采用冲击工具埋设的组合式电气接地棒。属电气设备接地装置。包括连接板,棒身,其特征是棒身由经螺纹联接成一体的上棒、间棒、下棒组合而成;上棒、间棒、下棒顶端及末端均设计有联接用螺孔;上棒、间棒、下棒之间的联接均通过配合于螺孔的连接螺栓实现;可经连接螺栓联接于上棒、间棒、下棒端部的、适配于冲击工具的柱状锤钉;连接板设有联接用螺孔;下棒末端经连接螺栓联接有顶端成倒圆锥状的地钉;电气接线板与上棒、上棒与间棒、间棒与间棒、间棒与下棒、下棒与冲头联接处均套接有弹性垫圈。经试用,与现有技术相比:安装埋设简易,不但工作效率大幅度提高,而且标志安装质量的电气参数大幅度提升;包装简单规范,运输方便容易。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术属于电气设备接地装置,特别是一种采用冲击工具埋设的组合式电气接地棒。
技术介绍
现有的电气接地棒,如文献I中国专利申请号200810204717. 2公开的《铝合金接地极》,采用了分体结构的上闷头、埋棒、冲头经压接而成。在实际使用中这种现有的电气接地棒存在如下不足I、安装埋设困难。将上闷头、埋棒、冲头经压接而成整体一根的《铝合金接地极》的安装埋设,与其他杆状的电气接地棒一样,在埋设作业时只能依靠人力挖掘土层到与棒长相应的深度时,放置接地棒到规定深度后,再重新回填泥土,压实土层才能完成;极少数有启用挖掘机械设备进行开挖后埋设,但作业方式也大体相同。对于接地要求相当高的电气 系统或防雷电系统,则因接地棒长达2米以上,埋设就更为费力费时,相当困难。2、包装运输条件要求高。文献I的《铝合金接地极》虽然采用了分体结构,但只是限于制造过程中因材质要求不同而分体,最后仍然要经压接工艺成为长杆状整体成品,与其他整体长杆状的电气接地棒一样,因长度较长而造成包装不便,运输条件要求高。由此可见,设计一种安装埋设简易,包装运输方便的改进了的电气接地棒是必要的。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足,设计一种安装埋设简易,包装运输方便的采用冲击工具埋设的组合式电气接地棒。本技术的技术方案是一种采用冲击工具埋设的组合式电气接地棒,包括电气连接片,联接于电气连接片上的棒身,其特征是棒身由经螺纹联接成一体的上棒、间棒、下棒组合而成;上棒、间棒、下棒顶端及末端均设计有联接用螺孔;上棒、间棒、下棒之间的联接均通过配合于联接用螺孔的连接螺栓实现;可经连接螺栓联接于上棒、间棒、下棒端部的、适配于冲击工具的柱状锤钉;电气连接片上设计有配合于连接螺栓的联接用螺孔;下棒末端经连接螺栓联接有顶端成倒圆锥状的地钉;电气连接片与上棒、上棒与间棒、间棒与间棒、间棒与下棒、下棒与地钉联接处均套接有环状弹性垫圈。本技术的目的还可以采取如下的进一步技术措施来实现所述的电气连接片上设计有2个电气接线孔和I个标牌挂线孔。标牌挂线孔的增设,为定期电气检测数据记录于标牌提供了方便。所述的间棒的根数> 1,上棒的根数=1,下棒的根数=I。这就为实施时提供了上棒、间棒、下棒长度选择的方便,增加间棒的根数,可以缩短上棒、间棒、下棒的平均长度,以方便包装和运输。所述的锤钉的连接端设计有适配于连接螺栓的联接用螺孔。这就为安装作业时经连接螺栓旋上或拆下锤钉于上棒、间棒、下棒端部提供了可能。所述的电气连接片下端颈部、上棒、间棒、下棒两端颈部、地钉上端颈部均设计有配合于运用扳手旋转用的扳接槽。这就为安装作业时利用扳手相向旋紧以联结它们提供了可能。本技术实施得到的采用冲击工具埋设的组合式电气接地棒的安装过程如下安装准备I、将地钉旋接上连接螺栓,在露出的连接螺栓部分套上环状弹性垫圈,再经连接螺栓露出部分连接于下棒下端,使用扳手对准下棒下端颈部、地钉上端颈部的扳接槽相向旋转下棒、地钉,压紧密封圈;2、下棒的上端经连接螺栓旋接上锤钉;3、将待埋设的间棒、上棒的上端预先旋接有连接螺栓。埋设I、选择合适的埋设地点,操作者手持冲击工具,如电镐,夹持下棒上端的锤钉,启 动电镐,由于下棒下端已经联接有顶端成倒圆锥状的地钉,利用电镐给的使其向下的冲击力,将下棒徐徐打入土层,直到下棒只露出地面约20厘米;2、将锤钉从连接螺栓上旋下,然后在连接螺栓露出部分套上密封圈,将连接螺栓露出部分对准间棒下端的螺孔,用扳手对准间棒下端颈部、下棒上端颈部的扳接槽,相向旋转间棒、下棒,将密封圈压实。3、将锤钉旋接于上端预先旋接有连接螺栓的间棒上端,操作者手持冲击工具,如电镐,夹持旋接于间棒上端的锤钉,启动电镐,利用其向下的冲击力将间棒-下棒-地钉徐徐打入土层,直到间棒只露出地面约20厘米;4、将锤钉从连接螺栓上旋下,然后在连接螺栓露出部分套上密封圈,将连接螺栓露出部分对准上棒下端的螺孔,用扳手对准上棒下端颈部、间棒上端颈部的扳接槽,相向旋转间棒、上棒,将密封圈压实。5、将锤钉旋紧于上棒上端预先旋接的连接螺栓上,操作者手持冲击工具,如电镐,夹持旋接于间棒上端的锤钉,启动电镐,利用其向下的冲击力将上棒-间棒-下棒-地钉徐徐打入土层,直到上棒露出地面的长度符合电气接地标准的要求;6、将锤钉从连接螺栓上旋下,然后在连接螺栓露出部分套上密封圈,将连接螺栓露出部分对准电气连接片下端的螺孔,旋接上电气连接片;用扳手对准电气连接片下端颈部、上棒上端颈部的扳接槽,相向旋转电气连接片、上棒,将密封圈压实。7、使用电气接地检测仪器,将电气参数记录于电气连接片标牌挂线孔上的电气参数记录标牌上,整个埋设过程完成。本技术实施得到的采用冲击工具埋设的组合式电气接地棒,经试用,与现有的电气接地棒相比,显示了如下有益效果I、安装埋设简易。如前所述,现有的电气接地棒的在埋设作业时,只能依靠人力挖掘土层到与棒长相应的深度时,放置接地棒到规定深度后再重新回填泥土,压实土层才能完成;即使启用挖掘机械设备进行开挖后埋设,但作业方式也大体相同。对于接地要求相当高的电气接地或防雷电系统接地,则因接地棒长达2米以上,埋设就更为费力费时,相当困难。而本技术的电气接地棒在埋设作业时,只需操作者I人进行,不用费力费时地挖土、填土。不但工作效率大幅度提高,而且因为是将电气接地棒打入土层,与现有的电气接地棒的在埋设作业时挖土、填土的安装质量相比,标志安装质量的电气参数大幅度提升。2、包装运输方便。如前所述,与现有技术的整体长杆状电气接地棒相比,本技术的组合式电气接地棒,可以方便地拆开为电气连接片、上棒、间棒、下棒、地钉、连接螺栓、密封圈、锤钉等独立零部件,其包装简单规范,运输也就方便容易。附图说明图I是符合本技术主题结构的示意图;图2是本技术中电气连接片结构示意图;图3是本技术中锤钉的结构示意图。具体实施方式以下结合附图将本技术的实施细节说明如下如图I所示,一种采用冲击工具埋设的组合式电气接地棒,包括电气连接片1,联接于电气连接片上的棒身2,其特征是—棒身由经螺纹联接成一体的上棒21、间棒22、下棒23组合而成;—上棒、间棒、下棒顶端及末端均设计有联接用螺孔25; —上棒、间棒、下棒之间的联接均通过配合于联接用螺孔25的连接螺栓4实现;—可经连接螺栓联接于上棒、间棒、下棒端部的、适配于冲击工具的柱状锤钉5 ;——电气连接片上设计有配合于连接螺栓的联接用的螺孔11 ;—下棒末端经连接螺栓联接有顶端成倒圆锥状的地钉24;—电气连接片与上棒、上棒与间棒、间棒与间棒、间棒与下棒、下棒与地钉联接处均套接有环状弹性垫圈3。如图2所示,所述的电气连接片I上设计有2个电气接线孔12和I个标牌挂线孔13。如图I所示,所述的间棒22的根数彡I,上棒21的根数=I,下棒23的根数=I。如图3所示,所述的锤钉5的连接端设计有适配于连接螺栓4的联接用螺孔51。如图I所示,所述的电气连接片I下端颈部,上棒21、间棒22、下棒23两端颈部,地钉24上端颈部均设计有配合于运用扳手旋转用的扳接槽26。具体实施时,根据安装埋设地点土层的软硬程度,对锤钉、地钉的材料选择、热处理工艺要求作出相应的规定。权利要求1.一种采用冲击工具埋设的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种采用冲击工具埋设的组合式电气接地棒,包括电气连接片(1),联接于电气连接片上的棒身(2),其特征是——棒身由经螺纹联接成一体的上棒(21)、间棒(22)、下棒(23)组合而成;——上棒、间棒、下棒顶端及末端均设计有联接用螺孔(25);——上棒、间棒、下棒之间的联接均通过配合于联接用螺孔(25)的连接螺栓(4)实现;——可经连接螺栓联接于上棒、间棒、下棒端部的、适配于冲击工具的柱状锤钉(5);——电气连接片上设计有配合于连接螺栓的联接用螺孔(11);——下棒末端经连接螺栓联接有顶端成倒圆锥状的地钉(24);——电气连接片与上棒、上棒与间棒、间棒与间棒、间棒与下棒、下棒与地钉联接处均套接有环状弹性垫圈(3)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:姚甫强,任海军,赵爱梅,聂亮,袁斌,
申请(专利权)人:姚甫强,
类型:实用新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。