可融性输送带的接口对接方法技术

本发明专利技术揭示了一种可融性输送带的接口对接方法，包括如下的步骤：将待对接的两段输送带的接口打磨平整；将两段输送带分别夹持在接口对接钳的钳口构件上；保持接口对接钳的钳口构件的张开状态；使用具有平板状导热端的加热器对两段输送带的接口进行加热直至接口融化；将接口对接钳的钳口构件的张开状态切换为夹紧状态，两段输送带融化的接口接触并融合；保持接口对接钳的钳口构件的夹紧状态直至融合完成并冷却；从接口对接钳上卸下对接后的输送带并对冷却后的接口外表面进行打磨。本发明专利技术的利用专用工具，使得对接过程中输送带能够被稳定地夹持和对齐，克服传统的人工对齐以及压紧的过程中容易出现的歪斜现象，并且工具能够提高接口质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及输送带领域，尤其涉及一种用于。
技术介绍
输送带又称为带式输送机,是一种理想的高效连续运输设备，尤其适合于块状、粉状物资的连续运输。与其他运输设备(如机车类)相比，带式输送机具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制。带式输送机一般包括以下几个主要部件输送带、驱动辊筒、张紧装置、制动装置和清扫装置。输送带呈环形，套在驱动辊筒上由驱动辊筒驱动实现输送的功能。常用的输送带有橡胶带和塑料带两种。橡胶带适用于工作环境温度-15 40°C之间，物料温度不超过50°C。塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。驱动辊筒是驱动部件，驱动套在其上的输送带运转。驱动辊筒是传递动力的主要部件。张紧装置的作用是使输送带达到必要的张力，以免在输送带驱动辊筒上打滑，并使输送带的挠度保证在规定范围内。制动装置的作用是提供必要时的紧急制动，制动装置可以作用于驱动辊筒，也可以作用于输送带上。清扫装置用于对输送带进行清洁，主要在更换输送物资的时候使用。因为输送带需要连接成环形才能使用，因此连接输送带是必不可少的步骤，连接输送带都是在输送带接口上进行。多数输送带的材质都是在高温下可融的，因此现有技术中的输送带连接操作基本都按照如下的步骤进行人工加工输送带的接口，将需要连接的输送带放置平整并且将接口对齐，对两边的输送带的接口进行加热使接口部分融化，将两边的输送带对齐并压紧，使得融化的部分相互连接，维持两边的输送带的连接状态一段时间，待冷却后完成连接。这种操作方式的问题在于，由于全部都是人工操作，人工无法保证输送带在融合过程前后的静止状态和稳定对齐，对接后易出现歪斜，导致对接强度较弱，接口处容易断裂。
技术实现思路
本专利技术旨在提出一种针对可融性输送带的连接操作的接口对接方法，采用专用的接口工具，使得连接的过程能够稳定牢固，克服目前由于人工操作而带来的不稳定的情况。根据本专利技术的一实施例，提出一种，包括如下的步骤将待对接的两段输送带的接口打磨平整；将两段输送带分别夹持在接口对接钳的钳口构件上；保持所述接口对接钳的钳口构件的张开状态；使用具有平板状导热端的加热器对两段输送带的接口进行加热直至接口融化；将接口对接钳的钳口构件的张开状态切换为夹紧状态，两段输送带融化的接口接触并融合；保持接口对接钳的钳口构件的夹紧状态直至融合完成并冷却；从接口对接钳上卸下对接后的输送带并对冷却后的接口外表面进行打磨。在一个实施例中，接口对接钳包括钳臂和钳口构件，钳臂围绕一转轴收紧或松开以控制钳口构件张开或夹紧，钳口构件包括夹持器和固定螺栓，夹持器夹持输送带，夹持器上开有导向槽，导向槽定位输送带在夹持器上的夹持位置，固定螺栓将输送带紧固在夹持器上。在一个实施例中，该接口对接钳还包括张度调节螺栓，张度调节螺栓保持钳口构件的张开状态。·在一个实施例中，钳臂之间安装有弹簧，弹簧保持钳口构件的夹紧状态。在一个实施例中，具有平板状导热端的加热器是电烙铁，电烙铁的端部是方形导热铁片。本专利技术的利用专用工具，使得对接过程中输送带能够被稳定地夹持和对齐，克服传统的人工对齐以及压紧的过程中容易出现的歪斜现象，并且工具能够提供持续的夹持力，有利于提高接口质量。附图说明图I揭示了根据本专利技术的一实施例的的流程图。图2揭示了根据本专利技术的一实施例的中使用的接口对接钳的结构图。图3揭示了根据本专利技术的一实施例的中使用的电烙铁的结构图。图4和图5揭示了根据本专利技术的一实施例的中接口对接钳的工作过程。具体实施例方式首先参考图I所示，本专利技术揭示了一种，包括如下的步骤101.将待对接的两段输送带的接口打磨平整。102.将两段输送带分别夹持在接口对接钳的钳口构件上。103.保持接口对接钳的钳口构件的张开状态。104.使用具有平板状导热端的加热器对两段输送带的接口进行加热直至接口融化。通常加热融化需要几分钟的时间。105.将接口对接钳的钳口构件的张开状态切换为夹紧状态，两段输送带融化的接口接触并融合。106.保持接口对接钳的钳口构件的夹紧状态直至融合完成并冷却。通常在室温条件下冷却需要几分钟的时间。107.从接口对接钳上卸下对接后的输送带并对冷却后的接口外表面进行打磨。在上述的方法中，使用了专门的工具接口对接钳和具有平板状导热端的加热器。图2揭示了上述方法中使用的接口对接钳的结构图。该接口对接钳专用于可融性材质的输送带的接口连接。如图所示，该接口对接钳200包括钳臂202和钳口构件204，钳臂202围绕一转轴203收紧或松开以控制钳口构件204张开或夹紧，上述钳臂和钳口构件的基本功能与普通的钳一致，此处不在描述。钳口构件204包括夹持器241和固定螺栓242。夹持器241用于夹持输送带201。夹持器241上开有导向槽243，导向槽243定位输送带201在夹持器241上的夹持位置。固定螺栓242将输送带201紧固在夹持器241上。利用导向槽243和固定螺栓242，输送带201在夹持器241上被牢固地固定，在水平方向和竖直方向上都不会出现偏移，有利于准确地对接接口。该接口对接钳200还包括张度调节螺栓206，张度调节螺栓206是横向设置，会延伸到两个钳口构件204或者两个钳臂202之间，张度调节螺栓206利用其延伸长度的调节实现保持钳口构件204的张开状态的功能。张度调节螺栓206旋转拧入的长度长，则钳口构件204的张度就比较大，并且张度调节螺栓206利用其螺纹的固定作用可以将钳口构件204的张开状态固定。张度调节螺栓206旋转退出，则钳口构件204不再收到张度调节螺栓206的支撑，在钳臂202的作用下夹紧。在图2所示的实施例中，在两个钳臂202之间还安装有弹簧208。弹簧208是压簧，弹簧208向两侧张开的 弹簧力通过钳臂202作用到钳口构件204上，增加钳口构件204的夹紧力。在钳臂202的松开位置，钳口构件204在弹簧208的作用下夹紧。弹簧208由此保持钳口构件204的夹紧状态。由于该接口对接钳200的用途是使得输送带201的接口进行连接，因此需要在钳口构件204之间留有空间来放置输送带201的接口。因此，在夹紧位置两个钳口构件204的夹持器241之间仍留有间隙。在一个实施例中，间隙的宽度小于2mm。图3揭示了本专利技术的中使用的电烙铁的结构图。在步骤104中使用具有平板状导热端的加热器对两段输送带的接口进行加热直至接口融化。在一个实施例中，具有平板状导热端的加热器是如图3所示的电烙铁300，电烙铁300的端部是方形导热铁片302。图4和图5揭示了在本专利技术的中接口对接钳的工作过程。首先参考图4所示，图4揭示了接口对接钳的张开状态。在图4所示的状态下，两侧待连接的输送带201被夹持到夹持器241上，导向槽243对输送带201的位置进行定位，固定螺栓242将输送带201牢固地夹紧在夹持器241上。此时钳臂202收紧以使得钳口部件204张开，由于收紧的钳臂202压迫了弹簧208，弹簧208会产生弹簧力。此时需要旋转拧入张度调节螺栓206，张度调节螺栓206依靠其自身长度来将钳口构件204撑开，以抵消弹簧208的弹簧力。在图2所示的状态，电烙铁300对输送带201的接口加热使得接口融化。图5揭示了接口对接钳的夹紧状态。在完成了对接口的加热融化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可融性输送带的接口对接方法，其特征在于，包括：将待对接的两段输送带的接口打磨平整；将两段输送带分别夹持在接口对接钳的钳口构件上；保持所述接口对接钳的钳口构件的张开状态；使用具有平板状导热端的加热器对两段输送带的接口进行加热直至接口融化；将接口对接钳的钳口构件的张开状态切换为夹紧状态，两段输送带融化的接口接触并融合；保持接口对接钳的钳口构件的夹紧状态直至融合完成并冷却；从接口对接钳上卸下对接后的输送带并对冷却后的接口外表面进行打磨。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱井钟，
申请(专利权)人：昆山特力伯传动科技有限公司，
类型：发明
国别省市：