节能高效型异形筘片制造技术

技术编号:8199646 阅读:174 留言:0更新日期:2013-01-10 17:21
本实用新型专利技术主要公开节能高效型异形筘片,包括筘片本体,筘片本体包括上端、下端。筘片本体的正面具有上驼峰、下驼峰,上下驼峰之间形成气流槽。在筘片本体的背面,对准上驼峰至下驼峰的位置处,形成一向外凸起的弧部。本实用新型专利技术具有高强度耐冲击力,稳定性强,耐磨损,大幅度延长了使用寿命,并降节省材料,降低成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织机械
,特别与一种节能高效型异形筘片有夫。
技术介绍
异形筘是用辅助喷嘴进行接力引纬的喷气织机钢筘,具有决定经纱排列位置和把纬纱打进织ロ的功能。原有的异形筘片如图I所示,筘片本体包括上端10、下端20,上端10、下端20连接的筘片本体背部30为平直状,在筘片本体的正面具有上驼峰40和下驼峰50,上驼峰40和下驼峰50之间形成ー个气流槽60。引纬时,织机上的主喷气流和辅助气流在异形筘片本体上的气流槽60内与空气流汇交并成一束符合引纬エ艺要求的合成气流,纬纱随着气流沿 气流槽60前进。打纬时,打纬点在气流槽60的底部。由于喷气织机的车速高,一般为600r/min左右,整个钢筘对纱线往复摩擦和打击为600次/min左右,这无疑给筘片本体造成了严重磨损,抗冲击カ薄弱。原有的筘片本体本身强度不高,装于筘板之后,筘板转动打纬,強度不高直接导致钢筘的打纬使用寿命,现有的钢筘只能維持在ー个月左右,筘片就需要更换,更换频率极高,严重影响喷气织机工作效率,无形中増加了成本。鉴于此,本专利技术人设计出一种节能高效型异形筘片,本案由此产生。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种节能高效型异形筘片,具有高強度耐冲击力,稳定性強,耐磨损,大幅度延长了使用寿命,并降节省材料,降低成本。为了达到上述目的,本技术通过以下技术方案来实现节能高效型异形筘片,包括筘片本体,筘片本体包括上端、下端;筘片本体的正面具有上驼峰、下驼峰,上下驼峰之间形成气流槽;在筘片本体的背面,对准上驼峰至下驼峰的位置处,形成一向外凸起的弧部。所述的弧部包括多段线条组成,在气流槽受カ最弱中心线上形成一半径为8mm圆弧,该圆弧最外点向外偏离筘片本体背面直线I. 5mm,筘片本体背面直线对应上驼峰的起始点做一条圆弧的切线A,筘片本体背面直线对应下驼峰的起始点做一条圆弧的切线B,切线A、圆弧、切线B共同组成所述的弧部。所述的气流槽连接上驼峰的上槽壁为水平状态,连接下驼峰的下槽壁与水平线形成12°夹角,使得气流槽为内小外大结构。所述的气流槽最内侧的槽径为5. 5mm,圆弧的中心点所在的中心线偏离上槽壁3mm ο采用上述方案后,本技术具有诸多有益效果本技术主要分析了筘片本体上的最薄弱受力点,并在这个基础上在筘片本体背面增设了一弧部,巩固了筘片本体的強度,提高了耐磨性和抗冲击強度,改善钢筘的整体稳定性,延长筘片本体的使用寿命,确保筘片本体使用寿命在6个月以上,至少为原来使用寿命的6倍。由于筘片本体的强度提高,生产异形筘时可以相应减小筘片本体的厚度,筘片本体重量减轻,筘片本体可减少15% 20%的材料,降低了材料成本。由于筘片本体厚度减小,増加了钢筘的空间率,減少经纱与筘片本体之间的磨损,预防断经现象。附图说明图I为现有技术中筘片本体的结构示意图;图2为本技术较佳实施例的结构示意图。具体实施方式结合附图,对本技术较佳实施例做进ー步详细说明。节能高效型异形筘片,包括筘片本体1,本技术主要关键就是在筘片本体I的形状上进行改进。筘片本体I包括上端2、下端3。上端2、下端3用于装固与筘梁上。筘片本体I的正面具有上驼峰4、下驼峰5,上驼峰4、下驼峰5之间形成ー个气流槽6。本实施例中气流槽6包括与上驼峰4连接的上槽壁61和与下驼峰5连接的下槽壁62,上槽壁61为水平状态,下槽壁62与水平线形成12°的夹角,且呈内小外大状态。最内侧的槽径为5. 5mm。该气流槽6的结构,是配合辅喷嘴的角度而定,为了达到经纱与纬纱交织的最佳交织点,避免断经、气流不稳定的问题。经过实际筘片本体I的受カ分析,在气流槽6内,偏离上槽壁3mm处为最弱受カ线H,做一圓弧R,圆心处于该最弱受カ线H上,圆弧R的最外点偏离筘片本体I背面直线T为I.5mm,然后在背面直线T对准上驼峰4的起始点处开始做一圓弧R的切线A,同样在背面直线T对准下驼峰5的起始点处开始做一圓弧R的切线B,由切线A、圆弧R和切线B,三者形成的连续封闭线段形成本技术中的弧部8的轮廓线。由于弧部8中的最外部位为圆弧结构,弧部8的手感好,容易加工,经纱不易受到磨损,不断经。本技术的关键点在原有异形筘片本体上分析出其最薄弱的受カ线,并对该位置加强其强度,提高打纬时的抗冲击強度。增强耐磨性,使得筘片本体使用寿命大幅度延长,同时可减小筘片本体I的厚度,节省材料。由于筘片本体I厚度减小,这样就提高了钢筘在装配中的空间率,有效防止经纱磨损,预防断经现象,提高喷气织机的工作效率。上述实施例仅用于解释说明本技术的专利技术构思,而非对本技术权利保护的限定,凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动,均应落入本技术的保护范围。权利要求1.节能高效型异形筘片,包括筘片本体,筘片本体包括上端、下端;筘片本体的正面具有上驼峰、下驼峰,上下驼峰之间形成气流槽;其特征在于在筘片本体的背面,对准上驼峰至下驼峰的位置处,形成一向外凸起的弧部。2.如权利要求I所述的节能高效型异形筘片,其特征在于所述的弧部包括多段线条组成,在气流槽受カ最弱中心线上形成一半径为8_圆弧,该圆弧最外点向外偏离筘片本体背面直线I. 5mm,筘片本体背面直线对应上驼峰的起始点做一条圆弧的切线A,筘片本体背面直线对应下驼峰的起始点做一条圆弧的切线B,切线A、圆弧、切线B共同组成所述的弧部。3.如权利要求I所述的节能高效型异形筘片,其特征在于所述的气流槽连接上驼峰的上槽壁为水平状态,连接下驼峰的下槽壁与水平线形成12°夹角,使得气流槽为内小外大结构。4.如权利要求I所述的节能高效型异形筘片,其特征在于所述的气流槽最内侧的槽径为5. 5mm,圆弧的中心点所在的中心线偏离上槽壁3mm。专利摘要本技术主要公开节能高效型异形筘片,包括筘片本体,筘片本体包括上端、下端。筘片本体的正面具有上驼峰、下驼峰,上下驼峰之间形成气流槽。在筘片本体的背面,对准上驼峰至下驼峰的位置处,形成一向外凸起的弧部。本技术具有高强度耐冲击力,稳定性强,耐磨损,大幅度延长了使用寿命,并降节省材料,降低成本。文档编号D03D49/62GK202658340SQ20122026375公开日2013年1月9日 申请日期2012年6月1日 优先权日2012年6月1日专利技术者诸水夫 申请人:绍兴市水富纺织器材有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
节能高效型异形筘片,包括筘片本体,筘片本体包括上端、下端;筘片本体的正面具有上驼峰、下驼峰,上下驼峰之间形成气流槽;其特征在于:在筘片本体的背面,对准上驼峰至下驼峰的位置处,形成一向外凸起的弧部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:诸水夫
申请(专利权)人:绍兴市水富纺织器材有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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