一种造型机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种造型机的设计方案，主要由立柱、横梁、上皮带轮装置、螺旋升降压力头、液压升降装置和镶有可更换漏模的漏板等组成，具有易制造、投资小、操作简便灵活的优点，其使用性能稳定、可靠性高，较现有造型机的零部件磨损下降５０％、电耗降低３０％以上，功效是手工操作的３倍以上，铸件外表光洁、可达一级精度，报废率极低。适用于Ｙ系列和Ｃ０２系列电机铸件及它铸件的型腔成型。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于铸造造型，涉及一种造型机。已有的铸造造型机，技术要求高、投资大、机械磨损和电耗都较大，不适应小型企业的需要。本技术的目的是设计一种易于制造和使用、投资小、机械磨损和电耗较小、功效高的造型机。本技术的目的是通过下述造型机技术方案来实现。它主要由立柱、横梁、传动装置、压力头、漏板、隔板和升降装置组成，立柱为本机主架，其下端连接基础，中间支承和紧固隔板、漏板；上端安装横梁和传动装置，横梁与压力头座连接并紧固在立柱上，传动装置在横梁的一端，将电机动力传到压力头上，使之作上下往复运动，将砂箱内的型砂压紧；隔板、座板紧固在立柱中间，漏板镶在漏模板上，漏模板装在座板上，漏模可随需要更换，模体设在可上下的导向结构上，升降装置与模体组成模体上下运动的工作系统，模体在动力驱动下和导向装置作用下作往返同心垂直运动。附图说明图1为本技术结构示意图和实施例。1.立柱，2.横梁，3.传动装置，4.压力头，5.隔板，6.漏模，7.漏模板，8.座板，9.升降装置，10.导向结构，11.支座，12.模体在实施例中，传动装置为上皮带轮，压力头为螺旋升降压力头，升降装置为液压升降装置；立柱1承受压力头在运行中受压时的反撑力；螺旋升降压力头由若干零部件组成，装在支座11内。本机所成型腔砂粒松紧合适，密度均匀、铸件几何形状规则，内在质量好，且加工预量很小，省材省工，更换相应的模体即可制造多种铸件的型腔，一机多用，特别适合中小型企业的需要，适用于YL系列、Y系列和C02系列电机铸件及其它铸件的型腔成型。本技术的优点是较现有造型机使用方便，操作简单灵活、使用性能稳定、可靠性高，零部件磨损下降50％以上，电耗降低30％以上；工效是手工操作的3倍以上，所产铸件外表光洁、轮廓分明，可达一级精度，报废率极低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造型机、由立柱、横梁、传动装置、压力头、隔板、漏模板、升降装置等组成，其特征在于压力头为螺旋升降结构，升降装置为液压升降装置，模体设在可上下运动的导向结构上；漏模镶在漏模板上，漏模板装在座板上，漏模可随需要更换。

【技术特征摘要】
1.一种造型机、由立柱、横梁、传动装置、压力头、隔板、漏模板、升降装置等组成，其特征在于压力头为螺旋升降结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：余福金，
申请(专利权)人：余福金，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]