一种燃气用绝缘接头气密性检测装置及方法制造方法及图纸

技术编号:8214294 阅读:298 留言:0更新日期:2013-01-17 07:55
本发明专利技术涉及一种燃气用绝缘接头气密性检测装置及方法,该燃气用绝缘接头气密性检测装置其特征是:框架型测试架上端水平固定有长方体支撑座,框架型测试架一侧垂直固定双轴型液压缸,双轴型液压缸上端连接上链轮,双轴型液压缸下端连接下链轮,双轴型液压缸通过滚子链在上链轮和下链轮之间形成环形连接;长方体支撑座内水平固定后法兰液压缸,后法兰液压缸的伸缩杆通过连接套连接左夹柄,左夹柄通过轴套固定在长方体支撑座上,长方体支撑座的右端有右夹柄,右夹柄、左夹柄、轴套和后法兰液压缸同轴形成一体;待测绝缘接头由右夹柄、左夹柄夹持,通过后法兰液压缸的伸缩杆使绝缘接头夹紧。它具有安全性好、效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种燃气检测设备,特别是。
技术介绍
随着城市现代化建设的发展需求,天然气的使用也越来越广泛,西气东输,把蕴藏丰富的天然气从西部输送到东部地区,就需要铺设漫长的输送管道,然而,这些埋地长输管线长期收到外部土壤和内部介质的强烈腐蚀,尤其是土壤中的杂散电流对管道造成的电化学腐蚀,大大缩短了管道的使用寿命,严重影响了管道的正常安全运行,为了有效避免钢制管道发生事故,延长其使用寿命,除了在管道上做防护层保护外,还采取了基于电化学原理的阴极保护措施,因此采用绝缘接头把外加电流(通过牺牲阳极或外加电源)限定在保护管道上,是实现有效阴极保护的保证。 在铺设天然气管道时,每隔一段距离就得放置一个绝缘接头,因此,对于绝缘接头的需求往往比较大,燃气设备企业对其也大量生产。现有的检测方法大多采用人工操作,检测效率低,管理不规范,存在安全隐患。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种安全性好、效率高的燃气用绝缘接头气密性检测装置及方法。实现上述目的的技术方案是一种燃气用绝缘接头气密性检测装置,其特征是框架型测试架上端水平固定有长方体支撑座,框架型测试架一侧垂直固定双轴型液压缸,双轴型液压缸上端连接上链轮,双轴型液压缸下端连接下链轮,双轴型液压缸通过滚子链在上链轮和下链轮之间形成环形连接;长方体支撑座内水平固定后法兰液压缸,后法兰液压缸的伸缩杆通过连接套连接左夹柄,左夹柄通过轴套固定在长方体支撑座上,长方体支撑座的右端有右夹柄,右夹柄、左夹柄、轴套和后法兰液压缸冋轴形成一体,长方体支撑座两端通过轴承固定在框架型测试架内,右夹柄、左夹柄、轴套和后法兰液压缸同轴体绕轴承轴线形成摆臂结构;待测绝缘接头由右夹柄、左夹柄夹持,通过后法兰液压缸的伸缩杆使绝缘接头夹紧,右夹柄有通孔,通孔与气源管道连接;左夹柄与后法兰液压缸的活塞杆通过连接套衔接,活塞杆向右伸展,与其相连的左夹柄也向右平移,待测绝缘接头被加紧。所述的待测绝缘接头与左右夹柄之间的密封用O形橡胶密封圈密封。所述的双轴型液压缸是标准MOB双轴型液压缸。所述的后法兰液压缸是M0B+FB后法兰液压缸。所述的轴套与左夹柄之间为间隙配合,保证左夹柄可以在轴套中左右平移。所述的长方体支撑座与框架型测试架承轴连接轴转动,待测绝缘接头绕轴侵在轴心下端的水槽内。一种燃气用绝缘接头气密性检测方法,其特征是至少包括如下步骤1)启动液压系统,液压系统工作; 2)夹紧绝缘结头取一待测绝缘接头放置在左右夹柄之间,按下“夹紧按钮,MOB+FB后法兰液压缸工作,活塞杆向右伸展,与其相连的左夹柄也向右平移,待测绝缘接头被加紧,待测绝缘接头与左右夹柄之间的密封用O形橡胶密封圈来保证密封; 3)M0B双轴型液压缸活塞杆向下运动,活塞杆与滚子链之间用接头衔接,滚子链拉动上链轮与下链轮作圆周运动,上链轮与轴之间用平键连接,轴转过80°后,活塞杆前端挡片触碰到下行程开关,行程开关断开,下降回路断电,待测绝缘接头翻转进入检漏液的水槽中; 4)绝缘结头供气,待测绝缘接头气密合格,水中无气泡冒出,否则有气泡冒出; 5)绝缘结头排气,待测绝缘接头中的压缩空气被放散到大气中; 6)绝缘结头上升标准MOB双轴型液压缸活塞杆向上运动,带动链轮与轴旋转80°,活塞杆前端挡片触碰到上行程开关后,上行程开关断开,上升回路断开,回复结束; 7)松开绝缘结头M0B+FB后法兰液压缸工作,活塞杆向左收缩,与其相连的左夹柄也向左平移,待测绝缘接头被松开;取下被测绝缘接头,整个检测过程结束。本专利技术的优点是由于待测绝缘接头由右夹柄、左夹柄夹持,通过M0B+FB后法兰液压缸的伸缩杆使待测绝缘接头夹紧,右夹柄有通孔,通孔与气源管道连接。MOB双轴型液压缸活塞杆向下运动,活塞杆与滚子链之间用接头衔接,滚子链拉动上链轮与下链轮作圆周运动,上链轮与轴之间用平键连接,轴转过80°后,待测绝缘接头翻转进入检漏液的水槽中。待测绝缘接头气密合格,水中无气泡冒出,否则有气泡冒出。检测系统通过自动完成上述操作,具有方便、快速、检测可靠的特点。附图说明图I为本专利技术的实施例总装主视 图2是图I的左视 图3是图I的俯视图。图中标号分别为I一绝缘接头,2—左夹柄,3—轴套,4一连接套,5—支撑座,6—后法兰液压缸,7—下链轮,8—平键,9一双轴型液压缸,10—平键,11一上链轮,12—水槽,13—测试架,14一滚子链,15—右夹柄。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细的说明; 实施例I 一种燃气用绝缘接头气密性检测装置,其特征是框架型测试架上端水平固定有长方体支撑座5,框架型测试架13 —侧垂直固定双轴型液压缸9,双轴型液压缸9上端连接上链轮11,双轴型液压缸下端连接下链轮7,双轴型液压缸9通过滚子链在上链轮11和下链轮7之间形成环形连接;长方体支撑座5内水平固定后法兰液压缸6,后法兰液压缸6的伸缩杆通过连接套4连接左夹柄2,左夹柄2通过轴套3固定在长方体支撑座5上,长方体支撑座5的右端有右夹柄15,右夹柄、左夹柄2、轴套3和后法兰液压缸9同轴形成一体,长方体支撑座5两端通过轴承3固定在框架型测试架内,右夹柄、左夹柄、轴套和后法兰液压缸同轴体绕轴承轴线形成摆臂结构;待测绝缘接头由右夹柄、左夹柄夹持,通过后法兰液压缸的伸缩杆使绝缘接头夹紧,右夹柄有通孔,通孔与气源管道连接;左夹柄与后法兰液压缸的活塞杆通过连接套衔接,活塞杆向右伸展,与其相连的左夹柄也向右平移,待测绝缘接头I被加紧。实施例2 如图I、图2、图3所示,框架型测试架13上端水平固定有长方体支撑座5,框架型测试架13 —侧垂直固定标准MOB双轴型液压缸9,标准MOB双轴型液压缸9上端连接上链轮11,标准MOB双轴型液压缸9下端连接下链轮7,标准MOB双轴型液压缸9通过滚子链14在上链轮11和下链轮7之间形成环形连接。长方体支撑座5内水平固定M0B+FB后法兰液压缸6,M0B+FB后法兰液压缸6的伸缩杆通过连接套4连接左夹柄2,左夹柄2通过轴套3固定在长方体支撑座5上,长方体支撑座5的右端有右夹柄15,右夹柄15、左夹柄2、轴套3和M0B+FB后法兰液压缸6同轴形成一体,两端通过轴固定在长方体支撑座5两侧,长方体支撑座5通过轴承固定在框架型测试架13内,右夹柄、左夹柄2、轴套3和后法兰液压缸6同轴体绕轴承轴线形成摆臂结构;绝缘接头I由右夹柄、左夹柄2夹持,通过M0B+FB后法兰液压·缸6的伸缩杆使待测绝缘接头I夹紧,右夹柄有通孔,通孔与气源管道连接。待测绝缘接头I绕轴承转动时,右夹柄15和左夹柄2夹持待测绝缘接头I侵在轴心下端的水槽12内。轴套3与左夹柄2之间为间隙配合,保证左夹柄2可以在轴套3中左右平移,左夹柄2与M0B+FB后法兰液压缸6的活塞杆通过连接套4衔接,活塞杆向右伸展,与其相连的左夹柄2也向右平移,待测绝缘接头I被加紧,待测绝缘接头I与左右夹柄之间的密封用O形橡胶密封圈来保证密封。I、启动液压系统,液压系统工作。2、夹紧绝缘结头取一待测绝缘接头I放置在左右夹柄之间,按下“夹紧按钮,M0B+FB后法兰液压缸6工作,活塞杆向右伸展,与其相连的左夹柄2也向右平移,待测绝缘接头I被加紧,待测绝缘接头I与左右夹柄之间的密封用O形橡胶密封圈来保证密封。3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气用绝缘接头气密性检测装置,其特征是:框架型测试架上端水平固定有长方体支撑座,框架型测试架一侧垂直固定双轴型液压缸,双轴型液压缸上端连接上链轮,双轴型液压缸下端连接下链轮,双轴型液压缸通过滚子链在上链轮和下链轮之间形成环形连接;长方体支撑座内水平固定后法兰液压缸,后法兰液压缸的伸缩杆通过连接套连接左夹柄,左夹柄通过轴套固定在长方体支撑座上,长方体支撑座的右端有右夹柄,右夹柄、左夹柄、轴套和后法兰液压缸同轴形成一体,长方体支撑座两端通过轴承固定在框架型测试架内,右夹柄、左夹柄、轴套和后法兰液压缸同轴体绕轴承轴线形成摆臂结构;待测绝缘接头由右夹柄、左夹柄夹持,通过后法兰液压缸的伸缩杆使绝缘接头夹紧,右夹柄有通孔,通孔与气源管道连接;左夹柄与后法兰液压缸的活塞杆通过连接套衔接,活塞杆向右伸展,与其相连的左夹柄也向右平移,待测绝缘接头被加紧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张健韩晋平杨建毅杨小康王小峰
申请(专利权)人:陕西宏远燃气设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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