本实用新型专利技术的一种适用于SCR系统的尿素喷射阀,包括阀体和阀芯,其中,阀体形成有中孔,阀芯活动插配于中孔中,且两者能相对旋转和上下滑移运行;阀体下部形成有内锥面,阀芯下部设有承压锥面,内锥面与承压锥面在阀芯下行到位时密封配合,承压锥面锥角为92°,内锥面锥角为89°。承压锥面的锥角比内锥面的锥角稍大,使得承压锥面在与内锥面配合时可以增加通流截面,减小阀芯弹跳升程。减小锥面密封线受力,延长锥面密封寿命。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及柴油机配件的
,特别涉及ー种适用于SCR系统的尿素喷射阀。技术背景目前,国内的几家大型柴油机厂大都通过机内浄化降低碳烟,然后利用SCR系统降低NOX排放的方法来满足国IV排放法规对碳烟和NOX的限制。SCR系统包括尿素水溶液储罐、输送装置、计量装置、喷射装置、催化器以及温度和排气传感器等。系统的基本工作原理是,尾气从涡轮出来后进入排气混和管,在混和管上安装有尿素计量喷射装置,喷入尿素水溶液,尿素在高温下发生水解和热解反应后生成NH3,在SCR系统催化剂表面利用NH3还原Ν0Χ,排出N2,多余的NH3也被还原为N2,防止泄漏。但是,现有的尿素喷射阀由于加工条件及产品本身设计的限制,阀体锥面与阀芯锥面通流截面较小,导致阀芯弹跳升程较大,影响锥面密封寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供ー种结构简单、能减小阀芯弹跳升程、降低锥面密封线受カ的适用于SCR系统的尿素喷射阀。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为ー种适用于SCR系统的尿素喷射阀,包括阀体和阀芯,其中,阀体形成有中孔,阀芯活动插配于中孔中,且两者能相对旋转和上下滑移运行;阀体下部形成有内锥面,阀芯下部设有承压锥面,内锥面与承压锥面在阀芯下行到位时密封配合,承压锥面锥角为92°,内锥面锥角为89°。采取的措施还包括上述的阀芯上端设有衔铁体。上述的阀体中部设有至少ー个进液孔,进液孔与中孔贯通。上述的泄油孔数量为4个。上述的阀体下部设有用于尿素水溶液的喷射孔。上述的喷射孔孔径为O. 6mm。上述的进液孔孔径为2mm至3mm。上述的衔铁体与阀芯主体为一体件。上述的衔铁体与阀芯主体为分体件。与现有技术相比,本技术的ー种适用于SCR系统的尿素喷射阀,包括阀体和阀芯,其中,阀体形成有中孔,阀芯活动插配于中孔中,且两者能相对旋转和上下滑移运行;阀体下部形成有内锥面,阀芯下部设有承压锥面,内锥面与承压锥面在阀芯下行到位时密封配合,承压锥面锥角为92°,内锥面锥角为89°。承压锥面的锥角比内锥面的锥角稍大,使得承压锥面在与内锥面配合时可以増加通流截面,减小阀芯弹跳升程。减小锥面密封线受力,延长锥面密封寿命。尿素喷射阀的形状与功能需要与适用的机器相配合,因此本技术在外型上为符合国标的标准件。本技术具有结构简单、能减小阀芯弹跳升程、降低锥面密封线受カ、延长锥面密封寿命的优点。附图说明图I是本技术实施例的结构示意图;图2是图I中阀体下部的结构示意图;图3为图I中阀芯下部结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进ー步详细描述。图I至图3所示为本技术的结构示意图。其中的图I至图3中的附图标记为阀体I、中孔la、内锥面11、喷射孔12、泄油孔13、阀芯2、承压锥面21、衔铁体22。第一实施例本技术的ー种适用于SCR系统的尿素喷射阀,包括阀体I和阀芯2,其中阀体I形成有中孔la,阀芯2活动插配于中孔Ia中,且两者能相对旋转和上下滑移运行;阀体I下部形成有内锥面11,阀芯2下部设有承压锥面21,内锥面11与承压锥面21在阀芯2下行到位时密封配合,承压锥面21锥角为92°,内锥面11锥角为89°。实施例中,阀芯2上端设有衔铁体22。实施例中,阀体I中部设有至少ー个泄油孔13,进液孔13与中孔Ia贯通。实施例中,进液孔13数量为4个。实施例中,阀体I下部设有用于尿素水溶液的喷射孔12。喷射孔12 —端伸出阀体1,另一端与中孔Ia贯通。实施例中,喷射孔12孔径为O. 6mm。实施例中,进液孔13孔径为2mm至3mm。 实施例中,衔铁体22与阀芯2主体为一体件。衔铁体22与阀芯2主体为通过焊接、铆接或者一体压制成型,这种连接使得衔铁体22与阀芯2连接更加牢固。承压锥面的锥角比内锥面的锥角稍大,使得承压锥面在与内锥面配合时可以増加通流截面,减小阀芯弹跳升程。减小锥面密封线受力,延长锥面密封寿命。尿素喷射阀的形状与功能需要与适用的机器相配合,因此本技术在外型上为符合国标的标准件。第二实施例实施例中,衔铁体22与阀芯2主体为分体件。衔铁体22与阀芯2主体通过螺纹连接或者过盈配合连接,这种连接使得衔铁体22与阀芯2拆装比较方便。本技术具有结构简单、能减小阀芯弹跳升程、降低锥面密封线受力、延长锥面密封寿命的优点。权利要求1.ー种适用于SCR系统的尿素喷射阀,包括阀体(I)和阀芯(2),其特征是所述的阀体(I)形成有中孔(Ia),所述的阀芯(2)活动插配于中孔(Ia)中,且两者能相对旋转和上下滑移运行;所述的阀体(I)下部形成有内锥面(11),所述的阀芯(2)下部设有承压锥面(21),所述的内锥面(11)与承压锥面(21)在阀芯⑵下行到位时密封配合,所述的承压锥面(21)锥角为92°,所述的内锥面(11)锥角为89°。2.根据权利要求I所述的ー种适用于SCR系统的尿素喷射阀,其特征是所述的阀芯(2)上端设有衔铁体(22)。3.根据权利要求2所述的ー种适用于SCR系统的尿素喷射阀,其特征是所述的阀体(I)中部设有至少ー个泄油孔(13),所述的泄油孔(13)与中孔(Ia)贯通。4.根据权利要求3所述的ー种适用于SCR系统的尿素喷射阀,其特征是所述的进液孔(13)数量为4个。5.根据权利要求4所述的ー种适用于SCR系统的尿素喷射阀,其特征是所述的阀体(I)下部设有用于尿素水溶液的喷射孔(12)。6.根据权利要求5所述的ー种适用于SCR系统的尿素喷射阀,其特征是所述的喷射孔(12)孔径为O. 6mmο7.根据权利要求6所述的ー种适用于SCR系统的尿素喷射阀,其特征是所述的进液孑し(13)孔径为2mm至3mm。8.根据权利要求7所述的ー种适用于SCR系统的尿素喷射阀,其特征是所述的衔铁体(22)与阀芯(2)主体为一体件。9.根据权利要求7所述的ー种适用于SCR系统的尿素喷射阀,其特征是所述的衔铁体(22)与阀芯(2)主体为分体件。专利摘要本技术的一种适用于SCR系统的尿素喷射阀,包括阀体和阀芯,其中,阀体形成有中孔,阀芯活动插配于中孔中,且两者能相对旋转和上下滑移运行;阀体下部形成有内锥面,阀芯下部设有承压锥面,内锥面与承压锥面在阀芯下行到位时密封配合,承压锥面锥角为92°,内锥面锥角为89°。承压锥面的锥角比内锥面的锥角稍大,使得承压锥面在与内锥面配合时可以增加通流截面,减小阀芯弹跳升程。减小锥面密封线受力,延长锥面密封寿命。文档编号F16K3/30GK202659939SQ20122033657公开日2013年1月9日 申请日期2012年7月12日 优先权日2012年7月12日专利技术者周书田 申请人:宁波舜田良源油嘴油泵有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种适用于SCR系统的尿素喷射阀,包括阀体(1)和阀芯(2),其特征是:所述的阀体(1)形成有中孔(1a),所述的阀芯(2)活动插配于中孔(1a)中,且两者能相对旋转和上下滑移运行;所述的阀体(1)下部形成有内锥面(11),所述的阀芯(2)下部设有承压锥面(21),所述的内锥面(11)与承压锥面(21)在阀芯(2)下行到位时密封配合,所述的承压锥面(21)锥角为92°,所述的内锥面(11)锥角为89°。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:周书田,
申请(专利权)人:宁波舜田良源油嘴油泵有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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