一种测磁电缆制造技术

技术编号:8203637 阅读:239 留言:0更新日期:2013-01-10 19:47
本实用新型专利技术公开了一种测磁电缆,包括导体,导体采用多根镀锡铜导体绞合结构,在导体上挤包抗拉撕改性硅橡胶绝缘层形成绝缘线芯,每5根绝缘线芯绞合成对绞组,在对绞组上绕包有聚酯带和镀锡铜丝编织形成单元屏蔽层,单元屏蔽层外绕包有聚酯带构成的绕包层,包裹绕包层后的一个或多个对绞组按顺序排列构成缆芯,缆芯外绕包有包带层、抗拉撕改性硅橡胶挤塑成型的内护套层、丁腈挤塑成型形成外护套层。本实用新型专利技术实现了测磁电缆在使用过程中防水防潮、近端串音衰减小,抗干扰性能优、结构回波损耗小、耐热性、耐寒性、耐腐蚀性及无臭无毒等要求。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电线电缆领域,尤其涉及一种测磁电缆
技术介绍
测磁电缆的结构内有铜导体、绝缘层、(屏蔽层)、护套层等。传统该类电缆的结构属控制电缆,在串音、抗干扰性能不具明显,同时由于绝缘层和护套层采用的合成橡胶,不能满足防水防潮、耐热性和优蒸发量的耐寒性、耐腐蚀性、无臭无毒等特殊要求。目前,随着科学技术的发展和对产品敷设环境的特殊要求的加强,迫使电缆厂商用符合特殊要求的材料取代传统材料,制造出电缆具有在防水防潮、串音、抗干扰、耐热性、耐寒性、无臭无毒等特性,确保使用安全性。但是,目前使用的材料难以完全满足上述要求。
技术实现思路
本技术目的是提供ー种测磁电缆,使其具有防水防潮、串音、抗干扰、耐热性、耐寒性、无臭无毒、耐弯曲、环保以及柔软等特性,以适应江海作业、船舶、核电、核潜艇、航空航天等场所恶劣的环境,井能具有使用安全性。本技术是通过以下技术方案来实现的测磁电缆,包括导体,其特征在干所述的导体采用多根镀锡铜导体绞合结构,在导体上挤包抗拉撕改性硅橡胶绝缘层形成绝缘线芯,每5根绝缘线芯绞合成对绞组,在对绞组上绕包有聚酯带和镀锡铜丝编织形成単元屏蔽层,単元屏蔽层外绕包有聚酯带构成的绕包层,包裹绕包层后的一个或多个对绞组按顺序排列构成缆芯,缆芯外绕包有包带层、抗拉撕改性硅橡胶挤塑成型的内护套层、丁腈挤塑成型形成外护套层。所述的测磁电缆,其特征在干所述的导体为镀锡铜丝的束绞结构,导体的绞合节径比为14 25,镀锡铜丝的单丝直径为O. 20 O. 25mm,单丝断裂伸长率不小于15%。所述的测磁电缆,其特征在于所述的导体截面在I. O 4mm2。所述的测磁电缆,其特征在于所述的对绞组的对数为I 12。本技术的额定电压为O. 6/lkV及以下。与已有的技术相比,本技术有益效果体现在I、本技术导体采用了镀锡铜导体,与裸铜导体相比,具有耐氧化,防止电缆接头处电阻变大而发热引起安全事故。2、本技术具有较高的柔软性,弯曲半径为电缆外径的6倍,有利于电缆敷设安装;3、本技术的成品电缆耐温等级达到180°C,提高了电缆的载流量和电缆过载能力;4、本技术采用不同节距对绞组线芯结构,可大大提高产品的抗串音效果;5、本技术采用单元屏蔽隔离层结构,可大大提高了产品的抗干扰性能;6、本技术在屏蔽层外采用内护层,降低了产品结构回波损耗;7、绝缘和内护套采用了进ロ抗拉撕改性硅橡胶材料,该材料具有(I)该材料具有最宽广的使用温度,并在不同温度下可连续使用的特点,硅橡胶材料由于分子结构的特殊性,材料耐温等级200°C,最低使用温度为-90°C。(2)该材料具有耐臭氧老化、氧老化、光老化和大气老化性能优异,其橡皮置于室外曝晒几年后, 性能几乎无变化。( 3)特殊的表面性能,该材料疏水性能优异,且对许多材料不粘。(4)该材料经长期存放后,吸水性不超过O. 015%,对各种藻类和霉菌无滋生作用,防霉性良好。因此,用它制作的电线电缆适用热带、湿热带使用,且具有阻燃、耐辐照、耐油、耐腐蚀和环保等特性。(5)该材料导热性好;为普通橡胶的2倍,有效地提高了电线电缆的载流量。(6)该材料透气率比普通橡胶大数十至数百倍,而且对不同气体的透过性相差不大。( 7 )无臭无毒,生物惰性好8、本技术电缆放入密闭的水容器内,施加3个大气压(24小吋),电缆两端无水渗出。9、本技术的绝缘和护套材料满足低烟、无卤、阻燃及耐温等性能要求。10、本技术的增强层可有效保护产品的绝缘和内护套提高机械性能。附图说明图I为本技术I对5芯组测磁电缆结构示意图。图2为本技术3对5芯组测磁电缆结构示意图。图3为本技术7对5芯组测磁电缆结构示意图。具体实施方式參见附图I:测磁电缆,包括导体1,导体I采用多根镀锡铜导体绞合结构,在导体I上挤包抗拉撕改性硅橡胶绝缘层2形成绝缘线芯,每5根绝缘线芯绞合成对绞组,在对绞组上绕包有聚酯带和镀锡铜丝编织形成単元屏蔽层3,単元屏蔽层3外绕包有聚酯带构成绕包层4,包裹绕包层4后的一个或多个对绞组按顺序排列构成缆芯,缆芯外绕包有包带层5、抗拉撕改性硅橡胶挤塑成型的内护套层6、丁腈挤塑成型形成外护套层7。导体I为镀锡铜丝的束绞结构,导体I的绞合节径比为14 25,镀锡铜丝的单丝直径为O. 20 O. 25mm,单丝断裂伸长率不小于15%。导体I截面在I. O 4mm2。对绞组的对数为I 12,对绞组中心还设有填充芯8,有助于提高结构紧凑性。权利要求1.ー种测磁电缆,包括导体,其特征在于所述的导体采用多根镀锡铜导体绞合结构,在导体上挤包抗拉撕改性硅橡胶绝缘层形成绝缘线芯,每5根绝缘线芯绞合成对绞组,在对绞组上绕包有聚酯带和镀锡铜丝编织形成単元屏蔽层,単元屏蔽层外绕包有聚酯带构成的绕包层,包裹绕包层后的一个或多个对绞组按顺序排列构成缆芯,缆芯外绕包有包带层、抗拉撕改性硅橡胶挤塑成型的内护套层、丁腈挤塑成型形成外护套层。2.根据权利要求I所述的测磁电缆,其特征在于所述的导体为镀锡铜丝的束绞结构,导体的绞合节径比为14 25,镀锡铜丝的单丝直径为O. 20 O. 25mm,单丝断裂伸长率不小于15%。3.根据权利要求I所述的测磁电缆,其特征在于所述的导体截面在I.O 4mm2。4.根据权利要求I所述的测磁电缆,其特征在于所述的对绞组的对数为I 12。专利摘要本技术公开了一种测磁电缆,包括导体,导体采用多根镀锡铜导体绞合结构,在导体上挤包抗拉撕改性硅橡胶绝缘层形成绝缘线芯,每5根绝缘线芯绞合成对绞组,在对绞组上绕包有聚酯带和镀锡铜丝编织形成单元屏蔽层,单元屏蔽层外绕包有聚酯带构成的绕包层,包裹绕包层后的一个或多个对绞组按顺序排列构成缆芯,缆芯外绕包有包带层、抗拉撕改性硅橡胶挤塑成型的内护套层、丁腈挤塑成型形成外护套层。本技术实现了测磁电缆在使用过程中防水防潮、近端串音衰减小,抗干扰性能优、结构回波损耗小、耐热性、耐寒性、耐腐蚀性及无臭无毒等要求。文档编号H01B5/08GK202662332SQ20122023544公开日2013年1月9日 申请日期2012年5月24日 优先权日2012年5月24日专利技术者汤传盛, 刘玉明, 常峻, 黄军 申请人:安徽五洲特种电缆集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种测磁电缆,包括导体,其特征在于:所述的导体采用多根镀锡铜导体绞合结构,在导体上挤包抗拉撕改性硅橡胶绝缘层形成绝缘线芯,每5根绝缘线芯绞合成对绞组,在对绞组上绕包有聚酯带和镀锡铜丝编织形成单元屏蔽层,单元屏蔽层外绕包有聚酯带构成的绕包层,包裹绕包层后的一个或多个对绞组按顺序排列构成缆芯,缆芯外绕包有包带层、抗拉撕改性硅橡胶挤塑成型的内护套层、丁腈挤塑成型形成外护套层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:汤传盛刘玉明常峻黄军
申请(专利权)人:安徽五洲特种电缆集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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