【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种在制作锆质水口时，能够将过去的有稍度的定径水口改变为零稍度定径水口的锆质定径水口的制作模具。技术背景国内现有的锆质定径水口均为有稍度的锆质定径水口，这种有稍度的锆质定径水口在使用过程中会出现扩径快，控流差，使用寿命短的缺点，这种缺点是由在制作锆质定径水口时所用的模具形状决定的，而现有的模具只有具备稍度后才能从水口中拔出，因此现有的模具无法改变锆质定径水口内径形状。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种能够将过去的有稍度的定径水口改变为零稍度定径水口的锆质定径水口的制作模具。本技术的目的是这样实现的由带有底盘和R或斜面部位的模具本体构成，水口成型部位的模具本体为圆柱体，在圆柱体的另外一端为带有稍度的模具本体。本技术优点如下采用本技术制作的锆质定径水口可以降低炼钢成本，延长锆质定径水口的使用时间，提高生产效率，减少炼钢生产环节，尤其是在原有锆质定径水口基础上扩径程度降低，使用寿命增至12-18小时。附图说明图1为本技术的结构主视图。具体实施方式如图1所示，本技术由带有底盘1和R或斜面部位2的模具本体3构成，水口成型部位的模具本体3为圆柱体4，在圆柱体的另外一端为带有稍度5的模具本体。圆柱体4的模具本体与有稍度5的模具本体之间以光滑圆弧过渡。圆柱体4的长度即为水口成型部位的厚度。
【技术保护点】
一种锆质定径水口的制作模具，由带有底盘（１）和圆弧面或斜面部位（２）的模具本体（３）构成，其特征在于：水口成型部位的模具本体（３）为圆柱体（４），在圆柱体的另外一端为带有稍度（５）的模具本体。
【技术特征摘要】
1.一种锆质定径水口的制作模具，由带有底盘(1)和圆弧面或斜面部位(2)的模具本体(3)构成，其特征在于水口成型部位的模具本体(3)为圆柱体(4)，在圆柱体的另...
【专利技术属性】
技术研发人员：李计林，李付江，
申请(专利权)人：安阳市振东窑业有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]
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