一种多环并用的环形加热炉热处理生产线，包括环形加热炉，其特征在于，多个环形加热炉并列设置，相邻的环形加热炉之间设置有与地面固接的过渡区；各环形加热炉炉体下方分别设置转动机构。实现热处理的柔性化生产，不同渗碳层深的工件连续进入炉内进行处理。与现有技术相比，本发明专利技术结构简单，用途多样，在一条热处理生产线上能够对工件进行不同的处理，提高工作效率，简化处理工序，操作简单，适用面广。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及环形加热炉热处理生产线，特别是多个环形加热炉同时使用的多环并用的环形加热炉热处理生产线。
技术介绍
目前，环形加热炉热处理生产线都是采用单个环形加热炉的热处理形式，一种方式是在环形加热炉内分为加热、强渗、扩散和降温区使用，另一种方式把环形加热炉作为强渗区使用，进行分类处理时需要用到不同的环形加热炉，不能实现热处理的柔性生产，严重影响生产效率。
技术实现思路
本专利技术是针对现有技术中存在的缺陷，提供一种能够在同一生产线上实现多种作业处理的多环并用的环形加热炉热处理生产线。实现上述目的采用以下方案一种多环并用的环形加热炉热处理生产线，包括环形加热炉，多个环形加热炉并列设置，相邻的环形加热炉之间设置有与地面固接的过渡区；各环形加热炉炉体下方分别设置转动机构。转动机构中的转底采用回转支承定心，转底的下端装有支撑轮；所述的回转支承安装在回转支架上，该回转支承通过连接架与转底连接。多个环形加热炉单独控制、组合使用。加热炉的进料口和出料口分别设置位置检测装置，在正常使用时，热处理生产线中的上一个环形加热炉的出料口与下一个环形加热炉的进料口相对设置。实现热处理的柔性化生产，不同渗碳层深的工件连续进入炉内进行处理。与现有技术相比，本专利技术结构简单，用途多样，在一条热处理生产线上能够对工件进行不同的处理，提高工作效率，简化处理工序，操作简单，适用面广。附图说明图I为本专利技术环形加热炉的安装位置示意图。图2为本专利技术的俯视图。图中第一环形加热炉I，转底2，炉体3，支撑轮4，回转支架5，回转支承6，过渡区7，第二环形加热炉8。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步说明。参见附图1-2，本专利技术所公开的这种多环并用的环形加热炉热处理生产线，多个环形加热炉并列设置，相邻的环形加热炉之间设置有与地面固接的过渡区。各环形加热炉炉体下方分别设置转动机构。其中的环形加热炉的个数可以根据实际生产的需要进行增减，本实施例以两个环形加热炉为例，即第一环形加热炉I和第二环形加热炉8。两个环形加热炉并列设置，两环形加热炉之间设置有与地面固接的过渡区7。两环形加热炉炉体3上方为环形加热炉装料位，炉体下方分别设置转动机构。环形炉炉体3砌筑在转底2中，转底2的下端装有支撑轮4，支撑轮4承担了炉体转底的全部重量，转底的定位靠布置在回转支架中心的回转支承6。回转支承6安装在回转支架5上，该回转支承6通过连接架与转底2连接。环形加热炉炉体底部的支撑轮承担了炉体转底的全部重量，转底的定位靠布置在回转支架中心的回转支承。该生产线中的多个环形加热炉单独控制、组合使用。为保证进出料的准确性，加热炉的进料口和出料口分别设置位置检测装置，在正常使用时，热处理生产线中的上一个环形加热炉的出料口与下一个环形加热炉的进料口相对设置。两个环形加热炉结构相同，二者并列设置，且单独控制使用。各环形加热炉依靠各 自的驱动电机带动转动机构独立旋转。两个加热炉的进料口和出料口分别设置有位置检测装置，物料转移时，位置检测装置控制相邻的两个加热炉，热处理生产线中的上一个环形加热炉的出料口与下一个环形加热炉的进料口相对设置，本实施例中，附图I中的箭头为热处理生产线方向，位于左侧的环形加热炉为第一环形加热炉I，位于右侧的环形加热炉为第二环形加热炉8，即左侧的第一环形加热炉的出料口与右侧的第二环形加热炉的装料口相对设置。物料或工件沿生产线被送至加热炉时，先装入第一环形加热炉的装料位，处理完成后，由第一环形加热炉出料口输出，经过渡区被送至第二环形加热炉入料口，再进行处理，处理完成后，由第二环形加热炉出料口送出，完成热处理工艺。本生产线可实现热处理的柔性化生产，不同渗碳层深的工件连续进入炉内进行处理。例如，在本实施例的生产线中第一个环形炉作为强渗区使用，第二个环形炉作为扩散区使用。工件进入强渗区后生产线的计算机系统开始计时，到时间后自动转移到第二个环内进行扩散，扩散完成后出料进行后续的热处理作业。权利要求1.一种多环并用的环形加热炉热处理生产线，包括环形加热炉，其特征在于，多个环形加热炉并列设置，相邻的环形加热炉之间设置有与地面固接的过渡区；各环形加热炉炉体下方分别设置转动机构。2.根据权利要求I所述的多环并用的环形加热炉热处理生产线，其特征在于，所述转动机构中的转底采用回转支承定心 ，转底的下端装有支撑轮；所述的回转支承安装在回转支架上，该回转支承通过连接架与转底连接。3.根据权利要求I所述的多环并用的环形加热炉热处理生产线，其特征在于，多个环形加热炉单独控制、组合使用。4.根据权利要求I所述的多环并用的环形加热炉热处理生产线，其特征在于，加热炉的进料口和出料口分别设置位置检测装置，在正常使用时，热处理生产线中的上一个环形加热炉的出料口与下一个环形加热炉的进料口相对设置。5.根据权利要求I所述的多环并用的环形加热炉热处理生产线，实现热处理的柔性化生产，不同渗碳层深的工件连续进入炉内进行处理。全文摘要一种多环并用的环形加热炉热处理生产线，包括环形加热炉，其特征在于，多个环形加热炉并列设置，相邻的环形加热炉之间设置有与地面固接的过渡区；各环形加热炉炉体下方分别设置转动机构。实现热处理的柔性化生产，不同渗碳层深的工件连续进入炉内进行处理。与现有技术相比，本专利技术结构简单，用途多样，在一条热处理生产线上能够对工件进行不同的处理，提高工作效率，简化处理工序，操作简单，适用面广。文档编号C21D1/00GK102876852SQ201210385919公开日2013年1月16日 申请日期2012年10月12日 优先权日2012年10月12日专利技术者孙一凡 申请人:爱协林天捷热处理系统(唐山)有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多环并用的环形加热炉热处理生产线，包括环形加热炉，其特征在于，多个环形加热炉并列设置，相邻的环形加热炉之间设置有与地面固接的过渡区；各环形加热炉炉体下方分别设置转动机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙一凡，
申请(专利权)人：爱协林天捷热处理系统唐山有限公司，
类型：发明
国别省市：
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