复合酶解法加工香菇风味即食食品的方法技术

技术编号:8206251 阅读:155 留言:0更新日期:2013-01-16 17:57
本发明专利技术涉及一种复合酶解法加工香菇风味即食食品的方法,干香菇用蒸馏水浸泡隔夜;切片后再放入上述浸泡液中,调节pH值,加纤维素酶酶解2h;调节pH值,加入中性蛋白酶酶解;灭酶活后,纱布过滤;加生抽、白砂糖、盐、味精、辣椒油调配,隔夜腌制;于80-90℃烘0.5-1h后,降至50-60℃,烘3-5h;真空包装,杀菌,得即食食品。本发明专利技术通过复合酶解,改善了香菇质地,赋予了更好的弹性,产品的质感得到了很大的提高;经过调味、隔夜腌制后分段烘制,既能缩短干制时间,产品色泽呈现理想的红褐色,表面没有明显的卷曲和表皮风干现象。采用本发明专利技术加工的香菇风味即食食品,弹性良好,质感丰富,味道优美、食用方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
香菇(Lentinus edodes)是侧耳科担子菌的一种药食两用的真菌,素有“山珍”之称,是世界第二大食用菌,也是我国特产之一。香菇属高蛋白、低脂肪、高碳水化合物、高纤维素营养食品,还含有丰富的维生素和矿物元素。香菇的氨基酸丰富,干香菇中总氨基酸的含量达13%左右,含有人体必需的8种氨基酸和10种非必需氨基酸;还含有许多能促进生命活动的酶类,已知香菇中就含有39种酶,如胃蛋白酶、胰蛋白酶、果胶酶、纤维素酶、淀粉 糖化酶、肠肽酶、酒精酶等。香菇中各种蛋白质成分对维持人体正常生理功能起很重要的作用。香菇脂肪含量约为干重的2-4%,香菇脂肪主要由不饱和脂肪酸组成,其中亚油酸的含量很高,与植物油中营养价值最高的红花籽油相当,甚至更高。己知香菇中含11种有机酸,占干重的I. 1%-1. 5%,这对降低血脂,防止动脉硬化和高血压等心血管疾病大有裨益。香菇中的香菇嘌呤能显著降低血液中的胆固醇,防止动脉硬化;香菇多糖,已被证实具有免疫调节、抗疲劳、消炎、抗肿瘤、保护神经等功效;富含膳食纤维,特别是香菇柄,其非水溶性膳食纤维含量非常高,占干物质含量的70%左右,而水溶性膳食纤维含量极少,仅占干物质含量的1.6-2.8%左右,膳食纤维素能防止便秘,有降低胆固醇、预防动脉粥样硬化等功能。食用菌营养保健价值已被越来越多的人所接受,人们对食用菌消费也提出了新的要求,营养、新鲜、方便,如能即食就更难满足人们的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述现状,旨在提供一种简单易行,产品弹性好,质感丰富,味道优美、食用方便的。本专利技术目的的实现方式为,,具体步骤如下( I)加干香菇重量十倍的蒸馏水浸泡隔夜;(2)取出切片后,重新放入上述浸泡液中,调节pH 4. 4-5.0,加入干香菇重量O.2-0. 3%的纤维素酶,在50-60°C酶解2h,然后调节pH 6. 5-7. 0,按干香菇重量O. 1-0. 2%的量加入中性蛋白酶,50-60°C酶解4h ;(3)于80°C,IOmin灭酶活后,两层纱布过滤;(4)调配,按如下配方进行,按每IOOg干香菇加50_70g生抽,30_50g白砂糖,2_4g盐,l-3g味精,30-50g辣椒油的量加入到步骤(3)的滤物中,隔夜腌制;(5)于 80-90。。烘 O. 5-lh 后,降至 50-60。。,烘 3_5h ;(6)真空包装,杀菌,得即食食品。本专利技术用干香菇为原料,通过复合酶解技术,即先通过纤维素酶酶解,再通过蛋白酶酶解,改善了香菇质地,赋予了更好的弹性,产品的质感得到了很大的提高;经过调味、隔夜腌制后分段烘制,既能缩短干制时间,产品色泽呈现理想的红褐色,表面没有明显的卷曲和表皮风干现象。采用本专利技术加工的产品弹性良好,质感丰富,味道优美,食用方便深受广大消费者的喜爱。具体实施例方式本专利技术本专利技术是以干香菇为原料,通过复合酶解技术,即先通过干香菇量O. 2-0. 3%的纤维素酶酶解,再通过干香菇量O. 1-0. 2%的蛋白酶酶解,改善香菇质地;然后再进行调味;调味后的香菇采用分段烘制,即80-90°C烘O. 5-lh,50-60°C 3_5h ;然后进行真空包装,杀菌。本专利技术优选方案是 在步骤(2)中调节pH 4. 5,加入干香菇量O. 2%的纤维素酶,50°C酶解2h,然后调节pH 6. 5,按干香菇O. 1%的量加入中性蛋白酶,50°C酶解4h。在所述的步骤(4)中每IOOg干香燕加50g生抽,40g白砂糖,3g盐,2g味精,40g辣椒油到步骤(3)的滤物中。在所述的步骤(5)中在90°C烘0.5h后降至60°C,烘3h。下面用具体实施例说明本专利技术例I、(I)加干香菇重量十倍的蒸馏水浸泡隔夜;(2)取出切片后,重新放入上述浸泡液中,调节pH 4. 4,加入干香菇重量O. 2的纤维素酶,在50°C酶解2h,然后调节pH7. 0,按干香菇重量O. 1%的量加入中性蛋白酶,50°C酶解4h ;(3)于80°C,IOmin灭酶活后,两层纱布过滤;(4)调配,按如下配方进行,按每IOOg干香菇加50g生抽,40g白砂糖,3g盐,2g味精,40g辣椒油的量加入到步骤(3)的滤物中,隔夜腌制;(5)于 90°C烘 O. 5h 后,降至 60°C,烘 3h ;(6)真空包装,杀菌,得即食食品。产品即食,色泽喜人,弹性良好,质感丰富,味道优美。为了证实复合酶解技术对产品的影响,本申请人作了不进行复合酶解的对比试验,具体试验情况及结果如下例2、同例1,不同的是切片后,在90°C水解2h,然后采用两层纱布过滤。加工的香菇即食食品,质感松软,弹性明显差于例1,证明进行复合酶解对产品的质地有很大的改善,产品质感松软,弹性好。为了证实隔夜腌制的效果,本申请人做了腌制对比试验,具体试验情况及结果如下例3、同例1,不同的是调配后立即进行烘干。加工的产品与例I隔夜腌制后进行烘干所加工的即食香菇对比,味道不足,滋味欠佳,这是因为没隔夜腌制,调味料没有充分浸入到香菇中。证明调配后必须经过腌制。为了证实分段烘干技术的效果,本申请人做了烘干温度对比试验,具体试验情况及结果如下例4、同例I,不同的是隔夜腌制后,于60°C烘8h后。此加工方法中的烘干采用的低温法,与例I加工的即食香菇对比,产品色泽较暗淡,烘干时间也明显加长。这是因为虽烘干时间明显长于例1,但因烘干温度仅60°c,低于80-90°C的范围,证明烘干温度为80-90°C是科学选择。例5、同例1,不同的是调节pH为5. 0,按干香菇O. 3%的量加入纤维素酶,60°C酶解2h,然后调节pH 6. 5,按干香菇O. 2%的量加入中性蛋白酶,60°C酶解4h。例6、同例1,不同的是调配时采用每IOOg干香菇加70g生抽,50g白砂糖,4g盐,3g味精,50g辣椒油。例7、同例1,不同的是调配时采用每IOOg干香菇加60g生抽,30g白砂糖,2g盐, Ig味精,30g辣椒油。例8、同例1,不同的是隔夜腌制后,采用80°C烘Ih后降至50°C,烘5h。权利要求1.,其特征在于,具体步骤如下 (1)加干香菇重量十倍的蒸馏水浸泡隔夜; (2)取出切片后,重新放入上述浸泡液中,调节pH4. 4-5. O,加入干香菇重量O. 2-0. 3%的纤维素酶,在50-60°C酶解2h,然后调节pH 6. 5-7. 0,按干香菇重量O. 1-0. 2%的量加入中性蛋白酶,50-60°C酶解4h ; (3)于80°C,IOmin灭酶活后,两层纱布过滤; (4)调配,按如下配方进行,按每IOOg干香菇加50-70g生抽,30-50g白砂糖,2_4g盐,l_3g味精,30-50g辣椒油的量加入到步骤(3)的滤物中,隔夜腌制;(5)于80-90。。烘 O. 5-lh 后,降至 50-60。。,烘 3_5h ; (6)真空包装,杀菌,得即食食品。2.根据权利要求I所述的,其特征在于在所述的步骤(2)中调节pH 4. 5,加入干香菇量O. 2%的纤维素酶,50°C酶解2h,然后调节pH.6.5,按干香菇O. 1%的量加入中性蛋白酶,50°C酶解4h。3.根据权利要求I所述的,其特征在于在所述的步骤(4)中每IOOg干香燕加50g生抽,40g白砂糖,3g盐,2g味本文档来自技高网...

【技术保护点】
复合酶解法加工香菇风味即食食品的方法,其特征在于,具体步骤如下:(1)加干香菇重量十倍的蒸馏水浸泡隔夜;(2)取出切片后,重新放入上述浸泡液中,调节pH?4.4?5.0,加入干香菇重量0.2?0.3%的纤维素酶,在50?60℃酶解2h,然后调节pH?6.5?7.0,按干香菇重量0.1?0.2%的量加入中性蛋白酶,50?60℃酶解4h;(3)于80℃,10min灭酶活后,两层纱布过滤;(4)调配,按如下配方进行,按每100g干香菇加50?70g生抽,30?50g白砂糖,2?4g盐,1?3g味精,30?50g辣椒油的量加入到步骤(3)的滤物中,隔夜腌制;(5)于80?90℃烘0.5?1h后,降至50?60℃,烘3?5h;(6)真空包装,杀菌,得即食食品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李露薛淑静周明关健郭鹏高虹杨德史德芳
申请(专利权)人:湖北省农业科学院农产品加工与核农技术研究所
类型:发明
国别省市:

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