空调风扇电动机的转子冲片制造技术

一种空调风扇电动机的转子冲片，转子冲片的中部设置有中空内圆孔，转子冲片的外圆与中空内圆孔之间均布有沿转子冲片的径向设置的若干冲片槽，其结构特征是转子冲片的外圆直径φA为60～66mm，中空内圆孔的直径φB为7～12mm，冲片槽的槽口宽C为0.45～0.85mm，冲片槽的槽口高E为0.4～0.8mm，冲片槽的槽肩宽D为3.2～3.8mm，冲片槽的槽肩高F为0.4～0.6mm，冲片槽的槽深G为6.5～10mm，冲片槽的槽底半径R为0.5～1.1mm。冲片槽沿周向均布在转子冲片的外圆内侧。本实用新型专利技术具有结构简单合理、改善电机磁密、提高转子铸铝质量、电机的振动和噪音小、制作成本低的特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电动机的转子冲片，特别是一种空调风扇电动机的转子冲片。
技术介绍
传统空调风扇电动机的转子冲片，一般采用梨形槽结构，转子底部尺寸较小，铸铝质量较差；对于电机运行来说，启动时转矩较小，需要自设计方案上加以弥补，由此电机性能较差、成本较高，同时，也造成了电机振动、噪音较大。因此，有必要作进一步改进。 中国专利文献号CN 201315506Y于2009年9月23日公开了一种用于空调风扇电动机的转子冲片，转子冲片的中部做出有中空内圆孔，转子冲片外圆与中空内圆孔之间均匀分布有沿转子冲片的径向方向设置的若干冲片槽，转子冲片的外圆直径0A为61 63mm,中空内圆孔的直径小B为8. 05 15mm，槽口宽C为0.7 0. 9mm,槽肩宽D为3. 94 4.14mm,槽肩高E为0. 65 0. 85mm,槽深F为7. 4 7. 6mm,槽底半径R为I. 0- I. 2mm。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种结构简单合理、改善电机磁密、提高转子铸铝质量、电机的振动和噪音小、制作成本低的空调风扇电动机的转子冲片，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种空调风扇电动机的转子冲片，转子冲片的中部设置有中空内圆孔，转子冲片的外圆与中空内圆孔之间均布有沿转子冲片的径向设置的若干冲片槽，其结构特征是转子冲片的外圆直径为60 66mm,中空内圆孔的直径B为7 12mm,冲片槽的槽口宽C为0. 45 0. 85mm,冲片槽的槽口高E为0. 4 0. 8mm,冲片槽的槽肩宽D为3. 2 3. 8mm,冲片槽的槽肩高F为0. 4 0. 6mm，冲片槽的槽深G为6. 5 10mm，冲片槽的槽底半径R为0. 5 I. 1mm。所述冲片槽沿周向均布在转子冲片的外圆内侧。所述冲片槽为倒梨形结构。所述冲片槽的数目为26个或34个。本技术采用上述的技术方案后，使电动机转子齿部磁密分布更加合理，转子和定子冲片磁密搭配更加合理；并减少了绕组和铁芯的原材料用量，降低了制作成本。本技术中的冲片槽采用倒梨形结构，提高了转子铸铝质量，同时增大了转子的集肤效应，电机转矩更加平滑，降低了电机的振动和噪音；依靠集肤效应，自动增大启动时转矩，降低运行时转子电阻损耗。本技术具有结构简单合理、改善电机磁密、提高转子铸铝质量、电机的振动和噪音小、制作成本低的特点。附图说明图I为本技术一实施例结构示意图。图2为图I中的I处放大示意图。图中1为转子冲片，2为中空内圆孔，3为冲片槽，C为槽口宽，E为槽口高，D为槽肩宽，F为槽肩高，G为槽深，R为槽底半径。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图I-图2，本空调风扇电动机的转子冲片，转子冲片I的中部设置有中空内圆孔2，转子冲片I的外圆与中空内圆孔2之间均布有沿转子冲片I的径向设置的若干冲片槽 3，转子冲片I的外圆直径为60 66mm，中空内圆孔2的直径小B为7 12mm，冲片槽3的槽口宽C为0. 45 0. 85mm，冲片槽3的槽口高E为0. 4 0. 8mm，冲片槽3的槽肩宽D为3. 2 3. 8mm,冲片槽3的槽肩高F为0. 4 0. 6mm,冲片槽3的槽深G为6. 5 IOmm,冲片槽3的槽底半径R为0. 5 I. 1mm。冲片槽3为倒梨形结构。冲片槽3沿周向均布在转子冲片I的外圆内侧。在本实施例中，冲片槽3的数目可以设定为26个或34个。实际制作时，转子冲片I的外圆直径A为62mm,中空内圆孔2的直径4>B为8mm,冲片槽3采用倒梨形结构，冲片槽3的槽口宽C为0. 65mm，冲片槽3的槽口高E为0. 6mm,冲片槽3的槽肩宽D为3. 5mm,冲片槽3的槽肩高F为0. 6mm,冲片槽3的槽深G为8. Omm,冲片槽3的槽底半径R为0. 8mm,冲片槽3设定为26个，如图I所示。权利要求1.一种空调风扇电动机的转子冲片，转子冲片⑴的中部设置有中空内圆孔⑵，转子冲片⑴的外圆与中空内圆孔⑵之间均布有沿转子冲片⑴的径向设置的若干冲片槽(3)，其特征是转子冲片(I)的外圆直径为60 66mm，中空内圆孔⑵的直径(tB为7 12_，冲片槽(3)的槽口宽C为0. 45 0. 85mm,冲片槽(3)的槽口高E为0. 4 0.8mm,冲片槽(3)的槽肩宽D为3. 2 3. 8mm，冲片槽(3)的槽肩高F为0. 4 0. 6mm，冲片槽⑶的槽深G为6. 5 10mm，冲片槽(3)的槽底半径R为0. 5 I. 1mm。2.根据权利要求I所述的空调风扇电动机的转子冲片，其特征是所述冲片槽(3)沿周向均布在转子冲片(I)的外圆内侧。3.根据权利要求I所述的空调风扇电动机的转子冲片，其特征是所述冲片槽(3)为倒梨形结构。4.根据权利要求I至3任一所述的空调风扇电动机的转子冲片，其特征是所述冲片槽(3)的数目为26个或34个。专利摘要一种空调风扇电动机的转子冲片，转子冲片的中部设置有中空内圆孔，转子冲片的外圆与中空内圆孔之间均布有沿转子冲片的径向设置的若干冲片槽，其结构特征是转子冲片的外圆直径φA为60～66mm，中空内圆孔的直径φB为7～12mm，冲片槽的槽口宽C为0.45～0.85mm，冲片槽的槽口高E为0.4～0.8mm，冲片槽的槽肩宽D为3.2～3.8mm，冲片槽的槽肩高F为0.4～0.6mm，冲片槽的槽深G为6.5～10mm，冲片槽的槽底半径R为0.5～1.1mm。冲片槽沿周向均布在转子冲片的外圆内侧。本技术具有结构简单合理、改善电机磁密、提高转子铸铝质量、电机的振动和噪音小、制作成本低的特点。文档编号H02K1/26GK202663210SQ20122022305公开日2013年1月9日 申请日期2012年5月17日 优先权日2012年5月17日专利技术者叶国平, 胡俊杰, 孙超, 彭国玲, 吴延兵, 王战春 申请人:威灵(芜湖)电机制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空调风扇电动机的转子冲片，转子冲片(1)的中部设置有中空内圆孔(2)，转子冲片(1)的外圆与中空内圆孔(2)之间均布有沿转子冲片(1)的径向设置的若干冲片槽(3)，其特征是转子冲片(1)的外圆直径φA为60～66mm，中空内圆孔(2)的直径φB为7～12mm，冲片槽(3)的槽口宽C为0.45～0.85mm，冲片槽(3)的槽口高E为0.4～0.8mm，冲片槽(3)的槽肩宽D为3.2～3.8mm，冲片槽(3)的槽肩高F为0.4～0.6mm，冲片槽(3)的槽深G为6.5～10mm，冲片槽(3)的槽底半径R为0.5～1.1mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶国平，胡俊杰，孙超，彭国玲，吴延兵，王战春，
申请(专利权)人：威灵芜湖电机制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：