本发明专利技术公开了一种羽绒服内胆的制造方法，采用棉纤维、亚麻纤维、大豆蛋白纤维混纺织物，并对其实施轧光加工以形成压缩织物，最后进行防水处理。本发明专利技术通过对织物进行轧光加工，抑制因反复洗涤所致的透气度的增大。本发明专利技术生产的羽绒服内胆质轻料薄，且撕裂强度高，并且即使在洗涤后也可以维持低透气性。对羽绒服内胆进行防水喷涂处理，具有优异的防水效果，并且制成羽绒服后防水、透气效果俱佳。即使在雨天状况下也不会受潮变形，完全不影响使用效果和穿着舒适度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种。
技术介绍
羽绒是迄今为止最好的用于人类保暖的天然材料，经过洗涤、干燥、分级等工艺处理以后，制成羽绒服。跟人造材料相比，羽绒的保暖能力是一般人造材料的三倍。最早生产的羽绒制品有露绒的缺点。此问题在20世纪70年代由于涂层织物的出现，使羽绒服露绒这一缺点得到克服，从此羽绒服成为人们主要冬装必备品。羽绒服是羽绒行业主要的产品。羽绒是由绒(Down)和羽(Feather)构成的。高档次羽绒服一般选用90%以上的白鹅绒或90%以上的白鸭绒，真正的90%以上的羽绒服保暖性强，蓬松度又高，羽绒服穿着又轻，又舒适。一般使用含绒量90%羽绒，充绒量230g 320g(根据商品尺寸)的羽绒服才适应在北方零下20度 零下30度左右的环境。 羽绒服内胆所用面料，为了抑制羽绒或棉花的冒出，要求低透气性，质轻料薄。以往在面料中一般使用手感或舒适性优异的丝绸或棉等天然纤维，但是由于天然纤维构成的面料撕裂强度小，耐久性差，因此存在从肘或袖部分产生棉花或羽绒冒出的问题。另一方面，由于机械性能优异，在上述面料中也经常使用聚酯复丝、尼龙复丝或其他复合纤维织物。这些织物由于柔软、质轻、防风性、疏水性及牢固性能好，多用于外套、夹克衫等服装。但为确保用于抑制羽绒的冒出，需要将织物制成致密的结构，从而存在织物变硬的问题。此外，现在的羽绒服一般不具备防水功能，雨天或湿度较大的天气，羽绒服内胆中的羽绒受潮后收缩变形，会降低其保暖效果，处理不当还会造成羽绒结块、变硬，降低穿着舒适度。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种，以克服现有技术存在的上述缺陷。为解决上述技术问题，本专利技术，采用棉纤维、亚麻纤维、大豆蛋白纤维混纺织物，并对其实施轧光加工以形成压缩织物，最后进行防水处理。所述防水处理是对上述压缩织物喷涂防水涂层剂，所述防水涂层剂由如下重量份的组分组成十二烷基酰胺60-80份；硅烷偶联剂3-8份；乙基含氢硅油5-8份；聚丙烯酸钠分散剂0.5-1.2份；余量为水，配成质量浓度为15-45%的防水涂层剂。防水涂层剂采用一般的混合方法即可。所述混纺织物的纤度为18_25dtex。轧光加工温度为180_220°C，压力为I. 2-3. 5Mpa。棉纤维、亚麻纤维、大豆蛋白纤维优选按照质量比3 5 I比例混纺。通过对织物进行轧光加工，可以利用相邻纤维间的凹凸面的互相叠加，从而控制纤维间的移动，结果是防止洗涤导致的纤维错移，抑制因反复洗涤所致的透气度的增大。采用本专利技术制造的羽绒服内胆质轻料薄，且撕裂强度高，并且即使在洗涤后也可以维持低透气性。对羽绒服内胆进行防水喷涂处理，具有优异的防水效果，并且制成羽绒服后防水、透气效果俱佳。即使在雨天状况下也不会受潮变形，完全不影响使用效果和穿着舒适度。 具体实施例方式实施例I，包括采用棉纤维、亚麻纤维、大豆蛋白纤维按照3:5: I比例混纺得到纤度为25dtex的混纺织物，并对其实施轧光加工以形成压缩织物，轧光加工温度为220°C，压力为3. 5Mpa。最后进行防水处理。所述防水处理是对上述压缩织物喷涂防水涂层剂，所述防水涂层剂由如下重量份的组分组成十二烷基酰胺60份；硅烷偶联剂8份；乙基含氢硅油7份；聚丙烯酸钠分散剂 I份；各组分混合后加水配成质量浓度为40%的防水涂层剂。将上述防水涂层剂均匀喷涂到压缩织物上。实施例2，包括采用棉纤维、亚麻纤维、大豆蛋白纤维按照3:5: I比例混纺得到纤度为ISdtex的混纺织物，并对其实施轧光加工以形成压缩织物，轧光加工温度为180°C，压力为1.2Mpa。最后进行防水处理。所述防水处理是对上述压缩织物喷涂防水涂层剂，所述防水涂层剂由如下重量份的组分组成十二烷基酰胺80份；硅烷偶联剂8份；乙基含氢娃油5份；聚丙烯酸钠分散剂 0.6份；各组分混合后加水配成质量浓度为20 %的防水涂层剂。将上述防水涂层剂均匀喷涂到压缩织物上。综上所述，通过对织物进行轧光加工，可以利用相邻纤维间的凹凸面的互相叠加，从而控制纤维间的移动，结果是防止洗涤导致的纤维错移，抑制因反复洗涤所致的透气度的增大。采用本专利技术制造的羽绒服内胆质轻料薄，且撕裂强度高，并且即使在洗涤后也可以维持低透气性。对羽绒服内胆进行防水喷涂处理，具有优异的防水效果，并且制成羽绒服后防水、透气效果俱佳。即使在雨天状况下也不会受潮变形，完全不影响使用效果和穿着舒适度。·权利要求1.一种，其特征在于，采用棉纤维、亚麻纤维、大豆蛋白纤维混纺织物，并对其实施轧光加工以形成压缩织物，最后进行防水处理。2.根据权利要求I所述的，其特征在于，所述防水处理是对上述压缩织物喷涂防水涂层剂，所述防水涂层剂由如下重量份的组分组成十二烷基酰胺60-80份；硅烷偶联剂3-8份；乙基含氢硅油5-8份；聚丙烯酸钠分散剂0.5-1.2份； 余量为水，配成质量浓度为15-45%的防水涂层剂。3.根据权利要求I所述的，其特征在于，所述混纺织物的纤度为 18_25dtex。4.根据权利要求I所述的，其特征在于，轧光加工温度为180-220°C，压力为 I. 2-3. 5Mpa。5.根据权利要求1-4任一项所述的，其特征在于，所述棉纤维、亚麻纤维、大豆蛋白纤维按照质量比3 5 I比例混纺。全文摘要本专利技术公开了一种，采用棉纤维、亚麻纤维、大豆蛋白纤维混纺织物，并对其实施轧光加工以形成压缩织物，最后进行防水处理。本专利技术通过对织物进行轧光加工，抑制因反复洗涤所致的透气度的增大。本专利技术生产的羽绒服内胆质轻料薄，且撕裂强度高，并且即使在洗涤后也可以维持低透气性。对羽绒服内胆进行防水喷涂处理，具有优异的防水效果，并且制成羽绒服后防水、透气效果俱佳。即使在雨天状况下也不会受潮变形，完全不影响使用效果和穿着舒适度。文档编号D02G3/04GK102871245SQ20121036362公开日2013年1月16日 申请日期2012年9月26日 优先权日2012年9月26日专利技术者严为忠 申请人:昆山市周市斐煌服饰厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种羽绒服内胆的制造方法，其特征在于，采用棉纤维、亚麻纤维、大豆蛋白纤维混纺织物，并对其实施轧光加工以形成压缩织物，最后进行防水处理。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：严为忠，
申请(专利权)人：昆山市周市斐煌服饰厂，
类型：发明
国别省市：
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