充分型绝缘油反应釜制造技术

本发明专利技术涉及化工机械领域，尤其是一种充分型绝缘油反应釜。其包括进料管、电动机、釜体、搅拌器、排污管和出料管，进料管和电动机位于釜体顶部，搅拌器的一端安装在釜体内，另一端连接在电动机上，排污管和出料管位于釜体底部，釜体内壁设有紊流板。紊流板垂直连接在釜体内壁上。设置紊流板可对液体流进行阻挡、碰撞，增强物料在釜体中的湍动，增加了碰撞的几率，使物料反应充分，提高物料的得率，使绝缘油的品质得到提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工机械领域，尤其是一种充分型绝缘油反应釜。
技术介绍
反应釜是广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、食品行业，主要用来完成硫化、硝化、氢化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，原理是将反应釜中的各种液体通过浆式搅拌器搅拌，使物料分散均匀，从而充分反应。但当反应釜中投入的液体粘稠度较高，或含有颗粒物时，易形成液体团或粘结块，流动状态改变，而原先的搅拌器不能充分搅拌，使得物料分子间不能充分碰撞，反应效果较差。
技术实现思路
为了克服现有的反应釜搅拌不充分，反应效果差的不足，本专利技术提供了一种充分型绝缘油反应爸。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种充分型绝缘油反应釜，包括进料管、电动机、釜体、搅拌器、排污管和出料管，进料管和电动机位于釜体顶部，搅拌器的一端安装在釜体内，另一端连接在电动机上，排污管和出料管位于釜体底部，釜体内壁设有紊流板。紊流板(7)为矩形,数量为2 10块。紊流板(7)垂直连接在釜体(3)内壁上，呈不规则分布。本专利技术的有益效果是，设置紊流板可对液体流进行阻挡、碰撞，增强物料在釜体中的湍动，增加了碰撞的几率，从而增大了分子间的碰撞机会，增加了物料的分散性，使物料反应充分，提闻物料的得率，使绝缘油的品质得到提闻。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图I是本专利技术的示意图；图2是本专利技术的内部示意图。图中I.进料管，2.电动机，3.釜体，4.搅拌器，5.排污管，6.出料管，7.紊流板。具体实施例方式如图I是本专利技术的示意图，图2是本专利技术的内部示意图，一种充分型绝缘油反应釜，包括进料管I、电动机2、釜体3、搅拌器4、排污管5和出料管6，进料管I和电动机2位于釜体3顶部，搅拌器4的一端安装在釜体3内，另一端连接在电动机2上，排污管5和出料管6位于爸体3底部,爸体3内壁设有紊流板7。紊流板7为矩形,数量为2 10块。紊流板7垂直连接在釜体3内壁上，呈不规则分布。紊流板7优选为5 ik,使用时，先将物料由进料管I注入釜体3 ;再启动电动机2，带动搅拌器4旋转，对物料进行搅拌；最后由出料管6排出。由于釜体3的内壁上设有紊流板7，可对物料流体进阻挡、碰撞，增加了物料的分散性，不规则的布局还可扰乱物料流体的流向，增加曲折度，形成紊流，从而增加了碰撞的几率，使 物料反 应充分。权利要求1.一种充分型绝缘油反应釜，包括进料管(I)、电动机(2)、釜体(3)、搅拌器(4)、排污管(5)和出料管(6)，进料管⑴和电动机(2)位于釜体(3)顶部，搅拌器⑷的一端安装在釜体⑶内，另一端连接在电动机⑵上，排污管(5)和出料管(6)位于釜体(3)底部，其特征是釜体(3)内壁设有紊流板(7)。2.根据权利要求I所述的充分型绝缘油反应釜，其特征是紊流板(7)为矩形，数量为2 10块。3.根据权利要求I所述的充分型绝缘油反应釜，其特征是紊流板(J)垂直连接在釜体(3)内壁上，呈不规则分布。全文摘要本专利技术涉及化工机械领域，尤其是一种充分型绝缘油反应釜。其包括进料管、电动机、釜体、搅拌器、排污管和出料管，进料管和电动机位于釜体顶部，搅拌器的一端安装在釜体内，另一端连接在电动机上，排污管和出料管位于釜体底部，釜体内壁设有紊流板。紊流板垂直连接在釜体内壁上。设置紊流板可对液体流进行阻挡、碰撞，增强物料在釜体中的湍动，增加了碰撞的几率，使物料反应充分，提高物料的得率，使绝缘油的品质得到提高。文档编号B01J3/04GK102872754SQ201110201938公开日2013年1月16日 申请日期2011年7月11日 优先权日2011年7月11日专利技术者李岳方 申请人:常州市诚万安防工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种充分型绝缘油反应釜，包括进料管(1)、电动机(2)、釜体(3)、搅拌器(4)、排污管(5)和出料管(6)，进料管(1)和电动机(2)位于釜体(3)顶部，搅拌器(4)的一端安装在釜体(3)内，另一端连接在电动机(2)上，排污管(5)和出料管(6)位于釜体(3)底部，其特征是：釜体(3)内壁设有紊流板(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李岳方，
申请(专利权)人：常州市诚万安防工程有限公司，
类型：发明
国别省市：