一种电解锰阳极泥中二氧化锰的回收提纯方法，将电解锰阳极泥制成平均粒径为130μm～160μm的颗粒，检测电解锰阳极泥颗粒的二氧化锰含量；向浸出罐内加入工业水，再投入稀盐酸溶液和电解锰阳极泥颗粒混合搅拌，利用蒸汽加热，进行浸出反应；用氨水中和，调溶液pH值，压滤，烘干，得含活性二氧化锰的沉淀物。其优点：操作工艺简单、投资小、无污染，提高了电解锰阳极泥的使用价值，解决了电解锰阳极泥资源浪费和环境污染的问题；回收电解锰阳极泥晶体结构和表面特性得到了改善，能够用作锌锰干电池的正极材料，回收电解锰阳极泥中活性二氧化锰含量为87%～93%。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种。
技术介绍
电解锰阳极泥是电解金属锰生产时，产生于阳极区的黑褐色副产物，每生产I吨电解金属锰，就会产生50公斤 150公斤的电解锰阳极泥。电解锰阳极泥中二氧化锰的含量约占50% 70%，由于其成分复杂，活性低，除少量用于电解锰厂的锰矿浸取液除铁外，绝大部分阳极泥被廉价出售或堆放，造成资源的浪费和环境污染。CN101717860A公开了一种用电解锰阳极泥制备电池原料的方法及其制品。该方法是将电解锰阳极泥干燥，与2mol/L的H2SO4溶液充分混合，接着进行固液分离、去除硫酸根离子，并将其烘干，然后在烘干固状物中加入离子液体并混合均匀。其缺点是需先配置合适浓度的H2SO4溶液，并在固液分离过程中除硫酸根离子，同时对烘干后的固状物用离子液体进行二次洗涤，工艺复杂、繁琐。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种，操作工艺简单，可解决电解锰阳极泥资源浪费和环境污染的问题。本专利技术的技术解决方案是 一种，其具体步骤是 1、将电解锰阳极泥制成平均粒径为130μπι 160μπι的颗粒，检测电解锰阳极泥颗粒的二氧化锰含量； 2、向浸出罐内加入工业水，再投入稀盐酸溶液和电解锰阳极泥颗粒混合搅拌，所述电解阳极泥颗粒与稀盐酸的质量比为5:1 7:1，利用蒸汽加热，进行浸出反应，反应温度为50°C 70°C，反应时间为Ih 2h ; 3、用氨水调节pH值为5 7，压滤，滤渣在80°C 95°C下烘干，得含活性二氧化锰的沉淀物。所述稀盐酸质量浓度为36. 5% 60%。本专利技术的有益效果 1、操作工艺简单、投资小、无污染，提高了电解锰阳极泥的使用价值，解决了电解锰阳极泥资源浪费和环境污染的问题； 2、将电解锰阳极泥制成颗粒再进行浸出，加快了电解锰阳极泥的浸出速率，提高了电解锰阳极泥的浸出率； 3、利用蒸汽加热，能快速达到所需反应温度，使电解锰阳极泥与稀盐酸充分反应； 4、利用盐酸浸出电解锰阳极泥，回收提纯的电解锰阳极泥，其晶体结构和表面特性得到了改善，能够用作锌锰干电池的正极材料，提高电解锰阳极泥中活性二氧化锰含量至87% 93%，符合锌锰干电池的正极材料QB/T 1186-1991 6F22使用标准。具体实施例方式实施例I 1、将电解锰阳极泥利用球磨机进行球磨，制成平均粒径为160μ m的颗粒后，检测其二氧化锰的含量为55% ； 2、向浸出罐内加入2m3的工业水，再投入1.0吨电解锰阳极泥颗粒和质量浓度为36. 5%的稀盐酸O. 15吨混合搅拌，通入蒸汽加热，将反应温度控制在50°C，进行浸出反应Ih ； 3、用氨水调节pH值至5.0，压滤，滤渣在95°C下烘箱烘干，得含活性二氧化锰的沉淀物O. 72吨，经检测其MnO2含量为77%。实施例2 1、将电解锰阳极泥利用球磨机进行球磨，制成平均粒径为130μπι的颗粒后，检测其二氧化锰的含量为60% ； 2、向浸出罐内加入2m3的工业水，再投入电解锰阳极泥颗粒I. O吨和质量浓度为40%的稀盐酸O. 16吨混合搅拌，通入蒸汽加热，将反应温度控制在60°C，进行浸出反应I. 5h ； 3、用氨水调节pH值至6.0，压滤，滤渣在80°C下烘箱烘干，得含活性二氧化锰的沉淀物O. 74吨，经检测其MnO2含量为80%。实施例3 1、将电解锰阳极泥利用球磨机进行球磨，制成平均粒径为150μ m的颗粒后，检测其二氧化锰的含量为65% ； 2、向浸出罐内加入2m3的工业水，再投入电解锰阳极泥颗粒I. O吨和质量浓度为60%的稀盐酸O. 2吨混合搅拌，通入蒸汽加热，将反应温度控制在70°C，进行浸出反应2h ； 3、用氨水调节pH值至7.0，压滤，滤渣在90°C下烘箱烘干，得含活性二氧化锰的沉淀物O. 76吨，经检测其MnO2含量为83%。权利要求1. 一种，其特征是具体步骤如下 I. I、将电解锰阳极泥制成平均粒径为130μπι 160μπι的颗粒，检测电解锰阳极泥颗粒的二氧化锰含量； I. 2、向浸出罐内加入工业水，再投入稀盐酸溶液和电解锰阳极泥颗粒混合搅拌，所述电解阳极泥颗粒与稀盐酸的质量比为5:1 7:1，利用蒸汽加热，进行浸出反应，反应温度为50°C 70°C，反应时间为Ih 2h ; 1.3、用氨水调节pH值为5 7，压滤，滤渣在80°C 95°C下烘干，得含活性二氧化锰的沉淀物。2.根据权利要求I所述的，其特征是所述稀盐酸质量浓度为36. 5% 60%。全文摘要一种，将电解锰阳极泥制成平均粒径为130μm～160μm的颗粒，检测电解锰阳极泥颗粒的二氧化锰含量；向浸出罐内加入工业水，再投入稀盐酸溶液和电解锰阳极泥颗粒混合搅拌，利用蒸汽加热，进行浸出反应；用氨水中和，调溶液pH值，压滤，烘干，得含活性二氧化锰的沉淀物。其优点操作工艺简单、投资小、无污染，提高了电解锰阳极泥的使用价值，解决了电解锰阳极泥资源浪费和环境污染的问题；回收电解锰阳极泥晶体结构和表面特性得到了改善，能够用作锌锰干电池的正极材料，回收电解锰阳极泥中活性二氧化锰含量为87%～93%。文档编号C22B3/10GK102876897SQ201210363328公开日2013年1月16日 申请日期2012年9月26日 优先权日2012年9月26日专利技术者齐牧, 崔传海, 于晓玲, 王云来, 李 杰, 田凯, 张娟 申请人:中信锦州金属股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电解锰阳极泥中二氧化锰的回收提纯方法，其特征是具体步骤如下：1.1、将电解锰阳极泥制成平均粒径为130μm～160μm的颗粒，检测电解锰阳极泥颗粒的二氧化锰含量；1.2、向浸出罐内加入工业水，再投入稀盐酸溶液和电解锰阳极泥颗粒混合搅拌，所述电解阳极泥颗粒与稀盐酸的质量比为5:1～7:1，利用蒸汽加热，进行浸出反应，反应温度为50℃～70℃，反应时间为1h～2h；1.3、用氨水调节pH值为5～7，压滤，滤渣在80℃～95℃下烘干，得含活性二氧化锰的沉淀物。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：齐牧，崔传海，于晓玲，王云来，李杰，田凯，张娟，
申请(专利权)人：中信锦州金属股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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