一种微型电机轴虚位控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种微型电机轴虚位控制装置，包括：一底座，所述底座有一下凹的座内空间，在座内空间的底部，设置一座内弹簧，座内弹簧上套接一座内滑块，座内滑块中间有滑块内空间；在座内滑块与座内空间之间，有小外壳插入空间；在底座的四周，有气缸，所述气缸的气缸顶锥穿过底座，其尖端对准放置轴承的位置。所述滑块内空间的内径略大于电机外轴的直径。本实用新型专利技术提供的微型电机轴虚位控制装置，通过控制轴承嵌入电机外壳的深度来控制电机虚位，完全可以保证电机轴的窜动量为0.1mm左右。本实用新型专利技术使整个电机装配过程变得简单，而且生产效率也得到提高，并能保证产品质量的稳定。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种电机制造设备，特别涉及微型直流小电机的制造设备，尤指一种微型电机轴虚位控制装置。
技术介绍
当前，现有技术中的微型直流小电机都存在虚位问题，从图2上看就是铜介子14与轴承2之间有ー个空隙，这个空隙有大有小，就是本技术所说的虚位。虚位的空隙如果过大，对于微型直流小电机的应用造成比较大的影响，比如说微型直流小电机在带动ー个轴向的蜗杆，去控制ー个物体的移动时，位置的误差就太大。现有技术中的虚位都是通过调整铜介子厚度的方式来控制电机轴的虚位，且介子·的厚度不可能做到每ー个规格都ー应俱全，所以任凭你怎么样调整不同厚度规格的介子，电机轴始终存在一定的虚位。
技术实现思路
为了解决现有技术中的微型直流小电机无论怎么样调整不同厚度规格的介子，电机轴始终存在一定的虚位的问题，本技术提供一种微型电机轴虚位控制装置，通过控制轴承嵌入电机外壳的深度来控制电机虚位，完全可以保证电机轴的窜动量为O. Imm左右。本技术是通过采用以下的技术方案来实现的设计制造微型电机轴虚位控制装置，包括一底座，所述底座有一下凹的座内空间，在座内空间的底部，设置一座内弹簧，座内弹簧上套接一座内滑块,座内滑块中间有滑块内空间；所述座内滑块的顶部，是用于放置轴承的平面；在座内滑块与座内空间之间，有小外壳插入空间；在底座的四周，有气缸，所述气缸的气缸顶锥穿过底座，其尖端对准放置轴承的位置。所述气缸设置2只以上。所述滑块内空间的内径略大于电机外轴的直径。与现有技术相比较，本技术提供的微型电机轴虚位控制装置，通过控制轴承嵌入电机外壳的深度来控制电机虚位，完全可以保证电机轴的窜动量为O. Imm左右。本技术使整个电机装配过程变得简单，而且生产效率也得到提高，井能保证产品质量的稳定。附图说明图I是本技术一种微型电机轴虚位控制装置的结构图；图2是本技术所加工的微型电机的示意图。标号说明I :电机外轴 11 :电机内轴 14:铜介子2 :轴承3 :电机外壳 31 :轴承外小外壳4:气缸 41 :气缸顶锥5:底座 51 :座内弹簧 52:座内滑块53:滑块内空间 54:座内空间55 :小外壳插入空间60:电木介子 61 :转子线圈 62 :转子 63 :弹弓 64 :定子磁石 65 :换向器66:电刷 67 :胶盖 68 :接线端子69 :球形轴承。具体实施方式以下结合附图所示的最佳实施例对本技术作进ー步详尽的描述设计制造一种微型电机轴虚位控制装置如图I 图2所示。图2为本技术所加工的微型直流小电机的剖面示意图，图中定子磁石64为强磁材料，转子62上绕有转子线圈61,电木介子60挡在球形轴承69和换向器65之间，定子磁石64由弹弓63和外壳上的卡片把持固定，胶盖67把持着球形轴承69和嵌入接线端子68，电刷66安装在胶盖67内。我们的目的是减小轴承2和铜介子14之间的空隙。本技术实施例包含有一底座5，所述底座5有一下凹的座内空间54，在座内空间54的底部，设置一座内弹簧51，座内弹簧51上套接一座内滑块52，座内滑块52中间有滑块内空间53 ；所述座内滑块52的顶部，是用于放置轴承2的平面；在座内滑块52与座内空间54之间，有小外壳插入空间55 ；在底座5的四周，有气缸4，所述气缸4的气缸顶锥41穿过底座5，其尖端对准放置轴承2的位置。所述气缸4设置2只以上。实施例中为4只。冲压一次后,将电机转动45度,再冲压一次，有8个凹坑。所述滑块内空间53的内径略大于电机外轴I的直径。因为现有的电机普遍存在窜动量大，电机虚位难以控制的问题，本技术摒弃当前电机制造商在设计电机轴承与电机外壳配合时，都采用的过盈配合作法，本技术采用的是间隙配合，即电机轴承在电机轴承外小外壳31处是松动的，配合间隙为O.05-0. Imm之间，也就是说，轴承2在开始阶段是可以容易地嵌入轴承外小外壳31处。接下来，如图I所示，将轴承2先置放在座内滑块52上，然后将电机向下插入座内空间54，轴承外小外壳31插入小外壳插入空间55，因本技术的各个部位都做了倒角处理，插入过程是顺利的。接下来，轴承2顶在铜介子14，根据座内弹簧51推力的大小，得知空隙为O. Imm左右。接下来开动气缸4，使4只气缸的气缸顶锥41冲压轴承外小外壳31，将轴承2固定，然后将电机外壳转动45度,再冲压一次,保证轴承2与轴承外小外壳31固定牢靠。这样加工完成后整个电机转子的轴向窜动就能保证在O. Imm左右。现有技术都是通过调整介子厚度的方式来控制电机轴的虚位，当电机虚位达不到要求时不停的变换介子来调整，使整个电机装过程非常复杂，而且生产效率也低，本技术弥补了现有技术的这些缺点，井能保证产品质量的稳定，提高了生产效率。本技术通过大量的试验验证了本方法装置的效果，本技术的技术已经进行了大批量的生产，用本技术装置生产的电机，其可靠性和稳定性得到了客户的一致认可及同行业的一致好评。 以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进ー步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。权利要求1.一种微型电机轴虚位控制装置，其特征在于，所述控制装置包括 一底座(5),所述底座(5)有一下凹的座内空间(54),在座内空间(54)的底部,设置一座内弹簧(51)，座内弹簧(51)上套接一座内滑块(52)，座内滑块(52)中间有滑块内空间(53)； 所述座内滑块(52)的顶部，是用于放置轴承(2)的平面； 在座内滑块(52)与座内空间(54)之间，有小外壳插入空间(55)； 在底座(5 )的四周，有气缸(4 )，所述气缸(4 )的气缸顶锥(41)穿过底座(5 )，其尖端对准放置轴承(2)的位置。2.根据权利要求I所述的微型电机轴虚位控制装置，其特征在于 所述气缸(4)设置2只以上。3.根据权利要求I所述的微型电机轴虚位控制装置，其特征在于 所述滑块内空间(53 )的内径略大于电机外轴(I)的直径。专利摘要本技术公开了一种微型电机轴虚位控制装置，包括一底座，所述底座有一下凹的座内空间，在座内空间的底部，设置一座内弹簧，座内弹簧上套接一座内滑块，座内滑块中间有滑块内空间；在座内滑块与座内空间之间，有小外壳插入空间；在底座的四周，有气缸，所述气缸的气缸顶锥穿过底座，其尖端对准放置轴承的位置。所述滑块内空间的内径略大于电机外轴的直径。本技术提供的微型电机轴虚位控制装置，通过控制轴承嵌入电机外壳的深度来控制电机虚位，完全可以保证电机轴的窜动量为0.1mm左右。本技术使整个电机装配过程变得简单，而且生产效率也得到提高，并能保证产品质量的稳定。文档编号H02K15/14GK202663258SQ20122029736公开日2013年1月9日 申请日期2012年6月25日 优先权日2012年6月25日专利技术者何中平, 姚伟文 申请人:东莞市鑫惠展机电有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微型电机轴虚位控制装置，其特征在于，所述控制装置包括：一底座（5），所述底座（5）有一下凹的座内空间（54），在座内空间（54）的底部，设置一座内弹簧（51），座内弹簧（51）上套接一座内滑块（52），座内滑块（52）中间有滑块内空间（53）；所述座内滑块（52）的顶部，是用于放置轴承（2）的平面；在座内滑块（52）与座内空间（54）之间，有小外壳插入空间（55）；在底座（5）的四周，有气缸（4），所述气缸（4）的气缸顶锥（41）穿过底座（5），其尖端对准放置轴承（2）的位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何中平，姚伟文，
申请(专利权)人：东莞市鑫惠展机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：