本发明专利技术公开了一种原料含有蒙脱石的加气砖，其是由下述重量份的原料按照加气砖常规制造工艺制得：磷矿渣25-35、水泥5-10、生石灰10-15、改性纳米粉5-10、膨胀珍珠岩粉5-10、石膏3-5、铝粉0.05-0.1、脂肪醇聚氧乙烯醚0.002-0.008、氧化石蜡皂0.03-0.08、纯碱0.3-0.5、炭粉0.5-0.8、硬脂酸锌0.3-0.5、碳酸钠0.01-0.03、壳聚糖0.05-0.1、水适量。本发明专利技术通过添加纳米粉末矿粉，减轻了砖的容重，同时，减少了能源消耗；本发明专利技术砖隔热与隔音性能均好，较现有加气砖有明显提高，同时本发明专利技术通过优化配方用料，本发明专利技术的强度、抗冻性有了明显提高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及砖领域，确切地说是一种原料含有蒙脱石的加气砖。
技术介绍
赤泥是制铝工业提取氧化铝时排出的污染性废渣，一般平均每生产I吨氧化铝，附带产生I. O 2. O吨赤泥。中国作为世界第4大氧化铝生产国，每年排放的赤泥高达数百万吨。 赤泥矿物成分复杂，采用多种方法对其进行分析，主要有以下几种方法偏光显微镜、扫描显微镜、差热分析仪、X衍射、化学全分析、红外吸收光谱和穆斯堡尔谱法等七种方法进行测定，其结果是赤泥的主要矿物为文石和方解石，含量为60%飞5%，其次是蛋白石、三水铝石、针铁矿，含量最少的是钛矿石、菱铁矿、天然碱、水玻璃、铝酸钠和火碱。其矿物成分复杂，且不符合天然土的矿物组合。在这些矿石中，文石、方解石和菱铁矿，既是骨架，又有一定的胶结作用；而针铁矿、三水铝石、蛋白石、水玻璃起胶结作用和填充作用。加气混凝土是一种新型的墙体建材，它的独特之处在于它是一种非常轻型的保温隔热的新型建筑墙材。气混凝土技术始于一百年前，而我国的该项技术开始的比较晚，比国外整整落后了四十年，但是，我国的加气混凝土行业的发展确实非常迅速的。现在国内的加气混凝土技术工艺水平已经可以达到了国际先进水平。加气混凝土最大优势就是节约土地资源，不用浪费大量的耕地，而且它的原料的来源非常的广泛，灰沙，矿渣，磷矿渣和煤矸石等等都是做加气混凝土的原材料。而且加气混凝土的性能特点非常的优越，有非常好的可加工能力和隔热和保温能力，而且可塑性非常的强，可铯可锯，有非常好的加工特性。根据权威人士统计，前几年国内的的加气混凝土行业生产企业有300多家。各个厂家的生产能力也不一样，有年产两万立方的也有年产十万立方的少数也有年产三十万立方的。而现在加气混凝土行业热已经慢慢的发展开来，现在粗略的统计，国内的的加气混凝土生产厂家数量是以前的好几倍。加气混凝土的应用非常的广泛，主要用在机械厂房和民用建筑中的墙体材料、填充墙、楼板和屋面板等承重墙材以及非承重材料和州周围的填充围墙。逐渐,加气混凝土已成为建筑材料行业的主导展品，国家现在已经对粘土实心砖的进行禁止停产。逐渐取而代之的就是加气混凝土砌块，蒸压砖，然而一般常规加气混凝土制造的加气砖的强度较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种强度高、容重小的加气砖。上述目的通过以下方案实现一种原料含有蒙脱石的加气砖，其特征在于，其是由下述重量份的原料按照加气砖常规制造工艺制得磷矿渣25-35、水泥5-10、生石灰10-15、改性纳米粉5_10、膨胀珍珠岩粉2-4、轻钙粉1-2、石膏3-5、铝粉O. 05-0. I、脂肪醇聚氧乙烯醚O. 002-0. 008、氧化石蜡皂O. 03-0. 08、纯碱O. 3-0. 5、炭粉O. 5-0. 8、硬脂酸锌O. 3-0. 5、碳酸钠O. 01-0. 03、壳聚糖O. 05-0. I、水适量； 所述的改性纳米粉的制备方法为由8-9重量份碳酸钙、1-2重量份城市无机垃圾、1-2重量份赤泥、2-4重量份蒙脱石、3-6重量份矾矿尾渣混匀后在600-700°C下烧损4_5小时，后研磨成纳米粉末，拌入相当于粉体重量1-2%的环氧亚麻子油、1-2%的马来酸二丁酯拌搅均匀，烘干，粉碎成粉末后即得； 所述的膨胀珍珠岩粉的制备方法为将膨胀珍珠岩磨细后，过100-200目筛即得。所述的一种原料含有蒙脱石的加气砖，其特征在于制备工艺包括以下步骤原材料混匀、浇筑入模、预养、脱模、切割、蒸汽养护、入库。所述的一种原料含有蒙脱石的加气砖，其特征在于制备工艺包括以下步骤 Cl)按重量份称取磷矿渣与石膏，在加入适量的水后在700-1000rpm下搅拌混合2-3min后研磨得磷矿洛石膏混合衆料，再加入其余原料在1800_2800rpm下搅拌混合4-6min,得混合料衆； (2)将所得混合料浆浇筑入模成型，后在40-50°C下预养1-3小时，脱模，吊运至切割部切割，得砖块还; (3 )将砖块坯放入反应釜中蒸汽养护，入库即得。所述的一种原料含有蒙脱石的加气砖，其特征在于所述的蒸汽养护工艺的温度为 43-47 °C。本专利技术的有益效果为 1、本专利技术通过采用废料作为加气砖的成分，有效的减少了环境污染，变废为宝，保护了环境；本专利技术通过添加纳米粉末矿粉，减轻了砖的容重，同时，减少了能源消耗；本专利技术砖隔热与隔音性能均好，较现有加气砖有明显提高。同时本专利技术通过优化配方用料，本专利技术的强度、抗冻性有了明显提高； 2、本砌块的容重为600-710kg/m3，保温性能好，在砌块内部具有大量的气孔和微孔，因而有良好的保温隔热性能，抗压强度为5. 5-7. 8MPa。具体实施例方式实施例I 一种原料含有蒙脱石的加气砖，其是由下述重量(kg)的原料按照加气砖常规制造工艺制得磷矿渣25、水泥5、生石灰12、改性纳米粉5、膨胀珍珠岩粉2、轻钙粉I、石膏3、铝粉O. I、脂肪醇聚氧乙烯醚O. 008、氧化石蜡皂O. 08、纯碱O. 3、炭粉O. 5、硬脂酸锌O. 3、碳酸钠O. 013、壳聚糖O. I、水适量； 所述的改性纳米粉的制备方法为由8kg碳酸Hlkg城市无机垃圾、Ikg赤泥、4kg蒙脱石、3kg矾矿尾渣混匀后在700°C下烧损5小时，后研磨成纳米粉末，拌入相当于粉体重量2%的环氧亚麻子油、2%的马来酸二丁酯拌搅均匀，烘干，粉碎成粉末后即得； 所述的膨胀珍珠岩粉的制备方法为将膨胀珍珠岩磨细后，过100目筛即得。所述的一种原料含有蒙脱石的加气砖的制备工艺包括以下步骤原材料混匀、浇筑入模、预养、脱模、切割、蒸汽养护、入库。本砌块的平均容重为590kg/m3，保温性能好，在砌块内部具有大量的气孔和微孔，因而有良好的保温隔热性能，抗压强度为6. 9MPa。实施例2 一种原料含有蒙脱石的加气砖，其是由下述重量(kg)的原料按照加气砖常规制造工艺制得磷矿渣35、水泥5、生石灰13、改性纳米粉7、膨胀珍珠岩粉2、轻钙粉I、石膏3、铝粉O. I、脂肪醇聚氧乙烯醚O. 002、氧化石蜡皂O. 03、纯碱O. 5、炭粉O. 8、硬脂酸锌O. 3、碳酸钠O.01、壳聚糖O. 05、水适量； 所述的改性纳米粉的制备方法为由9kg碳酸|丐、1. 5kg城市无机垃圾、2kg赤泥、2. 5kg蒙脱石、3kg矾矿尾渣混匀后在600°C下烧损4小时，后研磨成纳米粉末，拌入相当于粉体重量1%的环氧亚麻子油、1%的马来酸二丁酯拌搅均匀，烘干，粉碎成粉末后即得； 所述的膨胀珍珠岩粉的制备方法为将膨胀珍珠岩磨细后，过100目筛即得。所述的一种原料含有蒙脱石的加气砖，制备工艺包括以下步骤 (1)按重量比例称取磷矿渣与石膏，在加入适量的水后在800rpm下搅拌混合2min后研磨得磷矿洛石膏混合衆料，再加入其余原料在2500rpm下搅拌混合5min,得混合料楽;； (2)将所得混合料浆浇筑入模成型，后在50°C下预养2小时，脱模，吊运至切割部切割，得砖块还； (3 )将砖块坯放入反应釜中蒸汽养护，入库即得。本砌块的平均容重为610kg/m3，保温性能好，在砌块内部具有大量的气孔和微孔，因而有良好的保温隔热性能，抗压强度为6. 7MPa。实施例3 一种原料含有蒙脱石的加气砖，其是由下述重量(kg)的原料按照加气砖常规制造工艺制得细度为200目的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种原料含有蒙脱石的加气砖，其特征在于，其是由下述重量份的原料按照加气砖常规制造工艺制得：磷矿渣25？35、水泥5？10、生石灰10？15、改性纳米粉5？10、膨胀珍珠岩粉2？4、轻钙粉1？2、石膏3？5、铝粉0.05？0.1、脂肪醇聚氧乙烯醚0.002？0.008、氧化石蜡皂0.03？0.08、纯碱？0.3？0.5、炭粉0.5？0.8、硬脂酸锌0.3？0.5、碳酸钠0.01？0.03、壳聚糖0.05？0.1、水适量；所述的改性纳米粉的制备方法为：由8？9重量份碳酸钙、1？2重量份城市无机垃圾、1？2重量份赤泥、2？4重量份蒙脱石、3？6重量份矾矿尾渣混匀后在600？700℃下烧损4？5小时，后研磨成纳米粉末，拌入相当于粉体重量1？2%的环氧亚麻子油、1？2%的马来酸二丁酯拌搅均匀，烘干，粉碎成粉末后即得；所述的膨胀珍珠岩粉的制备方法为：将膨胀珍珠岩磨细后，过100？200目筛即得。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：晋元龙，陈德全，
申请(专利权)人：马鞍山豹龙新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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