一种低反射率分离式电容触摸屏液晶板模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低反射率分离式电容触摸屏液晶板模组，该模组包括从表至里依次层叠的电容触摸屏盖板玻璃、第一胶体、吸光层、第三胶体、电容触摸屏感应器、第二胶体、塑胶薄膜、光学减反射膜、液晶盒前的减反光膜层、液晶板单元的液晶盒和液晶板单元的背光源，在电容触摸屏感应器的透明导电屏蔽层外贴有由第二胶体、塑胶薄膜、光学减反射膜构成的减反光贴膜。本实用新型专利技术提供的低反射率分离式电容触摸屏液晶板模组，贴合面的反射率较未贴合的感应器透明导电屏蔽层与空气的界面反射率大幅度降低，而贴合的塑胶透明材料外表面覆途有光学减反射膜层，经上述处理，电容触摸屏感应器外表面反射率由原来8％降低到1.7％左右。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及触摸屏及显示
，尤其涉及一种低反射率分离式电容触摸屏液晶板模组。
技术介绍
请参阅图1，电容触摸屏单元通常由电容触摸屏盖板玻璃l(cover lens)和电容触摸屏感应器2 (sensor)构成，并需将两者通过第一胶体5胶合在一起。而液晶板单元主要由液晶盒3和背光源4构成，液晶盒3两面贴有偏光片。为了改善显示效果，有的厂家将电容触摸屏单元与液晶板单元胶合，但这种生产方式会造成胶合废品，维修成本也高，因此，还是有很多厂家选择分离式结构。分离式电容 的透明导电膜(ΙΤ0 film)和液晶板朝向触摸屏一侧的偏光片外表面，它们的反射率大约分别为总计15%左右。假设在触摸屏盖板玻璃表面的位置，显示光强和环境光强都是100，由于模组对环境光的总反射率为16%，使用者感受到的显示光和环境干扰光比值就是 6. 25(100/16)。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供一种低反射率分离式电容触摸屏液晶板模组，其可以将电容式触摸屏液晶板模组显示区域对环境光的总反射率降低到2.05 %或3. 6 %，将显示光和环境干扰光比值由6. 25提高到28或49，提高到原来的4. 4或7.8 倍。为实现上述目的，本技术提供一种分离式低反射率电容触摸屏液晶板模组，该模组包括从表至里依次层叠的电容触摸屏盖板玻璃、第一胶体、吸光层、第三胶体、电容触摸屏感应器、第二胶体、塑胶薄膜、光学减反射膜、液晶盒前的减反光膜层、液晶板单元的液晶盒和液晶板单元的背光源。在电容触摸屏感应器的透明导电屏蔽层外贴有由第二胶体、塑胶薄膜、光学减反射膜构成的减反光贴膜。该电容触摸屏液晶板模组，在电容触摸屏的感应器玻璃的透明导电屏蔽层外贴有减反光贴膜，由于胶的折射率比空气的折射率高，贴合面的反射率较未贴合的感应器玻璃的透明导电屏蔽层与空气的界面反射率大幅度降低(贴合面约为1.7%，未贴合面约为8% )，而贴合的塑胶透明材料外表面覆涂有光学减反射膜层，反射率约为O. 7%。经上述处理，电容触摸屏感应器外表面反射率由原来8%降低到2. 4%。其中，所述液晶板单元的液晶盒朝向触摸屏的一侧设置有减反光膜层。其中，所述电容触摸屏盖板玻璃前表面设置有光学减反射膜。其中，所述电容触摸屏盖板玻璃与电容触摸屏感应器之间设置有吸光层，这层吸光层的透过率在20%至80%之间。本技术的有益效果是与现有技术相比，本技术提供的低反射率分离式电容触摸屏液晶板模组，在电容触摸屏的感应器玻璃的透明导电屏蔽层外贴有减反光贴膜，由于胶的折射率比空气的折射率高，贴合面的反射率较未贴合的感应器玻璃的透明导电屏蔽层与空气的界面反射率大幅度降低(贴合面约为1.7%，未贴合面约为8%)，而贴合的塑胶透明材料外表面覆途有光学减反射膜层，反射率约为O. 7%。经上述处理，电容触摸屏感应器外表面反射率由原来8%降低到2.4%。另外，由于所述液晶板单元的液晶盒朝向触摸屏的一侧设置有减反光膜层，这样，液晶板前表面的反射率有原来的4%降低到O. 7%。可见，采用本技术结构，整个电容触摸屏液晶板模组盖板玻璃外表面以里各表面的反射率由现有技术结构的12%降低到3. 1%。另外，在电容触摸屏盖板玻璃与电容触摸屏感应器之间设置有吸光层。由于有此吸光层的存在，穿过此吸光层到达模组内部的环境光强度得到降低，整个电容触摸屏液晶板模组盖板玻璃外表面以里各表面对环境光的反射率也就得到降低。另外，所述电容触摸屏盖板玻璃前表面设置有光学减反射膜，反射率由原来的4 %降低到O. 5%。综合以上论述，采用本技术结构，整个电容触摸屏液晶板模组显示区域反射率由现有技术结构的16%，降低3. 6%以下。附图说明图I为现有技术的结构示意图；图2为本技术的结构示意图。主要元件符号说明如下I、电容触摸屏盖板玻璃2、电容触摸屏感应器3、液晶盒4、背光源5、第一胶体6、第二胶体7、塑胶薄膜8、光学减反射膜9、减反光膜层10、光学减反射膜11、吸光层12、第三胶体具体实施方式为了更清楚地表述本技术，以下结合附图对本技术作进一步地描述。请参阅图2，本技术提供一种分离式低反射率电容触摸屏液晶板模组，包括电容触摸屏盖板玻璃I、电容触摸屏感应器2、液晶板单元的液晶盒3、液晶板单元的背光源4、第一胶体5、第二胶体6、塑胶薄膜7、光学减反射膜8、减反光膜层9、光学减反射膜10、吸光层11和第三胶体12，第一胶体5将电容触摸屏盖板玻璃I和吸光层11胶合在一起，第三胶体12将吸光层11和电容触摸屏感应器2胶合在一起，塑胶薄膜7靠近液晶板一侧覆涂有光学减反射膜8，另一侧通过第二胶体6与电容触摸屏感应器2贴合。液晶板单元主要由液晶盒3和背光源4构成，液晶盒3靠近触摸屏一侧设置有减反光膜层9。相较于现有技术的情况，本技术提供的低反射率分离式电容触摸屏液晶板模组，其关键是在电容触摸屏感应器2靠近液晶板一侧的ITO屏蔽层外贴有减反光贴膜(由第二胶体6、塑胶薄膜7和光学减反射膜8构成)，这可以有效降低ITO屏蔽层的反光。上述电容触摸屏盖板玻璃I与电容触摸屏感应器2之间设置一层吸光层11，实际使用的吸光层11就是与液晶盒3靠近触摸屏一侧的偏光片特性相同的偏光片，由于有此偏光片的存在，穿过此偏光片到达模组内部的环境光强度降低一半，同时又不降低显示光的强度。在另一实施例中，上述液晶板单元的液晶盒3朝向触摸屏的一侧设置有减反光膜层9。在另一实施例中，上述电容触摸屏盖板玻璃I前表面设置有光学减反射膜10。本技术的工作原理是第二胶体6的折射率在I. 5左右，构成的玻璃、ITO膜、胶的组合界面，其反射率较玻璃、ITO膜、空气的构成的界面低得多。而塑胶薄膜7与第二胶体6的折射率接近，界面反光可以忽略。塑胶薄膜7靠近液晶板侧的表面覆涂有光学减 反射膜8，可有效减少其表面反光。偏光片对自然光的吸收率大约50%，环境光是自然光，其透过设置在电容触摸屏盖板玻璃I与电容触摸屏感应器2之间的偏光片(吸光层11)到达玻璃、ITO膜、胶的组合界面、光学减反射膜8、减反光膜层9时强度降低一半。由于该偏光片与用于液晶盒3靠近触摸屏一侧的偏光片特性相同，故并不影响显示光的光强。液晶盒3靠近触摸屏侧偏光片前的减反光膜层9，可大幅度降低液晶盒3靠近触摸屏一侧偏光片前表面的反光。电容触摸屏盖板玻璃I前表面设置有光学减反射膜10可有效减少该表面的反射光。在此，仍然假设在电容触摸屏液晶板模组电容触摸屏盖板玻璃I外表面的位置，显示光强和环境光强都是100。由于电容触摸屏感应器2主线路层以线条为主，可以认为是玻璃表面，与电容触摸屏盖板玻璃I胶合后胶合面几乎无反光。在电容触摸屏的感应器玻璃的透明导电屏蔽层外贴有减反光贴膜，此组合结构反射率为2. 4% (I. 7% +0. 7% )。另外，由于所述液晶板单元的液晶盒3朝向触摸屏的一侧设置有减反光膜层9，这样，液晶板前表面的反射率有原来的4%降低到O. 7%。采用本技术的无吸收层结构(电容触摸屏盖板玻璃I与电容触摸屏感应器2之间不设置吸光层11的情况)，整个电容触摸屏液晶板模组电容触摸屏盖板玻璃I外表面以里各表面的反射率降低到3. I %，另外，所述电容触摸屏盖板玻璃I前表面设置有光学减反射膜1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低反射率分离式电容触摸屏液晶板模组，包括从表至里依次层叠的电容触摸屏盖板玻璃、第一胶体、吸光层、第三胶体、电容触摸屏感应器、第二胶体、塑胶薄膜、光学减反射膜、液晶盒前的减反光膜层、液晶板单元的液晶盒和液晶板单元的背光源，其特征在于，在电容触摸屏感应器的透明导电屏蔽层外贴有由第二胶体、塑胶薄膜、光学减反射膜构成的减反光贴膜。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：战永刚，
申请(专利权)人：深圳市三海光电技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：