刀（3）；和在安装于粉碎刀（3）的两端的状态下，相对于旋转轴（2）固定，从而将粉碎刀（3）相对于旋转轴（2）固定的轴固定部件（4）。该滚刀（1）中，粉碎刀（3）具有将构成盘（3a、3b）的板金材料向内侧折叠而形成且与另一个抵接的厚壁部即折叠部（31）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及能将纸张类等粉碎的碎纸机及该碎纸机使用的碎纸机用滚刀。
技术介绍
在碎纸机内装有粉碎机构，该粉碎机构具有能将纸张类和/或信用卡、或者CD和/或DVD之类的被粉碎物粉碎的滚刀。作为该粉碎机构的结构，通常，多已知有以平行且一部分互相重叠的方式配置一对滚刀的构成。在碎纸机的使用时，成为在该成对的滚刀之间插入了被粉碎物的状态，而使这些相对的滚刀向拉入被粉碎物的方向旋转。这样，在成对的滚刀间粉碎被粉碎物。在这样的碎纸机中，分为通过仅将被粉碎物单纯在插入方向上粉碎而排出带状的粉碎屑的直线型；和一边将被粉碎物粉碎为带状一边也在与插入的方向相交叉的方向上切断而排出较短的粉碎屑的、专利文献I、专利文献2中记载的那样的所谓交叉型。 该滚刀通过在轴心方向上互相以预定间隔配置由多个板金材料构成的粉碎刀，从而相对于另一滚刀的粉碎刀在轴心视时重叠使得在俯视时没有间隙。即、所形成的粉碎屑的宽度尺寸由在粉碎刀中粉碎被粉碎物的部位的厚度尺寸决定。于是，在想将粉碎刀的宽度尺寸设定得较大时，就必须使粉碎刀所使用的板金材料的厚度较厚，金属材料自身的使用量会增大。另外，由于必须加工厚的板金材料来制造粉碎刀，所以与薄的板金材料相比加工的劳动力也同样地增加。由于这些情况，制造滚刀的成本也会增大。另一方面，也有如专利文献2那样通过板金材料的弯折来构成构成粉碎刀的盘对，从而使成对的盘的外部尺寸增厚的产品，但是，也要考虑到，在单个板金材料的弯折中，由于板金材料的厚度导致弯折部位的强度不够，不能得到足够的粉碎刀的强度及受强度影响的粉碎刀的耐用性。另外特别的是，现有的粉碎刀的多数通常是通过插穿在具有多边形状的截面的旋转轴中而相对于旋转轴固定的方式的产品。但是，为了制造具有多边形状的旋转轴，就必须精密地加工棒材的表面。因此，其结果，存在碎纸机的制造工序中的工时无论如何都会增多的问题。现有技术文献专利文献专利文献I :技术登记第3122126号公报；专利文献2 :技术登记第3129584号公报
技术实现思路
本专利技术要解决的问题本专利技术的目的是提供一边抑制金属材料的使用量一边具有足够的强度的碎纸机用滚刀及具备该滚刀的碎纸机。用于解决问题的技术方案为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案。即、本专利技术涉及的碎纸机用滚刀，将组合至少成对的盘而构成的粉碎刀沿轴线方向排列多个而成该滚刀，其特征在于，所述粉碎刀，在成对的所述盘中的至少一个具有使构成该盘的板金材料向内侧增加厚度而形成的与另一个盘抵接的厚壁部。这里，厚壁部的概念，除了包括通过将板金材料折叠而构成之外，还包括通过焊接等将分体的板金材料安装那样的方式和/或、简单地局部增大板金材料的厚度的方式等、各种方式。此外，本专利技术涉及的碎纸机的特征在于，具备至少一对滚刀，该成对的滚刀互相部分重叠地配置。这里，“组合至少成对的盘而构成的粉碎刀”这一表述的概念不是仅在盘成对的状·态下构成粉碎刀的意思，而是即使在成对的单个盘与成对的盘相连的状态下位于端部的构成，该单个盘也构成粉碎刀的一部分。如果是此类产品，则能以在厚壁部中增加的板金材料的厚度来将粉碎刀的厚度设定得较大。而且，由于在厚壁部以外的部位板金为基本厚度，因此与如以往那样仅以板金材料的厚度来设定粉碎刀的尺寸的产品相比，能够减少板金材料所需的金属材料。此外，在厚壁部板金材料构成为实心，因此在厚度方向上能够确保足够的强度，因此即使使用较薄的板金材料，也能对粉碎刀给予足够的强度和由此产生的耐用性。碎纸机中的大部分是在粉碎刀设有能够切断被粉碎物的突起部的所谓交叉型的，但是，优选的是，利用厚壁部形成从所述盘的周缘沿相对于所述轴线方向相正交的径向突出的突出部。由此，具有因在突起部折叠板金材料所形成的足够强度，能够适当地进行交叉切割。而且，作为利用厚壁部而适当地形成突起部的具体结构，能够举出如下结构折叠从所述盘的周缘突出的所述板金材料，然后形成能够在所述粉碎刀的旋转方向上粉碎被粉碎物的粉碎缘。作为能够适当地进行所述交叉切割的方式，能够举出如下方式，突起部具有在插入被粉碎物的方向上切断被粉碎物的第一粉碎缘；和在与插入被粉碎物的方向相交差的方向上切断被粉碎物的第二粉碎缘。另外，由粉碎刀切断的被粉碎物的粉碎屑大大取决于上述粉碎缘的形状，但是，如果第一粉碎缘具有从周缘连续弯曲并突出的弯曲部，则能够有效地避免在粉碎屑形成卷曲，能够有效消除粉碎屑在碎纸机内不必要地支起、或者弯曲的粉碎屑堵塞亦或卷入碎纸机的其他部位不良情况。而且，为了有效避免在第二粉碎缘切断被粉碎物时，被粉碎物进入盘间这一不良情况，优选，第二粉碎缘具有从盘的内侧向外侧鼓出并突出的鼓出缘，较窄地构成第二粉碎缘从两盘的接合部位立起的基端。另外，在现有滚刀中在粉碎刀和粉碎刀之间存在分体的部件而构成的滚刀较多，但是，如果在粉碎刀上设有向外侧鼓出而与相邻的其他粉碎刀抵接的分隔部，则能够有效地削减部件数量。另一方面，现有的滚刀的旋转方向的定位如下进行通过使每个独立的粉碎刀分别卡合于多边形的轴，从而使粉碎刀都不会相对于轴意外旋转。相对于此，如果将本专利技术的碎纸机设为在粉碎刀自身设有卡合部的碎纸机，该卡合部向外侧突出而能够定位相对于相邻的其他粉碎刀的沿绕轴线的旋转方向的相对位置，则能够有效地省略将用于使轴和粉碎刀卡合的轴的表面加工得较大的工序。进而，作为即使在粉碎刀旋转时对卡合部施加较强的力，也能够实现互相的精度高定位的其他结构，能够举出以下方式使成对的盘中的一个的卡合部向外侧突出并且使另一个的卡合部向内侧突出，使该卡合部的端面成为能够遍及相邻的粉碎刀的卡合部的端面的突出方向紧贴的紧贴面。特别地，作为该卡合部的具体结构，能够举出从上述分割部的鼓出端向外侧突出而设置的结构。而且，如果利用上述卡合部，则因为应用用于支撑多个粉碎刀的圆筒状的旋转轴，所以即使粉碎刀具有能够使所述旋转轴插穿的轴插穿孔，也能够适当地进行粉碎刀的定位。 作为用于利用基于粉碎刀彼此的卡合部所实现的定位而将各粉碎刀相对于旋转轴适当地固定的具体结构，能够举出以下结构在互相定位了多个粉碎刀彼此的相对位置的状态下，应用将配置于所述轴线方向两端的所述粉碎刀相对于所述旋转轴固定的轴固定部件。另外，为了简单且可靠地组装构成粉碎刀的盘彼此，优选的是，使粉碎刀具有用于使成对的所述盘凹凸嵌合的嵌合部。专利技术效果根据本专利技术，能够减少板金材料所需的金属材料。另外，即使使用较薄的板金材料，也能够给予粉碎刀足够的强度和由此产生的耐用性。附图说明图I是本专利技术的一个实施方式涉及的碎纸机的外观图。图2是该实施方式涉及的滚刀的外观图。图3是该滚刀的结构说明图。图4是该实施方式涉及的要部的外观图。图5是该要部的俯视图。图6是该要部的结构说明图。图7是该要部的左视图。图8是该要部的右视图。图9是该要部的另一左视图。图10是该要部的另一右视图。图11是表示该实施方式的其他要部的放大图。图12是表示该实施方式的其他要部的放大图。图13是该实施方式涉及的作用说明图。图14是该实施方式涉及的其他作用说明图。图15是该实施方式涉及的其他作用说明图。图16是该实施方式涉及的其他作用说明图。图17是该实施方式涉及的其他作用说明图。图18是该实施方式的变形例涉及的说明图。图19是本专利技术的第二实施方式涉及的要部的结构说明图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：玉置哲朗，小池诚一，中村慎二，吉井达，
申请(专利权)人：国誉株式会社，
类型：
国别省市：