氨用截止阀制造技术

氨用截止阀，涉及氨气使用的阀门结构领域，包括阀体、阀座、阀瓣、阀瓣盖、阀杆、阀盖、填料压盖、阀杆螺母和手轮，所述阀座朝向阀瓣的一端设置马蹄形槽，马蹄形槽内固定连接聚四氟乙烯密封层；所述阀瓣朝向阀座的一端设置平面密封面和锥台形密封面，在阀瓣的平面密封面和锥台形密封面堆焊巴氏合金层，巴氏合金层与阀座表面的聚四氟乙烯密封层相配合。本实用新型专利技术的阀瓣与阀座密封采用锥、平面型结构，刚开始是锥面密封，使用一段时间后平面也开始吻合，达到锥、平面双重密封的效果，密封自动补偿。无泄漏，密封性能好，使用安全可靠。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氨气使用的阀门结构领域。
技术介绍
以往，化工行业的氨气阀门，通常为密封性能一般的普通阀门。普通阀门无论从材料还是结构都不具备专用的特点，一方面这种阀门各密封部位的密封性能不好，并不能很好地阻止介质泄漏；另一方面在腐蚀、有毒有害的エ艺条件下，往往密封性能差，易泄漏，壳体易穿孔，使用寿命短，不能满足长期有效输送有毒介质的特殊要求，而氨气一旦泄漏出来，会对周边环境和人身安全带来很大的危害。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供ー种密封性好的氨用截止阀。本技术的目的是这样实现的氨用截止阀，包括阀体、阀座、阀瓣、阀瓣盖、阀杆、阀盖、填料压盖、阀杆螺母和手轮，所述阀座朝向阀瓣的一端设置马蹄形槽，马蹄形槽内固定连接聚四氟こ烯密封层；所述阀瓣朝向阀座的一端设置平面密封面和锥台形密封面，在阀瓣的平面密封面和锥台形密封面堆焊巴氏合金层，巴氏合金层与阀座表面的聚四氟こ烯密封层相配合。本技术的阀体与阀盖之间设置导向槽，导向槽内设置聚四氟こ烯密封垫。本技术的阀盖与阀杆之间设置多级V型密封填料，多级V型密封填料设置在填料压盖的下方。本技术的工作原理顺时针转动手轮，带动阀杆使浮动连接在阀杆上的阀瓣迎合阀座密封面，阀门关严，逆时针转动手轮，带动阀杆使浮动连接在阀杆上的阀瓣离开阀座密封面，阀门打开。本技术的阀瓣与阀座密封采用锥、平面型结构，刚开始是锥面密封，使用一段时间后平面也开始吻合，达到锥、平面双重密封的效果，密封自动补偿。无泄漏，密封性能好，使用安全可靠。阀体与阀盖的连接采用导向槽，内置聚四氟こ烯密封垫的连接方式，有效防止管道压カ波动或温差变化引起的中法兰螺栓松动，造成中法兰泄漏的可能。填料密封装置中，采用多级成型密封填料，形成组合密封，可靠保证介质不外漏，终身免更换。本技术双重密封结构可靠保证了阀门的使用性能，保证了设备管路的可持续运行，达到密封性能稳定，可自动补偿。阀门壳体材料采用公司自行研制的耐蚀刚(碳素铸钢添加耐蚀合金)，达到耐腐蚀，无穿孔，使用安全可靠，且使用寿命长。解决了过去普通阀门，易腐蚀，密封性能差，使用寿命短的难题。附图说明图I为本技术的一种结构示意图。图2为图I中A部放大图。图中，I阀体，2阀座，3阀瓣，3-1平面密封面，3-2锥台形密封面，4阀瓣盖，5聚四氟こ烯密封垫，6阀盖，7多级V型密封填料，8阀杆，9填料压盖，10阀杆螺母，11手轮，12导向槽，13巴氏合金层，14马蹄形槽，15聚四氟こ烯密封层。具体实施方式如图I所示，为氨用截止阀，包括阀体1，阀体I内设置阀座2，阀体I上连接阀盖6，阀体I与阀盖6之间设置导向槽12，导向槽12内设置聚四氟こ烯密封垫5。阀盖6上穿置阀杆8，阀盖6与阀杆8之间设置多级V型密封填料7，多级V型密封填料7的上方设置 填料压盖9，填料压盖9上方的阀杆8螺纹连接阀杆螺母10。阀体I内的阀杆8的一端连接阀瓣3和阀瓣盖4，阀座2朝向阀瓣3的一端设置马蹄形槽14，马蹄形槽14内固定连接聚四氟こ烯密封层15。阀杆螺母10上方的阀杆8连接手轮11。阀瓣3朝向阀座2的一端设置平面密封面3-1和锥台形密封面3-2，在阀瓣3的平面密封面3-1和锥台形密封面3-2堆焊巴氏合金层13，巴氏合金层13与阀座2表面的聚四氟こ烯密封层15相配合。权利要求1.氨用截止阀，包括阀体、阀座、阀瓣、阀瓣盖、阀杆、阀盖、填料压盖、阀杆螺母和手轮，其特征在于所述阀座朝向阀瓣的一端设置马蹄形槽，马蹄形槽内固定连接聚四氟こ烯密封层；所述阀瓣朝向阀座的一端设置平面密封面和锥台形密封面，在阀瓣的平面密封面和锥台形密封面堆焊巴氏合金层，巴氏合金层与阀座表面的聚四氟こ烯密封层相配合。2.根据权利要求I所述的氨用截止阀，其特征在于所述阀体与阀盖之间设置导向槽，导向槽内设置聚四氟こ烯密封垫。3.根据权利要求I或2所述的氨用截止阀，其特征在于所述阀盖与阀杆之间设置多级V型密封填料，多级V型密封填料设置在填料压盖的下方。专利摘要氨用截止阀，涉及氨气使用的阀门结构领域，包括阀体、阀座、阀瓣、阀瓣盖、阀杆、阀盖、填料压盖、阀杆螺母和手轮，所述阀座朝向阀瓣的一端设置马蹄形槽，马蹄形槽内固定连接聚四氟乙烯密封层；所述阀瓣朝向阀座的一端设置平面密封面和锥台形密封面，在阀瓣的平面密封面和锥台形密封面堆焊巴氏合金层，巴氏合金层与阀座表面的聚四氟乙烯密封层相配合。本技术的阀瓣与阀座密封采用锥、平面型结构，刚开始是锥面密封，使用一段时间后平面也开始吻合，达到锥、平面双重密封的效果，密封自动补偿。无泄漏，密封性能好，使用安全可靠。文档编号F16K1/00GK202659915SQ201220354620公开日2013年1月9日 申请日期2012年7月22日 优先权日2012年7月22日专利技术者毛金根, 毛春龙, 陈善俊, 朱义才 申请人:江苏金晟元特种阀门有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
氨用截止阀，包括阀体、阀座、阀瓣、阀瓣盖、阀杆、阀盖、填料压盖、阀杆螺母和手轮，其特征在于：所述阀座朝向阀瓣的一端设置马蹄形槽，马蹄形槽内固定连接聚四氟乙烯密封层；所述阀瓣朝向阀座的一端设置平面密封面和锥台形密封面，在阀瓣的平面密封面和锥台形密封面堆焊巴氏合金层，巴氏合金层与阀座表面的聚四氟乙烯密封层相配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：毛金根，毛春龙，陈善俊，朱义才，
申请(专利权)人：江苏金晟元特种阀门有限公司，
类型：实用新型
国别省市：