本实用新型专利技术涉及一种绕轴弯曲试验装置，它包括底板，在所述底板上面设有弯曲试验装置，所述弯曲试验装置包括两块支持板、设在两支持板下部之间的试件夹紧装置、设在两支持板上部之间的U型架、在所述U型架的开口中间设有导向轮和弯心轴、在所述U型架外部设有加力杆以及设在所述支持板上部外侧面的弯曲角度指示仪。本实用新型专利技术结构合理，空间紧凑，生产制造成本低，安装快捷，弯曲效果好。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种压力容器制造行业所应用的焊接接头弯曲性能检测装置，具体涉及一种弯曲试验装置。
技术介绍
在压力容器制造行业，经常检测焊接试板(如产品焊接试板、焊接工艺评定试板、焊工考试等)弯曲性能。通过弯曲性能检测，可以检验金属材料和焊缝金属的塑性，也可以检验焊缝金属的致密性。为最终判别焊接工艺或该试板所代表的焊工技能是否合格提供依据。以焊接工艺评定试板弯曲试验标准GB/T2653为例，常用的弯曲试验装置为三支点式。在弯曲试验过程中，由于被检测试件没有固定，试件可以在下面两个支点上左右滑动，在弯 曲试验后，常常会得到不合格的弯曲试样，造成弯曲试验试样不合格，无法判定试验结论。特别地，当组成试板的两块材料软硬差异较大的试板，如Q345R和S30403材料组成的试板，其弯曲试样也常常会出现不合格的弯曲结果。两边材料软硬差异较大的试板，如取纵向弯曲试样，就要增加至少3倍的焊接试板长度，增加制造成本。没有弯曲角度没有指示装置，试验结果容易引起争议。没有弯曲试样定位装置，试验结果容易产生麻花扭曲试样。
技术实现思路
专利技术目的本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种结构合理，空间紧凑，生产制造成本低，安装快捷，弯曲效果好的绕轴弯曲试验装置。技术方案为了解决上述技术问题，本技术所述的一种绕轴弯曲试验装置，它包括底板，在所述底板上面设有弯曲试验装置，所述弯曲试验装置包括两块支持板、设在两支持板下部之间的试件夹紧装置、设在两支持板上部之间的U型架、在所述U型架的开口中间设有导向轮和弯心轴、在所述U型架外部设有加力杆以及设在所述支持板上部外侧面的弯曲角度指示仪。所述U型架通过弯心轴与支持板连接。所述导向轮与U型架相互连接。所述加力杆可逆时针旋转运动。所述支持板的一端为半圆状。有益效果本技术与现有技术相比，其显著优点是本技术采用试件夹紧装置，能够保证在试验过程中弯曲试件不会扭动、滑动。附图说明图I是本技术的结构示意图。其中I、底板；2、弯曲试验装置；3、支持板；4、试件夹紧装置；5、U型架；6、导向轮；7、弯心轴；8、加力杆；9、弯曲角度指示仪具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图I所示，本技术所述的一种绕轴弯曲试验装置属于压力容器制造行业所应用的焊接接头弯曲性能检测装置，它包括底板I，在所述底板I上面设有弯曲试验装置2，所述弯曲试验装置2包括两块支持板3、设在两支持板3下部之间的试件夹紧装置4、设在 两支持板3上部之间的U型架5、在所述U型架5的开口中间设有导向轮6和弯心轴7、在所述U型架5外部设有加力杆8以及设在所述支持板3上部外侧面的弯曲角度指示仪9 ;所述U型架5通过弯心轴7与支持板3连接；所述导向轮6与U型架5相互连接；所述加力杆8可逆时针旋转运动；所述支持板3的一端为半圆状。本技术整个操作过程如下，首先在试板上分割出弯曲试件，并按照标准要求，用机械加工方法去除焊缝余高，同时尽量不伤及母材，在距试板焊缝中心规定距离做上标记，将弯曲角度指示仪指针指示0°，然后将弯曲试件沿导向块插入弯心轴和导向轮之间，待弯曲试件到预定位置，用试件夹紧装置，将弯曲试件固定，逆时针转动加力杆，待弯曲角度指示仪指针指示到180° ,停止加力,松开试件夹紧装置，取出弯曲试样，弯曲试验完成。本技术所得弯曲试验试样，能保证焊缝中心的偏差不超过1_，弯曲试样合格率可达100%。本技术采用试件夹紧装置，弯心轴和导向轮，能够保证在试验过程中弯曲试件不会扭动、滑动，采用弯曲角度指示仪，可以准确读数，确保结果准确。本技术结构合理，空间紧凑，生产制造成本低，安装快捷，弯曲效果好。本技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。权利要求1.一种绕轴弯曲试验装置，它包括底板(I)，其特征在于在所述底板(I)上面设有弯曲试验装置(2 )，所述弯曲试验装置(2 )包括两块支持板(3 )、设在两支持板(3 )下部之间的试件夹紧装置(4)、设在两支持板(3)上部之间的U型架(5)、在所述U型架(5)的开口中间设有导向轮(6)和弯心轴(7)、在所述U型架(5)外部设有加力杆(8)以及设在所述支持板(3)上部外侧面的弯曲角度指示仪(9)。2.根据权利要求I所述的绕轴弯曲试验装置，其特征在于所述U型架(5)通过弯心轴(7)与支持板(3)连接。3.根据权利要求I所述的绕轴弯曲试验装置，其特征在于所述导向轮(6)与U型架(5)相互连接。4.根据权利要求I所述的绕轴弯曲试验装置，其特征在于所述加力杆(8)可逆时针旋转运动。5.根据权利要求I所述的绕轴弯曲试验装置，其特征在于所述支持板(3)的一端为半圆状。专利摘要本技术涉及一种绕轴弯曲试验装置，它包括底板，在所述底板上面设有弯曲试验装置，所述弯曲试验装置包括两块支持板、设在两支持板下部之间的试件夹紧装置、设在两支持板上部之间的U型架、在所述U型架的开口中间设有导向轮和弯心轴、在所述U型架外部设有加力杆以及设在所述支持板上部外侧面的弯曲角度指示仪。本技术结构合理，空间紧凑，生产制造成本低，安装快捷，弯曲效果好。文档编号G01N3/20GK202661341SQ20122024317公开日2013年1月9日 申请日期2012年5月25日 优先权日2012年5月25日专利技术者郭文彬 申请人:江苏远方迪威尔设备科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种绕轴弯曲试验装置，它包括底板（1），其特征在于：在所述底板（1）上面设有弯曲试验装置（2），所述弯曲试验装置（2）包括两块支持板（3）、设在两支持板（3）下部之间的试件夹紧装置（4）、设在两支持板（3）上部之间的U型架（5）、在所述U型架（5）的开口中间设有导向轮（6）和弯心轴（7）、在所述U型架（5）外部设有加力杆（8）以及设在所述支持板（3）上部外侧面的弯曲角度指示仪（9）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭文彬，
申请(专利权)人：江苏远方迪威尔设备科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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