一种金刚石线切割液及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种金刚石线切割液，用于光伏硅块切割领域。所述金刚石线切割液中的各组分及其质量百分比为：分散剂20～50%，去离子水30～50%，抗磨剂10～30%，PH调节剂0.02～0.05%和消泡剂0.03～0.06%。该金刚石线切割液具有良好的抗磨润滑性，可以减少金刚石粉末用量。同时该金刚石线切割液易清除，能减小硅片清洗不良的概率。另外该金刚石线切割液冷却性能良好，成本也较低，有利于大规模推广金刚石线切割技术。本发明专利技术还公开了该金刚石线切割液的制备方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于光伏硅块切割领域，尤其涉及。
技术介绍
硅晶片广泛应用在光伏太阳能、液晶显示和半导体领域，因此采用切割硅块制得硅片的技术也得以发展。目前主要采用游离磨料砂浆多线切割技术来切割硅块，该技术将磨料和切割液混合配制成砂浆，利用并排的钢线在运动过程中将砂浆带入硅块切割缝隙中，通过砂浆中磨料的切屑滚磨作用将硅块加工成硅片。但是该技术砂浆量耗量很大，切割成本较高。 近年来已有较多硅片制造厂家采用固定磨料多线切割技术来切割硅块，主要为金刚石线硅块切割技木。该技术将细小的金刚石粉末固定在钢线上切割硅块而无需磨料，但仍需切割液，起到冷却、润滑和分散切屑的作用。目前，此类切割液还存在以下缺点(I)其抗磨润滑性能不佳，导致金刚石粉末磨损严重而消耗量较大；(2)其清洗效果较差，切割结束后硅片清洗难度较大，易造成硅片清洗不良；(3)其大部分为进ロ产品，成本较高不利于大規模推广金刚石线切割技木。因此，寻求ー种具有优良性能且生产成本较低的金刚石线切割液变得十分必要。
技术实现思路
鉴于此，本专利技术g在提供一种金刚石线切割液，其抗磨润滑性较好，易清除，冷却性能良好，成本低从而有利于大规模推广金刚石线切割技木。本专利技术还公开了该金刚石线切割液的制备方法。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种金刚石线切割液，所述金刚石线切割液中的各组分及其质量百分比为分散剂20 50%，去离子水30 50%，抗磨剂10 30%，PH调节剂O. 02 O. 05%和消泡剂O. 03 O. 06%。优选地，分散剂为聚こニ醇，聚丙烯酸，聚甲基丙烯酸铵中的ー种或多种。优选地，聚こニ醇的数均分子量为10(Γ600。聚こニ醇、聚丙烯酸和聚甲基丙烯酸铵具有良好的水溶性，能与许多有机物组份有良好的相溶性，此外还具有优良的润滑性、保湿性和分散性。添加聚こニ醇，聚丙烯酸，聚甲基丙烯酸铵，可以提高金刚石切割液对硅粉切屑的分散性，同时增强金刚石线切割液的清洗能力。优选地，抗磨剂为苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑和含硫氧官能团的砜中的ー种或多种。优选地，含硫氧官能团的砜为环丁砜。苯并三氮唑，甲基苯并三氮唑，含硫氧官能团的砜是优良的抗磨剂，其抗磨性能远高于一般的润滑剤。添加苯并三氮唑，甲基苯并三氮唑，含硫氧官能团的砜可显著提高金刚石线切割液的润滑性和耐磨性，减小金刚石粉末的磨损，从而降低金刚石粉末的成本。优选地，PH调节剂为聚丙烯酸、柠檬酸、草酸、苹果酸、醋酸、乳酸、盐酸和磷酸中的ー种或多种。优选地，PH调节剂的摩尔浓度为(λ ΟΟΓΟ. 02mol/L。聚丙烯酸、柠檬酸、草酸、苹果酸、醋酸、乳酸、盐酸和磷酸可调节金刚石线切割液的PH值为弱酸性，可以抑制金刚石线切割液与硅粉切屑的反应，提高金刚石线切割液的稳定性。优选地，消泡剂为聚氧こ烯聚氧丙醇胺醚，丙ニ醇聚氧こ烯聚氧丙烯醚和ニ甲基硅油中的ー种或多种。聚氧こ烯聚氧丙醇胺醚，丙ニ醇聚氧こ烯聚氧丙烯醚和ニ甲基硅油可有效抑制切 割过程的起泡性，提高切割过程的稳定性。去离子水可提高金刚石线切割液的冷却性能，同时也可降低金刚石线切割液的成本。相应地，本专利技术提供了ー种上述金刚石线切割液的制备方法，如下在连续搅拌的去离子水中加入PH调节剂、分散剂、抗磨剂和消泡剂，继续搅拌2^5h得到所述金刚石线切割液。其中，所述金刚石线切割液的各组分及质量百分比为分散剂20 50%，去离子水30 50%，抗磨剂10 30%，PH调节剂O. 02 O. 05%和消泡剂O. 03 O. 06%。本专利技术提供的金刚石线切割液，通过添加抗磨剂，可减小金刚石粉末的磨损，从而降低金刚石粉末的用量；通过添加分散剂，可增强金刚石线切割液的清洗能力，能减小硅片清洗不良的概率，提高硅片的成品率；通过添加去离子水可提高金刚石线切割液的冷却性能，另ー方面，由于去离子水所占质量百分比例较大，也降低了金刚石线切割液的生产成本，有利于大规模推广金刚石线切割技术。具体实施例方式下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例I 取聚こニ醇150kg,所述聚こニ醇质均分子量为200,环丁砜59. 85kg,去离子水90kg,聚氧こ烯聚氧丙醇胺醚100g，柠檬酸50g。在连续搅拌的去离子水中依次加入所述聚こニ醇、柠檬酸、环丁砜和聚氧こ烯聚氧丙醇胺醚。搅拌2h后得到300kg金刚石线切割液。本实施例制得的金刚石线切割液经检测各项指标为密度I.114g/cm3电导(25°C ) :15. 7 μ s/cm粘度(25°C):14. 5cppH :4. 3下面结合具体的实验数据，对比分析本专利技术实施例的有益效果。在相同切割參数下，将本专利技术实施例制得的金刚石线切割液和市售切割液，分别进行5刀平行硅片切割的对比实验。其中，市售切割液为日本三洋化成エ业株式会社，histat hd 一 29型号产品，其主要组分为丙ニ醇。表一为本实施例制得的金刚石线切割液和市售切割液，分别进行5刀平行硅片切割的对比实验，所得污片率的对比数据。表一污片率的对比数据权利要求1.一种金刚石线切割液，用于光伏硅块切割领域，其特征在于，所述金刚石线切割液中的各组分及其质量百分比为分散剂20 50%，去离子水30 50%，抗磨剂10 30%，PH调节剂O. 02 O. 05%和消泡剂O. 03 O. 06%ο2.如权利要求I所述的ー种金刚石线切割液，其特征在于，所述分散剂为聚こニ醇、聚丙烯酸和聚甲基丙烯酸铵中的ー种或多种，所述聚こニ醇的数均分子量为10(Γ600。3.如权利要求I所述的ー种金刚石线切割液，其特征在于，所述抗磨剂为苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑和含硫氧官能团的砜中的ー种或多种。4.如权利要求3所述的ー种金刚石线切割液，其特征在于，所述含硫氧官能团的砜为环丁砜。5.如权利要求I所述的ー种金刚石线切割液，其特征在于，所述PH调节剂为聚丙烯酸、柠檬酸、草酸、苹果酸、醋酸、乳酸、盐酸和磷酸中的ー种或多种。6.如权利要求I所述的ー种金刚石线切割液，其特征在于，所述PH调节剂的摩尔浓度为 O.001 O. 02mol/L。7.如权利要求I所述的ー种金刚石线切割液，其特征在于，所述消泡剂为聚氧こ烯聚氧丙醇胺醚，丙ニ醇聚氧こ烯聚氧丙烯醚和ニ甲基硅油中的ー种或多种。8.如权利要求f7任一项所述的金刚石线切割液的制备方法，其特征在于，在连续搅拌的所述去离子水中加入所述PH调节剂、所述分散剂、所述抗磨剂和所述消泡剂，继续搅拌2 5h得到所述金刚石线切割液。全文摘要本专利技术公开了一种金刚石线切割液，用于光伏硅块切割领域。所述金刚石线切割液中的各组分及其质量百分比为分散剂20～50%，去离子水30～50%，抗磨剂10～30%，PH调节剂0.02～0.05%和消泡剂0.03～0.06%。该金刚石线切割液具有良好的抗磨润滑性，可以减少金刚石粉末用量。同时该金刚石线切割液易清除，能减小硅片清洗不良的概率。另外该金刚石线切割液冷却性能良好，成本也较低，有利于大规模推广金刚石线切割技术。本专利技术还公开了该金刚石线切割液的制备方法。文档编号C10N30/06GK1028511本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金刚石线切割液，用于光伏硅块切割领域，其特征在于，所述金刚石线切割液中的各组分及其质量百分比为：分散剂20～50%，去离子水30～50%，抗磨剂10～30%，PH调节剂0.02～0.05%和消泡剂0.03～0.06%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宁，李建，章金兵，夏军，
申请(专利权)人：江西赛维LDK太阳能高科技有限公司，
类型：发明
国别省市：