【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属球的制造模具,具体说涉及一种生产线钢球模具。
技术介绍
目前磨球行业技术模铸造球,还以手工模具铸造为主,使用这种模具铸造磨球,工人的劳动强度特别大,劳动效率却很低。为了提高劳动效率,降低劳动强度,也可采用机械自动化模具,机械化自动模具为金属模具上、下模具覆砂,结构比较复杂,投资非常大,对生产规模的要求也很大。正常生产时,一条生产线只生产一种规格铸球,换规格就得更换模具,所以,这种生产线上使用的钢球模具,使用不方便,同时也增加了使用成本,所以适应性较差。
技术实现思路
为克服现有技术的不足,本技术提供一种生产线钢球模具,该模具结构简单,操作方便,实现了机械化自动生产线生产铸球,每条线同时可适应各种规格铸球的生产,投资小,可降低工人的劳动强度,提高劳动效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种生产线钢球模具,包括上模体和下模体,其结构要点为在所说的上摸体和下摸体内安装球碗,所说的上摸体的球碗内安装砂套。所说的上模体和下模体内过盈安装所说的球碗,采用固定销和定位螺栓固定。所说的砂套到模具的内浇道成30~60°夹角。所说的上模体和下模体为方形模体。上模体和下模体为方形,利于生产自动化控制。本技术的有益效果是,本技术模具采用上模下芯,下模无砂型,即可形成每条生产线多规格的生产。本技术的模具在生产线上循环运动,模具合箱后,将制作好的砂套按方位直接下芯,即可到下一环节浇注,实现浇注—开箱—出铸球—合箱—下芯—浇注反复使用,形成生产机械化,而且不同规格的铸球,无须更换模具,降低了铸球的使用成本,可减小投资,对生产规模的要求也随之降低。本技术进一步采用球碗与模 ...
【技术保护点】
一种生产线钢球模具,包括上模体(3)和下模体(4),其特征在于:在所说的上摸体和下摸体内安装球碗(2),所说的上摸体的球碗内安装砂套(1)。
【技术特征摘要】
1.一种生产线钢球模具,包括上模体(3)和下模体(4),其特征在于在所说的上摸体和下摸体内安装球碗(2),所说的上摸体的球碗内安装砂套(1)。2.根据权利要求1所述的生产线钢球模具,其特征在于所说的上模体和下模体内过盈安装所...
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