纬线编织机构制造技术

本发明专利技术公开了一种纬线编织机构，包括上门圈、下门圈，上门圈与下门圈之间设有梭船，梭船上设有上梭轮、下梭轮，所述上门圈与下门圈的外缘通过经线分隔装置相连接，上门圈、下门圈分别与梭船之间设有导向装置，梭船上的上梭轮通过导向装置与上门圈的下侧面相连接，梭船上的下梭轮通过导向装置与下门圈的上侧面相连接，上梭轮或下梭轮至少有一种通过调节机构与梭船相连接。本发明专利技术的有益效果是：结构简单、设计合理、制造方便，驱动阻力较小，低噪音、低磨损，不会断丝，使得产品的编织质量得到提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种编织机构，特别涉及可用于网眼机或圆织机的纬线编织机构。
技术介绍
网眼机和圆织机自诞生至今已有近三十年的历史，随着技术的发展，科技人员的不懈努力，纬线编织机构在消除噪音、降低能耗、延长使用寿命、节约成本以及操作便利性等方面取得了可喜的技术进步。第一代纬线编织机构将圆环状的上、下门圈相对的两个侧面设置为倾斜面，两个倾斜面圆周外侧之间的距离小于内侧之间的距离，依靠倾斜面对梭船支撑力产生的分力作为向心力来抵消梭船沿上、下门圈作圆周运动产生的离心力，由于两个倾斜面圆周内侧没有限位结构，致使梭船频繁发生飞梭现象，作业效率十分低下。 为了克服飞梭现象的发生，第二代纬线编织机构将上、下门圈相对的两个侧面设置为平面阶梯型结构，利用阶梯台阶作为梭船向内飞梭的限位，在梭船朝外的侧面上设置梭底板，梭底板在上下门圈之间的栅门轨道上滑动摩擦，利用栅门轨道对梭底板的支撑来克服梭船做圆周运动的离心力。这样虽然很好克服了飞梭现象的发生，提高了作业效率，但梭底板与栅门轨道的滑动摩擦产生了强大的摩擦力，致使驱动梭船运动的动力大幅增加；同时摩擦产生的噪音极大，梭底板以及栅门轨道的磨损十分严重，需要经常更换易损件，橡胶制成的梭底板以及由扁丝构成的栅门轨道为了耐磨，都需要经过特殊处理，价格昂贵；由于限位结构的设置造成断丝现象时常发生。为了降低能耗、减低噪音、减少磨损，第三代纬线编织机构将栅门轨道改换成滚柱轨道，利用梭底板在滚柱轨道上进行滚动摩擦来降低能耗。这样刚开始效果较为明显，驱动梭船运动的电机功率从原来的6、7千瓦降为3千瓦，噪音、梭底板的磨损有了一定程度的改善，但由于滚柱轨道同时担负着经线分隔功能，使得滚柱轨道上的滚柱直径受到限制，由于滚柱直径较小，无法使用滚动轴承，虽然梭底板与滚柱之间为滚动摩擦，但滚柱与支撑滚柱的芯轴之间仍为滑动摩擦，直径较小的滚柱与直径更小的芯轴之间的滑动摩擦持续不了多长时间，滚柱与芯轴之间的间隙变大，芯轴变形，致使噪音再次变大，滚柱与芯轴需要经常更换，断丝现象没有改善。为了克服滚柱以及芯轴易磨损问题，第四代纬线编织机构将梭船上的梭底板改换成滚轮、滚柱轨道恢复为原来的栅门轨道，滚轮直径相对较大，可以使用滚动轴承，滚轮在栅门轨道上滚动，这样，驱动梭船运动的电机进一步降为2. 5千瓦，易损件的使用寿命有所延长，但由于栅门轨道同样担负着经线分隔功能，所以栅门轨道的滚动面并非平滑的连续面，而滚轮为了具有一定的耐磨性，其刚性仅次于栅门轨道，滚轮在不连续的栅门轨道上滚动会产生震动，从而发出刺耳的噪音，梭船上的零件以及安装在梭船上的纬线管经常被震松跌落，断丝现象仍旧存在。时至今日，纬线编织机构高噪音损害作业人员的身心健康，易损件使用寿命达不到预期效果造成设备使用、维修成本极高，断丝现象降低作业效率。长期以来，克服上述这些问题成为本领域技术人员孜孜以求的目标。
技术实现思路
为克服上述缺陷，本专利技术需要解决的技术问题是提供一种结构简单、加工方便，驱动阻力较小，低噪音、低磨损，不会断丝的纬线编织机构。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种纬线编织机构，包括上门圈、下门圈，上门圈与下门圈之间设有梭船，梭船上设有上梭轮、下梭轮，所述上门圈与下门圈的外缘通过经线分隔装置相连接，上门圈、下门圈分别与梭船之间设有导向装置，梭船上的上梭轮通过导向装置与上门圈的下侧面相连接，梭船上的下梭轮通过导向装置与下门圈的上侧面相连接，上梭轮或下梭轮至少有一种通过调节机构与梭船相连接。由于上梭轮或下梭轮通过调节机构与梭船相连接，使得上门圈、下门圈与梭船之间设制导向装置成为可能；由 于导向装置的设置使得梭船沿上、下门圈做圆周运动可以有效获得可靠的限位以及必需的向心支撑力，使得梭船无需与经线分隔装置接触，从而省却价格昂贵的梭底板；经线分隔装置由于无需耐磨，也无需支撑梭船，从而也可以采用价格低廉的普通细铁丝制成，且使用寿命较长，维修时间间隔拉长，提高作业效率；由于梭船已通过导向装置获得可靠限位，上、下门圈也可以省掉限位结构，梭底板以及限位结构的省略，使得上、下门圈的宽度可以减少近一半，以上这些可以大幅节约制造成本和使用成本。由于导向装置的设置，使得梭船在导向装置上纯滚动摩擦，且是刚性滚动摩擦，摩擦力较小，驱动电机功率可以降到I. I千瓦；由于刚性滚动摩擦的磨损较少，再加上调节机构的调节，使得梭船沿导向装置的运行轨迹稳定、可靠，可以提高产品的编织质量；由于梭船的运行轨迹稳定，运行的脉动性极小，摩擦及脉动发出的噪音降低了 20多个分贝，在作业现场已经可以语言交流，对作业人员身心健康已不会造成伤害。导向装置可以是在上门圈与下门圈相对两侧面分别设置环状V形凹面，上梭轮、下梭轮的外周面分别设置与V形凹面相配的V形凸面；导向装置也可以是在上门圈与下门圈相对两侧面设置环状弧形凸面，上梭轮、下梭轮的外周面分别设有与弧形凸面相配的弧形凹面；导向装置还可以是上、下梭轮分两排布置在梭船的两侧，上、下梭轮远离梭船的一端的直径分别大于相对应的上、下梭轮本体的直径形成“I~ ~I”状的限位结构，并与上、下门圈的宽度相配，将上、下门圈作为导向轨进行导向；作为优选，所述导向装置包括上门圈与下门圈相对两侧面分别设有环状弧形凹面以及上梭轮、下梭轮的外周面分别设有与弧形凹面相配的弧形凸面。外周面具有弧形凸缘的上梭轮、下梭轮在上门圈、下门圈相对的两侧面上的环状弧形凹槽中滚动，可以自动修正运行的方向，使其运行轨迹稳定可靠，提高编织质量；同样外周面具有弧形凸缘的上梭轮、下梭轮在上门圈、下门圈相对的两侧面上的环状弧形凹槽中滚动，使上梭轮、下梭轮在碾压过经线时对经线不会产生损伤，可以避免断丝现象的发生；弧形凹面靠外的一侧可以为梭船提供向心力，弧形凹面靠内的一侧可以为梭船提供可靠的限位以杜绝飞梭现象的发生。上梭轮或下梭轮可以通过螺接的形式实现可调节功能。作为优选，所述的调节机构包括调节板，调节板的一端与梭船铰接连接，调节板的另一端向一侧延伸出调节部，调节部上设有以调节板一端的铰接点为圆心的弧形长条孔，所述上梭轮或下梭轮可旋转地连接在调节板的中部。这样可以通过梭船上的紧固螺栓在长条孔中的紧固位置的变化来实现上梭轮与下梭轮之间的间距变化，使上梭轮、下梭轮之间的间距适合于上、下门圈环状弧形凹面的间距。且这种调节间距的方式可以简化结构，方便加工，同时也安装及调节。作为优选，所述上门圈、下门圈相对两侧面与弧形凹面分别平滑过渡。平滑过渡面对经过的经线不会产生损伤，可以杜绝断丝现象的发生。作为优选，所述调节板中部向另一侧延伸出凸台，上梭轮或下梭轮与调节板的连接位置向凸台侧偏置。这样可以方便调节机构在梭船上的位置布置。作为优选，所述弧形凹面为圆弧凹面；所述弧形凸面为圆弧凸面。圆弧形面加工简单，可以降低制造成本，提高加工精度，尤其是表面粗糙度，对经线可以起到很好地保护。经线分隔装置可以由与上门圈、下门圈外缘相配的环形上固定圈、下固定圈、铁皮圈构成，铁皮圈连接在上固定圈、下固定圈之间，铁皮圈上设有多条平行等距布置的长条形过线孔。作为优选，所述经线分隔装置包括上固定条、下固定条，上固定条与下固定条之间通过分隔条相连接，分隔条数量为多根并等距布置。上门圈与下门圈总体尺寸相同，上固定·下固定条的长度分别为上门圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纬线编织机构，包括上门圈、下门圈，上门圈与下门圈之间设有梭船，梭船上设有上梭轮、下梭轮，其特征在于：所述上门圈与下门圈的外缘通过经线分隔装置相连接，上门圈、下门圈分别与梭船之间设有导向装置，梭船上的上梭轮通过导向装置与上门圈的下侧面相连接，梭船上的下梭轮通过导向装置与下门圈的上侧面相连接，上梭轮或下梭轮至少有一种通过调节机构与梭船相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周传对，
申请(专利权)人：周传对，
类型：发明
国别省市：