按键及其键盘制造技术

技术编号:8203801 阅读:153 留言:0更新日期:2013-01-10 19:52
本实用新型专利技术关于一种按键及键盘,该按键包含键帽、底板、第一与第二支撑件及止挡块。第一支撑件的第一连接部、第一导杆及第一枢接部分别可活动地设置于键帽的第一滑槽及底板的第一导槽及第三导槽内。第二支撑件的第二导杆及第二连接部可活动地设置于底板的第二导槽及键帽的第二滑槽内,第二支撑件的第二枢接部与第一枢接部相互枢接且可活动地设置于第三导槽内。止挡块形成于键帽连接第一支撑件的位置上以抵接第一连接部而限制第一支撑件的移动。本实用新型专利技术即可有效地缩减按键在配置升降支撑装置上所需要的高度空间并以及产生限制键帽的上升高度的效果,以利键盘薄型化的应用。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术关于一种按键及其键 盘,尤指一种利用形成于键帽与支撑件连接的位置上的止挡块以抵接支撑件的连接部而限制支撑件的移动的按键及其键盘
技术介绍
就目前个人电脑的使用习惯而言,键盘为不可或缺的输入设备之一,用以输入文字、符号或数字。不仅如此,举凡日常生活所接触的消费性电子产品或是工业界使用的大型加工设备,皆需设有按键结构作为输入装置,以操作上述的电子产品与加工设备。请参阅图1,其为先前技术的按键I的剖面图。如图I所示,按键I包含底板10、键帽12、电路板14、升降支撑装置16以及弹性件18。电路板14设置于底板10上。升降支撑装置16设置于键帽12与底板10之间,用以支撑键帽12。弹性件18亦设置于键帽12与底板10之间,如此一来,在键帽12被使用者按压后,弹性件18的触发部19会触发电路板14上的开关15,进而执行使用者所欲输入的功能。然而,由于如图I所示的剪刀脚机构设计会导致升降支撑装置16需要较大的高度空间,从而进一步限制按键I的高度,因此不利于键盘薄型化的应用,故V字型支撑件机构设计因应而生,但是,其亦会产生键帽行程高度不易控制的问题。
技术实现思路
本技术的目的之一在于提供一种利用形成于键帽与支撑件连接的位置上的止挡块以抵接支撑件的连接部而限制支撑件的移动的按键及其键盘,藉以解决上述的问题。根据一实施例,本技术提供一种按键,其包含键帽、底板、第一支撑件、第二支撑件以及止挡块。该键帽具有第一滑槽以及第二滑槽;该底板具有至少一导槽结构,该导槽结构上形成有第一导槽、第二导槽,以及第三导槽;该第一支撑件具有第一导杆、第一枢接部以及第一连接部,该第一导杆可活动地设置于该第一导槽内,该第一枢接部可活动地设置于该第三导槽内,该第一连接部可活动地设置于该第一滑槽内;该第二支撑件具有第二导杆、第二枢接部,以及第二连接部,该第二导杆可活动地设置于该第二导槽内,该第二枢接部与该第一枢接部相互枢接且可活动地设置于该第三导槽内,该第二连接部可活动地设置于该第二滑槽内;该止挡块形成于该键帽连接该第一支撑件的位置上,用来于该键帽移动至释放位置时抵接该第一连接部,以限制该第一支撑件相对该键帽的移动;其中,当该键帽相对该底板于按压位置以及该释放位置之间移动时,该第一枢接部与该第二枢接部沿该第三导槽滑动,且该第一导杆以及该第二导杆分别沿该第一导槽以及该第二导槽滑动。根据所述的按键,该第一支撑件与该第二支撑件为相互对称的结构。根据所述的按键,另包含弹性件,其设置于该底板与该键帽之间。根据所述的按键,另包含电路板,其设置于该底板上。根据所述的按键,该第三导槽为纵向导槽且该第一导槽以及该第二导槽为横向导槽,以使该第一枢接部与该第二枢接部沿该第三导槽垂直上下滑动以及使该第一导杆以及该第二导杆分别沿该第一导槽以及该第二导槽水平左右滑动。根据一具体实施方式,本技术提供一种键盘,其包含底板以及复数个按键。该底板具有至少一导槽结构,该导槽结构上形成有第一导槽、第二导槽,以及第三导槽;该复数个按键设置于该底板上,该复数按键的至少其中之一按键包含键帽,其具有第一滑槽以及第二滑槽;第一支撑件,其具有第一导杆、第一枢接部以及第一连接部,该第一导杆可活动地设置于该第一导槽内,该第一枢接部可活动地设置于该第三导槽内,该第一连接部可活动地设置于该第一滑槽内;第二支撑件,其具有第二导杆、第二枢接部以及第二连接部,该第二导杆可活动地设置于该第二导槽内,该第二枢接部与该第一枢接部相互枢接且可活动地设置于该第三导槽内,该第二连接部可活动地设置于该第二滑槽内;以及止挡块,其形成于该键帽连接该第一支撑件的位置上,用来于该键帽移动至释放位置时抵接该第一连接部,以限制该第一支撑件相对该键帽的移动;其中,当该键帽相对该底板于按压位置以及该释放位置之间移动时,该第一枢接部与该第二枢接部沿该第三导槽滑动,且该第一导杆以及该第二导杆分别沿该第一导槽以及该第二导槽滑动。根据所述的键盘,该第一支撑件与该第二支撑件为相互对称的结构。根据所述的键盘,该按键另包含弹性件,其设置于该底板与该键帽之间。根据所述的键盘,另包含电路板,其设置于该底板上。根据所述的键盘,该第三导槽为纵向导槽且该第一导槽以及该第二导槽为横向导槽,以使该第一枢接部与该第二枢接部沿该第三导槽垂直上下滑动以及使该第一导杆以及该第二导杆分别沿该第一导槽以及该第二导槽水平左右滑动。综上所述,利用上述支撑件呈V字型结构且沿着导槽结构上的导槽滑动的设计以取代先前技术的剪刀脚机构设计,再加上键帽的止挡块与支撑件的抵接止挡设计,本技术即可有效地缩减按键在配置升降支撑装置上所需要的高度空间并以及产生限制键帽的上升高度的效果,从而进一步地降低按键的整体高度以及达到可更加确实及精准地控制键帽的上升高度的目的,以利键盘薄型化的应用。关于本技术的优点与精神可以藉由以下的技术详述及所附图式得到进一步的了解。附图说明图I为先前技术的按键的剖面图。图2为根据本技术一实施例的键盘的示意图。图3为图2的按键沿剖面线X-X的剖面图。图4为图3的键帽的立体图。图5为图3的按键设置于底板上的立体图。图6为图3的键帽移动至按压位置的剖面图。具体实施方式请参阅图2,其为根据本技术一实施例的键盘100的示意图。如图2所示,键盘100包含复数个按键102、电路板104,以及底板106。按键102以及电路板104皆设置于底板106上。按键102用以供使用者按压,进而执行使用者所欲输入的功能。于此实施例中,键盘100可为薄型化键盘(slim keyboard),且按键102可为薄型化按键,但不以此为限。本技术所提出的第一支撑件与第二支撑件相互枢接且与导槽结构相互配合的按键升降设计以及键帽的止挡块抵接支撑件的连接部的键帽行程高度限制设计可应用于复数个按键102的至少其中之一上,其数量多寡端视键盘100的实际应用而定,以下针对其中之一具有此设计的按键102进行描述,至于其他具有相同设计的按键102的结构设计,其可以此类推。接着,请参阅图3以及图4,图3为图2的按键102沿剖面线X_X的剖面图,图4为图3的键帽108的立体图。如图3以及图4所示,按键102包含键帽108、至少一止挡块110 (于图4中显示四个)、第一支撑件112,以及第二支撑件114。于此针对止挡块110与第一支撑件112的抵接设计进行描述,至于止挡块110与第二支撑件114的抵接设计可以此类推,故不再赘述,此外,按键102亦可采用键帽108上仅具有单一止挡块110以抵接第 一支撑件112或第二支撑件114的设计,藉以达到简化按键102的结构设计的目的。在此实施例中,止挡块110形成于键帽108连接第一支撑件112的位置上,藉此,止挡块110可于键帽108移动至如图3所示的释放位置时,抵接住第一支撑件112(如图3所示),以限制住第一支撑件112的移动。透过上述设计,若是有出现要针对键帽的上升高度进行调整的设计需求,本技术系可利用直接改变键帽上的止挡块与第一支撑件的相对位置的方式来调整键帽的上升高度,如此一来,由于无须改变支撑件的结构,因此,本技术即可缩减按键在调整键帽上升高度上所需耗费的制程时间与成本。接下来,请参阅图3以及图5,图5为图3的按键本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种按键,其特征在于包含:键帽,其具有第一滑槽以及第二滑槽;底板,其具有至少一导槽结构,该导槽结构上形成有第一导槽、第二导槽,以及第三导槽;第一支撑件,其具有第一导杆、第一枢接部以及第一连接部,该第一导杆可活动地设置于该第一导槽内,该第一枢接部可活动地设置于该第三导槽内,该第一连接部可活动地设置于该第一滑槽内;第二支撑件,其具有第二导杆、第二枢接部,以及第二连接部,该第二导杆可活动地设置于该第二导槽内,该第二枢接部与该第一枢接部相互枢接且可活动地设置于该第三导槽内,该第二连接部可活动地设置于该第二滑槽内;以及止挡块,其形成于该键帽连接该第一支撑件的位置上,用来于该键帽移动至释放位置时抵接该第一连接部,以限制该第一支撑件相对该键帽的移动;其中,当该键帽相对该底板于按压位置以及该释放位置之间移动时,该第一枢接部与该第二枢接部沿该第三导槽滑动,且该第一导杆以及该第二导杆分别沿该第一导槽以及该第二导槽滑动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵令溪
申请(专利权)人:苏州达方电子有限公司达方电子股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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