本发明专利技术公开了一种短轴铰链冲压铆接机，包括冲压专用模具和与冲压专用模具配合的冲床，冲压专用模具包括由模柄、螺栓、凸模和预压橡皮组成的凸模、以及由底板、凹模底座、凹模、定位方件和定位弧件组成的下模，模柄和凸模由螺栓固定，凸模上套接预压橡皮，定位方件紧靠凹模由底板支撑，定位弧件固定在底板端部，主铰链和铰链支撑件放置在定位方件上，副铰链总成安装在定位弧件上，副铰链总成衬套内的铆钉放置在凹模型腔内，模柄安装在冲床滑块孔内，下模固定在冲床的工作台面上。铰链的力矩稳定性好；铰链使用寿命长，经得起高低温耐久试验；增强铰链的铆接强度，提高铆接脱开力；减小铰链安装孔位尺寸的偏差和铆接后铰链铆接法向的型面偏差。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种短轴铰链冲压铆接机，具体是用于对一种汽车前、后盖铰链总成及其他所有短轴铰链总成的铆接。
技术介绍
轿车的行李厢盖铰链及发动机罩铰链产品的结构一般由车身件(俗称主铰链)、车盖件(俗称副铰链)、铆钉(也称销轴)及衬套(或和轴套)组成，是有副铰链转轴孔压入轴套并翻边后再在轴套内压入销轴，然后主铰链的转轴孔套入副铰链小总成上的销轴进行铆接而成。主、副铰链的原材料一般为汽车结构用的热连轧酸洗钢板，销轴一般用冷镦钢，轴套是由金属作为基底热敷一种PTFE的耐热耐磨的材料。 国内传统的铆接方法是用旋压铆接机铆接，是由旋压铆接机配合简易的定位工装用手工握住零件经机械旋转并通过液压产生向下的压力来完成短轴铰链铆接的过程。它的缺点是此工艺无法安装预压装置，在铆接时主副铰链间会存在间隙，铆接成品后同样会存在间隙，导致成品型面Y向较大的偏差；旋压铆接后的铰链铆钉与主铰链接触面小，经不起高低温耐久试验和铆接脱开力的试验，主副铰链使用寿命短。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是为了克服传统的旋压铆接机对短轴铰链的铆接加工后，主副铰链存在间隙、使用寿命短、经不起高低耐久试验等技术问题，提供了一种短轴铰链冲压铆接机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种短轴铰链冲压铆接机，用于对短轴主副铰链总成进行铆接加工，包括冲压专用模具和与冲压专用模具配合的冲床，冲压专用模具包括由模柄、螺栓、凸模和预压橡皮组成的凸模、以及由底板、凹模底座、凹模、定位方件和定位弧件组成的下模，模柄和凸模由螺栓固定，凸模上套接预压橡皮，定位方件紧靠凹模由底板支撑，定位弧件固定在底板端部，主铰链和铰链支撑件放置在定位方件上，副铰链总成安装在定位弧件上，副铰链总成的衬套内的铆钉放置在凹模型腔内，模柄安装在冲床的滑块孔内，下模固定在冲床的工作台面上。本专利技术的有益效果是通过该设备对短轴铰链进行冲压铰接，产品的性能增强了 铰链开合时需顺畅，力矩的稳定性好；延长了铰链的使用寿命，且经得起高低温耐久试验；增强了铰链的铆接强度，提高铆接脱开力；产品尺寸得到保证减小了铰链安装孔位尺寸的偏差；减小了铆接后铰链铆接法向的型面偏差。附图说明图I是本专利技术的结构示意图；图2是经过冲压铆接后产品的示意图。具体实施例方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图I所示，一种短轴铰链冲压铆接机，用于对短轴主副铰链总成进行铆接加工，包括冲压专用模具和与冲压专用模具配合的冲床，冲压专用模具包括由模柄I、螺栓2、凸模3和预压橡皮4组成的凸模、以及由底板9、凹模底座8、凹模7、定位方件6和定位弧件5组成的下模，模柄I和凸模3由螺栓2固定，凸模3上套接预压橡皮4，定位方件6紧靠凹模7由底板9支撑，定位弧件5固定在底板9端部，主铰链和铰链支撑件放置在定位方件6上，副铰链总成安装在定位弧件5上，副铰链总成的衬套13内的铆钉11放置在凹模7型腔 内，模柄I安装在冲床的滑块孔内，下模固定在冲床的工作台面上。针对铰链耐久试验的要求，特别是上海大众后盖铰链30000次带灰尘高低温的耐久试验,试验后须满足铰链力矩的衰减量30%内、轴向间隙< O. 5mm ;前盖铰链的销轴铆接脱开力> 14500N。只能采用冲压铆接的工艺才能保证近乎苛刻的试验标准的性能试验。本专利技术的优点是I、由于安装了预压橡皮，主、副铰链还未铆接前先已压紧后铆接，铰链总成后主、副铰链间的间隙可以完全消除，最大范围内减小铰链总成装配孔位置的Y向尺寸偏差和副铰链匹配到车盖的型面偏差；2、因采用冲压的方式铆接，作用力是垂直向下，上模作用在销轴轴向巨大的作用力可以把销轴在轴向与径向都镦扁和镦粗，完全增大铰链总装后销轴轴向与主铰链的接触面，以及自动完成销轴工作部分外径径向与轴套内径径向的理想配合。铰链开合时的力矩自然也顺畅，前盖铰链总成销轴铆接脱开力自然也会比老的工艺增大很多，由于接触面的增大，意味着摩擦部分的面增多，就更耐磨，铰链寿命延长了，后盖铰链总成高低温耐久试验的要求才以得到更好的保证。如图2所示，是冲压铆接后主铰链10、副铰链12与铆钉11之间的形状。这三者之间完全贴合，既能保证产品的尺寸，也能增强产品的性能。铆钉11最上端与主铰链10完全贴合就会提高铆接脱开力，同时延长铰链的寿命。权利要求1.一种短轴铰链冲压铆接机，用于对短轴主副铰链总成进行铆接加工，包括冲压专用模具和与冲压专用模具配合的冲床，其特征在于冲压专用模具包括由模柄(I)、螺栓(2)、凸模(3)和预压橡皮(4)组成的凸模、以及由底板(9)、凹模底座(8)、凹模(7)、定位方件(6)和定位弧件(5)组成的下模，模柄⑴和凸模(3)由螺栓⑵固定，凸模(3)上套接预压橡皮(4)，定位方件(6)紧靠凹模(7)由底板(9)支撑，定位弧件(5)固定在底板(9)端部，主铰链和铰链支撑件放置在定位方件(6)上，副铰链总成安装在定位弧件(5)上，副铰链总成的衬套内的铆钉放置在凹模(7)型腔内，模柄(I)安装在冲床的滑块孔内，下模固定在冲床的工作台面上。全文摘要本专利技术公开了一种短轴铰链冲压铆接机，包括冲压专用模具和与冲压专用模具配合的冲床，冲压专用模具包括由模柄、螺栓、凸模和预压橡皮组成的凸模、以及由底板、凹模底座、凹模、定位方件和定位弧件组成的下模，模柄和凸模由螺栓固定，凸模上套接预压橡皮，定位方件紧靠凹模由底板支撑，定位弧件固定在底板端部，主铰链和铰链支撑件放置在定位方件上，副铰链总成安装在定位弧件上，副铰链总成衬套内的铆钉放置在凹模型腔内，模柄安装在冲床滑块孔内，下模固定在冲床的工作台面上。铰链的力矩稳定性好；铰链使用寿命长，经得起高低温耐久试验；增强铰链的铆接强度，提高铆接脱开力；减小铰链安装孔位尺寸的偏差和铆接后铰链铆接法向的型面偏差。文档编号B21J15/10GK102873250SQ20111019485公开日2013年1月16日 申请日期2011年7月12日 优先权日2011年7月12日专利技术者周永明, 陈晓晶, 唐富贵, 宋光文 申请人:上海宏昌汽配有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种短轴铰链冲压铆接机，用于对短轴主副铰链总成进行铆接加工，包括冲压专用模具和与冲压专用模具配合的冲床，其特征在于：冲压专用模具包括由模柄(1)、螺栓(2)、凸模(3)和预压橡皮(4)组成的凸模、以及由底板(9)、凹模底座(8)、凹模(7)、定位方件(6)和定位弧件(5)组成的下模，模柄(1)和凸模(3)由螺栓(2)固定，凸模(3)上套接预压橡皮(4)，定位方件(6)紧靠凹模(7)由底板(9)支撑，定位弧件(5)固定在底板(9)端部，主铰链和铰链支撑件放置在定位方件(6)上，副铰链总成安装在定位弧件(5)上，副铰链总成的衬套内的铆钉放置在凹模(7)型腔内，模柄(1)安装在冲床的滑块孔内，下模固定在冲床的工作台面上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周永明，陈晓晶，唐富贵，宋光文，
申请(专利权)人：上海宏昌汽配有限公司，
类型：发明
国别省市：
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