本实用新型专利技术涉及一种镀锡青铜回火胎圈钢丝不合格产品的后期处理装置，包括放线机、用于对钢丝进行矫直的矫直机、用于对钢丝进行脱铜的回火铅锅以及水冷槽，所述的放线机、矫直机、回火铅锅以及水冷槽分别沿着钢丝移动方向依次设置；所述的回火铅锅的出口处覆盖有焦碳层或木炭层或镁石层，所述的回火铅锅与所述的水冷槽之间设置有支线导向辊，所述的支线导向辊的中心高于所述的回火铅锅的出口处。这样不合格的钢丝经过该装置返工处理后，能有效去除其表面不合格的铜层，实现方便安全的对钢丝重新进行镀锡青铜处理。?（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种镀锡青铜回火胎圈钢丝不合格产品的后期处理装置，尤其涉及ー种返エ处理不合格镀锡青铜回火胎圈钢丝的装置。
技术介绍
胎圈钢丝在轮胎中要承受极其复杂的交变负荷和冲击负荷，从而对其性能要求很高。胎圈钢丝不仅要具有较高的強度和良好的耐疲劳性能，还要具有抗冲击、伸长率大、扭转次数高和扭矩低等特性。随着轮胎性能的不断提高，对胎圈钢丝的要求也越来越高。胎圈钢丝必须与橡胶具有良好的粘合性能。胎圈钢丝不仅要与橡胶牢固地粘合在一起，而且在使用过程中不能过早分离。光面钢丝与橡胶的粘合性能极差，因此必须在钢丝表面均匀覆盖镀层。镀层品种主要有纯铜、锡青铜、黄铜和纯锌等单金属或ニ元合金。目 前胎圈钢丝镀层以锡青铜为主。对于胎圈钢丝生产企业来说，影响胎圈钢丝与橡胶粘合性能的因素很多，如エ艺、生产控制和设备等，稍有疏忽就很有可能造成粘合性能不良。在胎圈钢丝生产过程中，影响粘合力的因素非常多，最重要的是控制好成品エ序，但难免会产生许多不能满足粘合性能要求的不合格钢丝。这些不合格钢丝一般情况下对其进行改制其他品种的钢丝就可以了，但在专业生产胎圈钢丝的生产厂家改制往往是不现实的。因此必须采取切实有效的措施对其进行再处理。目前，最普通的方法是采用回火化镀锡青铜胎圈钢丝返エ处理工艺，这样处理很容易使钢丝镀锡青铜层超标，且粘合力较低，满足粘合性能要求的成功率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种简单的、低成本的、成功率高的镀锡青铜回火胎圈钢丝不合格产品的后期处理装置。本技术的目的是通过以下技术方案实现的一种镀锡青铜回火胎圈钢丝不合格产品的后期处理装置，包括放线机、用于对钢丝进行矫直的矫直机、用于对钢丝进行脱铜的回火铅锅以及水冷槽，所述的放线机、矫直机、回火铅锅以及水冷槽分别沿着钢丝移动方向依次设置；其特征在于所述的回火铅锅的出口处覆盖有焦碳层或木炭层或镁石层，所述的回火铅锅与所述的水冷槽之间设置有支线导向辊，所述的支线导向辊的中心高于所述的回火铅锅的出口处。上述方案中，优选地，所述的焦碳层或木炭层或镁石层的厚度为6cm本技术的有益效果是经过该装置返エ处理的钢丝，可以有效去除表面不合格的铜层，实现方便安全的对钢丝重新进行镀锡青铜处理。附图说明图I为本技术镀锡青铜回火胎圈钢丝不合格产品的后期处理装置结构示意图。图中1、放线机；2、矫直机；3、回火铅锅；4、水冷装置；5、焦碳层；6、支线导向辊。具体实施方式參见图I所示的镀锡青铜回火胎圈钢丝不合格产品的后期处理装置，它包括沿着钢丝移动方向依次设置的放线机I、矫直机2、回火铅锅3以及水冷槽4。钢丝经由放线机I放线，再引入矫直机2将其重新进行矫直，而后将穿过回火铅锅3利用其中的铅液将其表面的铜层氧化去除，最后进入冷水槽4冷却。回火铅锅3的出口处覆盖厚度为6cm粗颗粒的焦碳层5 (此焦碳层也可以是木炭层或镁石层)，焦碳层的焦碳颗粒选用的直径为8 12_左右的颗粒。在回火铅锅3的出口与冷水槽4之间设置有支线导向辊6，支线导向辊6的中心高于回火铅锅3的出口处。通过调整支线导向辊6的位置，使钢丝回火铅锅3后能向上倾斜移动一段距离，该倾斜的角度尽量控制在35°左右，这样能够有效去除掉钢丝表面的铅液，避免高速运行的钢丝表面挂铅 影响后续エ序，。经过上述后期处理装置处理过的不合格钢丝，又可以恢复到初始没有镀锡青铜状态，接下来可以重复镀锡青铜エ序直到生产出合格的镀锡青铜回火胎圈钢丝。权利要求1.ー种镀锡青铜回火胎圈钢丝不合格产品的后期处理装置，包括放线机、用于对钢丝进行矫直的矫直机、用于对钢丝进行脱铜的回火铅锅以及水冷槽，所述的放线机、矫直机、回火铅锅以及水冷槽分别沿着钢丝移动方向依次设置；其特征在于所述的回火铅锅的出ロ处覆盖有焦碳层或木炭层或镁石层，所述的回火铅锅与所述的水冷槽之间设置有支线导向辊，所述的支线导向辊的中心高于所述的回火铅锅的出口处。2.根据权利要求I所述的镀锡青铜回火胎圈钢丝不合格产品的后期处理装置，其特征在于所述的焦碳层或木炭层或镁石层的厚度为6cm。专利摘要本技术涉及一种镀锡青铜回火胎圈钢丝不合格产品的后期处理装置，包括放线机、用于对钢丝进行矫直的矫直机、用于对钢丝进行脱铜的回火铅锅以及水冷槽，所述的放线机、矫直机、回火铅锅以及水冷槽分别沿着钢丝移动方向依次设置；所述的回火铅锅的出口处覆盖有焦碳层或木炭层或镁石层，所述的回火铅锅与所述的水冷槽之间设置有支线导向辊，所述的支线导向辊的中心高于所述的回火铅锅的出口处。这样不合格的钢丝经过该装置返工处理后，能有效去除其表面不合格的铜层，实现方便安全的对钢丝重新进行镀锡青铜处理。文档编号C21D1/18GK202658184SQ201220340570公开日2013年1月9日 申请日期2012年7月13日 优先权日2012年7月13日专利技术者徐一铭 申请人:江苏胜达科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种镀锡青铜回火胎圈钢丝不合格产品的后期处理装置，包括放线机、用于对钢丝进行矫直的矫直机、用于对钢丝进行脱铜的回火铅锅以及水冷槽，所述的放线机、矫直机、回火铅锅以及水冷槽分别沿着钢丝移动方向依次设置；其特征在于：所述的回火铅锅的出口处覆盖有焦碳层或木炭层或镁石层，所述的回火铅锅与所述的水冷槽之间设置有支线导向辊，所述的支线导向辊的中心高于所述的回火铅锅的出口处。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐一铭，
申请(专利权)人：江苏胜达科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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