一种薄板制造技术

本发明专利技术公开了一种薄板，包括薄板体（1），薄板体（1）的厚度为8mm，薄板体（1）的四角均设有一椭圆形孔（2），各椭圆形孔（2）的长径在6-8mm之间，短径在2-4mm之间。本发明专利技术在薄板体的四角均设有一椭圆形孔，这样能够在薄板体冲压的较大椭圆形孔时，分散冲压力，从而不用加厚薄板，就能保证薄板不变形，节省成本，结构简单，容易实现，具有良好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冲压薄板，具体涉及一种需要冲压椭圆形孔的薄板。
技术介绍
目前，用于冲压椭圆形孔的薄板，当待加冲压的椭圆形孔比较大的时候，在冲压过程中，由于较大的冲压力，很容易造成薄板的椭圆形孔边缘变形，出现皱折，如图I所示的现象，为了消除这一现象，一般采用的方法为增加薄板，现有技术中，需要冲压长径为2cm，短径为0.8cm的椭圆形孔，要求薄板厚度为lcm，成本较高，不利用批量生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足，提供的一种薄板，在薄板体的四角均设有一椭圆形孔，这样能够在薄板体冲压的较大椭圆形孔时，分散冲压力，从而不用加厚薄板，就 能保证薄板不变形，节省成本，结构简单，容易实现，具有良好的应用前景。为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是 一种薄板，包括薄板体，所述薄板体的厚度为8mm，其特征在于所述薄板体的四角均设有一椭圆形孔，所述各椭圆形孔的长径在6-8mm之间,短径在2_4mm之间。前述的一种薄板，其特征在于所述各椭圆形孔的长径为3mm，短径为7mm。本专利技术的有益效果是本专利技术的薄板，在薄板体的四角均设有一椭圆形孔，这样能够在薄板体冲压的较大椭圆形孔时，分散冲压力，从而不用加厚薄板，就能保证薄板不变形，节省成本，结构简单，容易实现，具有良好的应用前景。附图说明图I是现有的薄板冲压后出现皱折的结构示意图。图2是本专利技术的薄板的结构示意图。图3是本专利技术的薄板冲压后的结构示意图。附图的标记含义如下 I:薄板体；2 :椭圆形孔。具体实施例方式下面将结合说明书附图，对本专利技术作进一步的说明。如图2所示，一种薄板，包括薄板体I，薄板体I的厚度为8mm，薄板体I的四角均设有一椭圆形孔2,各椭圆形孔2的长径6-8mm之间，短径在2_4mm之间,各椭圆形孔2的长径为7_，短径为3_，即在冲压过程中，根据力学特性，各椭圆形孔2能够分散冲压力，从而不用加厚薄板，既可满足冲压长径为2cm,短径为O. 8cm的椭圆形孔,薄板体I的厚度才8mm,节省成本，且结构简单，使用方便，容易实现，有利用批量生产，具有良好的应用前景。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进 都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。权利要求1.一种薄板，包括薄板体(1)，所述薄板体(I)的厚度为8mm,其特征在于所述薄板体(I)的四角均设有一椭圆形孔(2),所述各椭圆形孔(2)的长径在6-8mm之间,短径在2_4_之间。2.根据权利要求I所述的一种薄板，其特征在于所述各椭圆形孔(2)的长径为7mm，短径为3mm。全文摘要本专利技术公开了一种薄板，包括薄板体(1)，薄板体(1)的厚度为8mm，薄板体(1)的四角均设有一椭圆形孔(2)，各椭圆形孔(2)的长径在6-8mm之间，短径在2-4mm之间。本专利技术在薄板体的四角均设有一椭圆形孔，这样能够在薄板体冲压的较大椭圆形孔时，分散冲压力，从而不用加厚薄板，就能保证薄板不变形，节省成本，结构简单，容易实现，具有良好的应用前景。文档编号F16S1/00GK102878417SQ20121041577公开日2013年1月16日 申请日期2012年10月26日 优先权日2012年10月26日专利技术者刘志泳 申请人:昆山集智成模具有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄板，包括薄板体（1），所述薄板体（1）的厚度为8mm，其特征在于：所述薄板体（1）的四角均设有一椭圆形孔（2），所述各椭圆形孔（2）的长径在6？8mm之间，短径在2？4mm之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志泳，
申请(专利权)人：昆山集智成模具有限公司，
类型：发明
国别省市：