一种具有超低硬度的高温硫化硅橡胶及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种具有超低硬度的高温硫化硅橡胶及其制备方法，所述硅橡胶具有很好的柔韧性、缓冲性和生理惰性，可保证在较低的密封压力的情况下即可达到很好的密封效果，满足了其在特殊应用条件下的产品上也能应用，从而拓宽了高温硫化硅橡胶的应用领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于橡胶材料

技术介绍
低硬度高温硫化硅橡胶是一种具有透明外观、硫化后柔软且环保无毒无害的弹性材料，可应用于防滑垫等各种生活用品、游泳用品、减震制品、贴片和工业杂件等产品上。在某些需密封的条件下，可施加的密封力很小，所以希望硅橡胶的硬度越小越好。现有的低硬度硅橡胶多为室温硫化硅橡胶和液态硅橡胶，而高温硫化硅橡胶的硬度与其相比通常较高，因此对于低硬度高温硫化硅橡胶的研究对高温硫化硅橡胶的应用领域的拓展非常重要。
技术实现思路
·本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供，所述硅橡胶具有很好的柔韧性、缓冲性和生理惰性，以保证其在特殊应用条件下的产品上也能应用。本专利技术是通过以下技术方案予以实现的。一种具有超低硬度的高温硫化硅橡胶，其组成成分以质量份计为 屮基乙烯基硅橡胺生朦100份 懸基聚二 Ψ基疆氧炼O. 1-0, 5份 Ci炭泷O, 5-1. 7份 羟基硅油O. 2-0. 8份 硬脂酸锌O. 12-O. 21份 2,5—二屮基一2,5—双(叔—厂:填过氣:拔)d焼O· 1. O份抗黄彻1.0-1.5#=上述的一种具有超低硬度的高温硫化硅橡胶，其中，所述甲基乙烯基硅橡胶生胶的平均分子量为59万，乙烯基的质量百分含量为O. 03%。上述的一种具有超低硬度的高温硫化硅橡胶，其中，所述甲基乙烯基硅橡胶生胶的平均分子量为61万，乙烯基的质量百分含量为O. 16%。上述的一种具有超低硬度的高温硫化硅橡胶，其中，所述白炭黑为气相法或沉淀法白炭黑。上述的一种具有超低硬度的高温硫化硅橡胶，其中，所述抗黄剂为含氢硅油，所述含氢硅油的粘度为17. 00mmVs。上述的一种具有超低硬度的高温硫化硅橡胶的制备方法，制备步骤如下首先在真空捏合机中加入甲基乙烯基硅橡胶生胶、羟基聚二甲基硅氧烷和硬脂酸锌捏合3 — 5分钟，再加入含氢硅油，并将白炭黑和羟基硅油分多次加入真空捏合机中，每次加入后进行充分搅拌，将混合料搅拌混合均匀，待胶料捏合成型后升温到160 - 180°C，热炼90 - 120分钟，然后抽真空至真空度为-0. 07 - -0. 05MPa，抽真空30 — 60分钟后出胶，然后将胶料在开放式炼胶机上薄通3 - 5次，再在滤胶机上进行过滤，得到洁净无杂质的胶料，然后将该胶料与2，5 一二甲基一 2，5 —双(叔丁基过氧基)己烷在开放式炼胶机中混合均匀，并于平板硫化机上进行模压硫化，硫化温度为175 - 180°C，硫化压力为15 - 20MPa，硫化时间为15 — 20min，即可得到所述具有超低硬度的高温硫化硅橡胶。上述的一种具有超低硬度的高温硫化硅橡胶的制备方法，其中，将白炭黑和羟基硅油分4次加入真空捏合机中。本专利技术，所述硅橡胶具有很好的柔韧性、缓冲性和生理惰性，可保证在较低的密封压力的情况下即可达到很好的密封效果，从而满足了其在特殊应用条件下的产品上也能应用，拓宽了高温硫化硅橡胶的应用领域。具体实施例方式实施例1一种具有超低硬度的高温硫化硅橡胶的制备方法，制备步骤如下首先在真空捏合机中加入甲基乙烯基硅橡胶生胶100份、羟基聚二甲基硅氧烷0. 1份和硬脂酸锌0. 12份捏合3分钟，再加入含氢硅油1. 0份，并将气相法白炭黑0. 5份和羟基硅油0. 2份分3次加入真空捏合机中，每次加入后进行充分搅拌，将混合料搅拌混合均匀，待胶料捏合成型后升温到160°C，热炼90分钟，然后抽真空至真空度为-0. 07MPa，抽真空30分钟后出胶，然后将胶料在开放式炼胶机上薄通3次，再在滤胶机上进行过滤，得到洁净无杂质的胶料，然后将该胶料与2，5 一二甲基一 2，5 —双(叔丁基过氧基)己烷0. 5份在开放式炼胶机中混合均匀，并于平板硫化机上进行模压硫化，硫化温度为175°C，硫化压力为15MPa，硫化时间为15min，即可得到所述具有超低硬度的高温硫化硅橡胶。实施例2一种具有超低硬度的高温硫化硅橡胶的制备方法，制备步骤如下首先在真空捏合机中加入甲基乙烯基硅橡胶生胶100份、羟基聚二甲基硅氧烷O. 3份和硬脂酸锌O. 18份捏合4分钟，再加入含氢硅油I. 2份，并将沉淀法白炭黑I. 2份和羟基硅油O. 6份分4次加入真空捏合机中，每次加入后进行充分搅拌，将混合料搅拌混合均匀，待胶料捏合成型后升温到170°C，热炼110分钟，然后抽真空至真空度为-O. 06MPa，抽真空45分钟后出胶，然后将胶料在开放式炼胶机上薄通4次，再在滤胶机上进行过滤，得到洁净无杂质的胶料，然后将该胶料与2，5 一二甲基一 2，5 —双(叔丁基过氧基)己烷O. 8份在开放式炼胶机中混合均匀，并于平板硫化机上进行模压硫化，硫化温度为178°C，硫化压力为18MPa，硫化时间为18min，即可得到所述具有超低硬度的高温硫化硅橡胶。实施例3一种具有超低硬度的高温硫化硅橡胶的制备方法，制备步骤如下首先在真空捏合机中加入甲基乙烯基硅橡胶生胶100份、羟基聚二甲基硅氧烷O. 5份和硬脂酸锌O. 21份捏合5分钟，再加入含氢硅油I. 5份，并将沉淀法白炭黑I. 7份和羟基硅油O. 8份分5次加入真空捏合机中，每次加入后进行充分搅拌，将混合料搅拌混合均匀，待胶料捏合成型后升温到180°C，热炼120分钟，然后抽真空至真空度为-O. 05MPa，抽真空60分钟后出胶，然后将胶料在开放式炼胶机上薄通5次，再在滤胶机上进行过滤，得到洁净无杂质的胶料，然后将该胶料与2，5 一二甲基一 2，5 —双(叔丁基过氧基)己烷I. O份在开放式炼胶机中混合均匀，并于平板硫化机上进行模压硫化，硫化温度为180°C，硫化压力为20MPa，硫化时间为20min，即可得到所述具有超低硬度的高温硫化硅橡胶。产品性能根据国家标准将本专利技术所述硅橡胶进行测试，结果如下权利要求1.一种具有超低硬度的高温硫化硅橡胶，其特征在于，其组成成分以质量份计为 甲基乙烯基硅橡胶生胶100份 羟基聚二甲基硅氧烷O. 1-0. 5份 白炭黑O. 5-1. 7份 羟基硅油O. 2-0. 8份 硬脂酸锌O. 12-0. 21份 2,5 一二甲基一 2,5—双(叔丁基过氧基)己烧O. 5-1. O份 抗黄剂I. 0-1. 5份。2.如权利要求I所述的一种具有超低硬度的高温硫化硅橡胶，其特征在于，所述甲基乙烯基硅橡胶生胶的平均分子量为59万，乙烯基的质量百分含量为O. 03%。3.如权利要求I所述的一种具有超低硬度的高温硫化硅橡胶，其特征在于，所述甲基乙烯基硅橡胶生胶的平均分子量为61万，乙烯基的质量百分含量为O. 16%。4.如权利要求I所述的一种具有超低硬度的高温硫化硅橡胶，其特征在于，所述白炭黑为气相法或沉淀法白炭黑。5.如权利要求I所述的一种具有超低硬度的高温硫化硅橡胶，其特征在于，所述抗黄剂为含氢娃油，所述含氢娃油的粘度为17. 00mm2/s。6.如权利要求I所述的一种具有超低硬度的高温硫化硅橡胶的制备方法，其特征在于，制备步骤如下首先在真空捏合机中加入甲基乙烯基硅橡胶生胶、羟基聚二甲基硅氧烷和硬脂酸锌捏合3 — 5分钟，再加入含氢硅油，并将白炭黑和羟基硅油分多次加入真空捏合机中，每次加入后进行充分搅拌，将混合料搅拌混合均匀，待胶料捏合成型后升温到160 -180°C，热炼90 - 12本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有超低硬度的高温硫化硅橡胶，其特征在于，其组成成分以质量份计为：甲基乙烯基硅橡胶生胶？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？100份？？羟基聚二甲基硅氧烷？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？0.1？0.5份？？？？？白炭黑？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？0.5？1.7份？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？羟基硅油？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？0.2？0.8份？？？？？？？？？？？？？？硬脂酸锌？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？0.12？0.21份？？2,5－二甲基－2,5－双（叔丁基过氧基）己烷？？0.5？1.0份抗黄剂？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？1.0？1.5份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚恒玺，徐文俊，施贤斌，耿政，
申请(专利权)人：江苏天辰硅材料有限公司，
类型：发明
国别省市：