【技术实现步骤摘要】
本技术涉及孔板成型芯撑,芯撑是黑色铸造行业使用的一种辅助材料。技术背景目前黑色铸造行业普遍采用的芯撑为一根芯杆顶两片镀锌圆片或方片的 工字型芯撑,其存在的问题是铸造时钢水不能完全溶化芯撑实体,易造成 铸件清理工作量增加,影响铸件表面质量,加上芯撑高度不能较精确调节,同 时芯撑产品本身不适用机械化批量生产,效率低且成本高,确有必要予以改进。
技术实现思路
本技术的目的,是设计出一种孔板成型芯撑,它应具有能改善铸件表 面质量、制作成本低且效率高的优点。本技术所谓的孔板成型芯撑,其特征在于它是以具有适宜孔径及孔 数的带状薄钢孔板(3)经冲压成型的、带中隔的长方形制件,而所述适宜孔径 应等于1~5毫米,所述适宜孔数为每厘米2 8孔。上述带状薄钢孔板经冲压成型的、带中隔的长方形制件,其上、下表面可 以是相互平行的弧面。所述带状薄钢孔板之厚度为0.5 3毫米。本技术的有益效果是孔板的厚度、孔径和孔数的选择,都使进入的钢水在凝固过程中能完全溶化芯撑实体本身且不留痕迹,因此所得钢铸件表面不必进行清理便能保证质量;由于冲压可以批量生产,且冲压件之高度可以在 较大范围内自主选择,这就有利于提高铸造生产的效率并明显降低生产成本。附图说明图1是目前普遍采用的芯撑结构示意图。图2是本技术的结构示意图。图中,l一镀锌圆片或方片,2—芯杆,3—薄钢孔板。具体实施方式取1毫米厚之薄钢板,按孔径2毫米、孔数每厘米4孔之设计冲孔,随后 按所需芯撑规格剪切下料得带状薄钢孔板3,再在设计好的成型模上冲压成型, 即得图2所示之长方形芯撑。该芯撑可在型砂中或卡在泥模间起支撑和控制摆 动的作用,而在浇铸钢水 ...
【技术保护点】
孔板成型芯撑,其特征在于:它是以具有适宜孔径及孔数的带状薄钢孔板(3)经冲压成型的、带中隔的长方形制件,而所述适宜孔径应等于1~5毫米,所述适宜孔数为每厘米2~8孔。
【技术特征摘要】
1.孔板成型芯撑,其特征在于它是以具有适宜孔径及孔数的带状薄钢孔板(3)经冲压成型的、带中隔的长方形制件,而所述适宜孔径应等于1~5毫米,所述适宜孔数为每厘米2~8孔。2. 据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:帅建忠,
申请(专利权)人:株洲湘铁锻业有限公司,
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]
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